CN202205443U - 液晶显示面板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种液晶显示面板，包含：画素数组、控制电路、复数第一与第二驱动芯片以及走线结构。第一驱动芯片形成于画素数组的第一侧边并电性连接于控制电路，根据控制电路的第一控制讯号分别传送第一驱动讯号至画素数组。第二驱动芯片形成于画素数组相邻第一侧边的第二侧边，根据控制电路的第二控制讯号分别传送第二驱动讯号至画素数组。走线结构包含：包含走线及复数中空间隔。走线使第二驱动芯片相串联及使第二驱动芯片连接于第一驱动芯片，并使第二驱动芯片藉由走线接收控制电路的第二控制讯号。中空间隔形成于每二走线的绝缘层间。
Description
技术领域
本实用新型是有关于一种电子显示装置，且特别是有关于一种液晶显示面板。
背景技术
液晶显示面板是现代显示技术中的主流。习知的液晶显示面板中，用以画素数组的两侧皆有独立的电路板来分别控制源极驱动芯片以与门极驱动芯片。但是近来为成本上的考虑，常采用设置于源极驱动芯片单侧的电路板达到同时控制源极驱动芯片以与门极驱动芯片的效果。然而未设置电路板的闸极驱动芯片，需要以走线进行连接以获得电路板的控制讯号。
但是由于这些走线讯号繁多，且各走线讯号的电压亦不尽相同，若重要的讯号线由于外力压迫或是日久腐蚀而发生断线，则容易使闸极驱动芯片无法获得讯号，造成显示的异常。而走线之间的断裂，将在外力的持续施加或腐蚀的持续进行下进而影响到***的其它走线，使讯号的传输受到的影响更为严重。
因此，如何设计一个新的液晶显示面板，以增加走线间的稳固性，进而使闸极驱动芯片间的讯号传输维持一定的质量，乃为此一业界亟待解决的问题。
发明内容
因此，本实用新型的一态样是在提供一种液晶显示面板，包含：画素数组、控制电路、复数第一驱动芯片、复数第二驱动芯片以及走线结构。第一驱动芯片形成于画素数组的第一侧边并电性连接于控制电路，根据控制电路的第一控制讯号分别传送第一驱动讯号至画素数组。第二驱动芯片形成于画素数组相邻第一侧边的第二侧边，根据控制电路的第二控制讯号分别传送第二驱动讯号至画素数组。走线结构包含：复数走线及复数中空间隔。走线用以使第二驱动芯片互相串联以及使第二驱动芯片电性连接于第一驱动芯片至少其中之一，以使第二驱动芯片藉由走线接收控制电路的第二控制讯号，其中各走线包含形成于其上的绝缘层。中空间隔形成于每二走线的绝缘层间。
依据本实用新型一实施例，第一驱动芯片分别为源极驱动芯片，第一驱动讯号为数据驱动讯号，第二驱动芯片分别为闸极驱动芯片，第二驱动讯号为闸极开启控制讯号。
依据本实用新型另一实施例，其中各走线更包含形成于绝缘层上的保护层。
依据本实用新型又一实施例，第一驱动芯片及第二驱动芯片藉由薄膜覆晶封装（chip on film；COF）技术形成于画素数组的玻璃基板周围的复数薄膜上。
依据本实用新型再一实施例，其中第一驱动芯片及第二驱动芯片藉由玻璃覆晶封装（chip on glass；COG）技术形成于画素数组的玻璃基板上。
依据本实用新型更具有的一实施例，其中走线与第二驱动芯片及第一驱动芯片至少其中之一的相接处更分别包含贯穿绝缘层的复数接触垫，以与第二驱动芯片及第一驱动芯片至少其中之一的复数引脚进行电性连接。其中接触垫的材质为氧化铟锡（Indium tin oxide；ITO）。
依据本实用新型再具有的一实施例，其中绝缘层的材质为硅氮化物或硅氧化物。走线的材质为金属。
依据本实用新型一实施例，控制电路为时序控制模块。
应用本实用新型的优点是在于藉由在走线间的绝缘层形成中空间隔，使覆盖于走在线的绝缘层各自独立，而轻易地达到上述的目的。
附图说明
为让本实用新型的上述和其它目的、特征、优点与实施例能更明显易懂，所附图式的说明如下：
图1为本揭示内容一实施例中，液晶显示面板的俯视图；
图2A为本揭示内容一实施例中，图1的走线结构沿A-A’线段的截面侧视图；
图2B为本揭示内容另一实施例中，图1的走线结构沿A-A’线段的截面侧视图；
图3为本揭示内容另一实施例中，液晶显示面板的俯视图；以及
图4为本揭示内容一实施例中，图3的走线结构沿B-B’线段的截面侧视图。
【主要组件符号说明】
1：液晶显示面板
100：基板
102：薄膜
12：控制电路
14：第一驱动芯片
18：走线结构
22：中空间隔
26：保护层 10：画素数组
101：第一侧边
103：第二侧边
120：软性电路板
16：第二驱动芯片
20：走线
24：绝缘层
40：接触垫。
具体实施方式
请参照图1。图1为本实用新型一实施例中，液晶显示面板1的俯视图。液晶显示面板1包含：画素数组10、控制电路12、复数第一驱动芯片14、复数第二驱动芯片16以及走线结构18。
画素数组10形成于一基板100上，并包含复数画素单元（未绘示）。控制电路12于一实施例中，可为时序控制模块（timing controller；TCOM）。于其它实施例中，控制电路12亦可能将其它的模块如缩放控制器（scaler）、模拟数字转换器（analog digital converter；ADC）等模块整合在一起。
第一驱动芯片14于本实施例中为源极驱动芯片，形成于画素数组10的第一侧边101并电性连接于控制电路12。第二驱动芯片16于本实施例中为闸极驱动芯片，形成于画素数组10相邻第一侧边101的第二侧边103。于本实施例中，第一驱动芯片14以及第二驱动芯片16是藉由薄膜覆晶封装（chip on film；COF）技术形成于画素数组10的基板100周围的复数薄膜102上。需注意的是，第一驱动芯片14及第二驱动芯片16的数目于不同实施例中可依需求进行调整，不为第1图中所绘示的数目所限。
第一驱动芯片14根据控制电路12的第一控制讯号（未绘示）分别传送第一驱动讯号（未绘示）至画素数组10。而第二驱动芯片16根据控制电路12的第二控制讯号（未绘示）分别传送第二驱动讯号（未绘示）至画素数组10。第一控制讯号与第二控制讯号于一实施例中可为时序控制讯号，或依控制电路12设计的不同而为不同形式的控制讯号。于本实施例中，第一驱动讯号是数据驱动讯号，而第二驱动讯号则为闸极开启控制讯号。因此，举例来说，在第一驱动芯片14及第二驱动芯片16接收到来自控制电路12的控制讯号后，可由第二驱动芯片16传送闸极开启控制讯号使画素数组10中相应的画素单元的闸极打开，并由第一驱动芯片14传送数据驱动讯号至画素单元中，以使画素单元据以显示正确的数据。
需注意的是，于本实施例中，控制电路12仅形成于第一驱动芯片14一侧。因此，第一驱动芯片14可直接与控制电路12电性连接以接收第一控制讯号，以根据第一控制讯号来传送第一驱动讯号画素数组10。而第二驱动芯片16则需要藉由走线结构18以接收来自控制电路12的第二控制讯号。
请同时参照图2A。图2A为本实用新型一实施例中，图1的走线结构18沿A-A’线段的截面侧视图。走线结构18包含：走线20及中空间隔22。
走线20用以使第二驱动芯片16互相串联以及使第二驱动芯片16电性连接于第一驱动芯片14至少其中之一。由图1可知，于本实施例中第二驱动芯片16除藉由走线20互相串联外，更与第一驱动芯片14中最接近第二驱动芯片16者相电性连接。因此，控制电路12可以透过第一驱动芯片14以及走线20的连接，使第二驱动芯片16接收控制电路12的第二控制讯号。各走线20上更包含形成于其上的绝缘层24。于一实施例中，走线20的材质为金属，而绝缘层24的材质为硅氮化物或硅氧化物。于另一实施例中，如图2B所示，走线20上更包含形成于绝缘层24上的保护层26，以提供走线20更佳的抗蚀性或抗压性。
中空间隔22形成于每二走线20的绝缘层24间。于一实施例中，形成走线20的制程是依序于基板100上沉积金属走线20及绝缘层24（及/或保护层26）。而藉由在绝缘层24形成于走线20上后，对走线20间的绝缘层24进行蚀刻，即可形成中空间隔22。
中空间隔22结构的形成，可使各走线20上的绝缘层24各自独立。因此在外力造成绝缘层24破损，亦或制程膜质不佳的情形下，重要的走线20间的金属同时裸露在相邻区域的机率将大幅降低，因此，走线20间彼此发生电腐蚀的机率也随的降低，提升液晶显示面板1的良率。
请参照图3。图3为本实用新型另一实施例中，液晶显示面板1的俯视图。液晶显示面板1包含：画素数组10、控制电路12、复数第一驱动芯片14、复数第二驱动芯片16以及走线结构18。
于本实施例中，第一驱动芯片14以及第二驱动芯片16是藉由玻璃覆晶封装（chip on glass；COG）技术形成于画素数组10的玻璃基板100上。第一驱动芯片14与控制电路12间可藉由软性电路板120电性连接，以使第一驱动芯片14接收控制电路12的第一控制讯号。而第二驱动芯片16则藉由走线结构18相串联以及与第一驱动芯片14电性连接，以透过软性电路板120、第一驱动芯片14及走线结构18接收控制电路12的第二控制讯号。
请参照图4。图4为本实用新型一实施例中，图3的走线结构18沿B-B’线段的截面侧视图。走线结构18包含：走线20及中空间隔22。
于本实施例中，走线20在与第一驱动芯片14相接处，即走线结构18沿B-B’线段之处，更分别包含贯穿绝缘层24的接触垫40。接触垫40用以与第一驱动芯片14的引脚（未绘示）进行电性连接。于一实施例中，接触垫40的材质为氧化铟锡（Indium tin oxide；ITO），以达到电性连接的功效。并且，走线20在与第二驱动芯片16相接处亦可形成此接触垫40以与第二驱动芯片16的引脚进行电性连接。
因此，本实施例中的中空间隔22将接触垫40与引脚连接处的绝缘层24断开，可使各走线20上的绝缘层24各自独立。因此在外力造成绝缘层24破损，亦或制程膜质不佳的情形下，接触垫40与引脚金属同时裸露在相邻区域的机率将大幅降低，因此，走线20间彼此发生电腐蚀的机率也随的降低，提升液晶显示面板1的良率。
需注意的是，图4中的结构，亦可应用于图1中的走线20与第一驱动芯片14或第二驱动芯片16所在的薄膜102的引脚上。而第4图中的结构，亦可形成如第2B图所绘示的保护层26。各实施例的特征及结构在不冲突的情况下，可以相互组合，不为上述图式绘示所限。
应用本实用新型的优点是在于藉由在走线间的绝缘层形成中空间隔，使覆盖于走在线的绝缘层各自独立，而轻易地达到上述的目的。
虽然本实用新型已以实施方式揭露如上，然其并非用以限定本实用新型，任何熟习此技艺者，在不脱离本实用新型的精神和范围内，当可作各种的更动与润饰，因此本实用新型的保护范围当视后附的申请专利范围所界定者为准。
Claims (6)
1.一种液晶显示面板，其特征在于，包括：
一画素数组；
一控制电路；
复数第一驱动芯片，形成于该画素数组的一第一侧边并电性连接于该控制电路，根据该控制电路的一第一控制讯号分别传送一第一驱动讯号至该画素数组；
复数第二驱动芯片，形成于该画素数组相邻该第一侧边的一第二侧边，根据所述该控制电路的一第二控制讯号分别传送一第二驱动讯号至该画素数组；以及
一走线结构，包括：
复数走线，用以使所述第二驱动芯片互相串联以及使所述第二驱动芯片电性连接于所述第一驱动芯片至少其中之一，以使各所述第二驱动芯片藉由所述走线接收该控制电路的该第二控制讯号，其中各走线包含形成于其上的一绝缘层；
复数中空间隔，形成于每二所述走线的该绝缘层间。
2.根据权利要求1所述的液晶显示面板，其特征在于：其中所述第一驱动芯片分别为一源极驱动芯片，该第一驱动讯号为一数据驱动讯号，所述第二驱动芯片分别为一闸极驱动芯片，该第二驱动讯号为一闸极开启控制讯号。
3.根据权利要求1所述的液晶显示面板，其特征在于：其中各走线更包含形成于该绝缘层上的一保护层。
4.根据权利要求1所述的液晶显示面板，其特征在于：其中所述第一驱动芯片及所述第二驱动芯片藉由一薄膜覆晶封装技术形成于该画素数组的一基板周围的复数薄膜上。
5.根据权利要求1所述的液晶显示面板，其特征在于：其中所述走线与所述第二驱动芯片及所述第一驱动芯片至少其中之一的相接处更分别包含贯穿该绝缘层的一接触垫，以与所述第二驱动芯片及所述第一驱动芯片至少其中之一的复数引脚进行电性连接。
6.根据权利要求1所述的液晶显示面板，其特征在于：其中该控制电路为一时序控制模块。
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