CN202203927U - 带有节能循环***的省煤器 - Google Patents

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潘道雨
顾永华
刘汉顺
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带有节能循环***的省煤器，它涉及工业节能技术领域，它包含低温给水调节阀、高温给水调节阀、第一热电阻、管道增压泵、第二热电阻、省煤器本体、再循环回路调节阀和汽机回热***，低温给水调节阀、高温给水调节阀分别与汽机回热***、再循环回路调节阀和第一热电阻连接，第一热电阻与管道增压泵连接，管道增压泵与省煤器本体连接，且省煤器本体上设置有第二热电阻，省煤器本体分别与再循环回路调节阀和汽机回热***连接。它利用改变管道增压泵转速实现出口烟温控制，在保障安全运行的情况下，充分利用烟气余热，达到深度节能的目的。

Description

带有节能循环***的省煤器
技术领域：
本实用新型涉及工业节能技术领域，具体涉及带有节能循环***的省煤器。
背景技术：
能源危机随着工业的发展而日益严重，致使能源价格不断升高，电厂对节能降耗提出了更高的要求，充分利用烟气余热成为节能的有效途径。省煤器作为一种烟气余热回收装置拥有其独特优势，省煤器利用主凝结水吸收烟气余热，不仅实现废热利用，而且可降低烟气温度，进而大大降低脱硫***水柱。减小风机电耗，节能降耗效果明显，由于该装置安装于锅炉尾部烟道，烟气温度较低，低温腐蚀与积灰成为其推广的主要障碍，为解决低温腐蚀问题，应该严格控制省煤器冷端温度，他其高于烟气酸露点。特别是在深度降低排烟温度的余热回收装置中，温度控制应该更加严格。其中所说的冷端指省煤器的烟气出口端。现有余热回收装置均未能解决这一问题，严重影响了省煤器的安全可靠运行。
实用新型内容：
本实用新型的目的是提供带有节能循环***的省煤器，它的壁温与锅炉排烟温度的自动控制，在保证***安全可靠运行的前提下，深度降低锅炉的排烟温度，利用改变管道增压泵转速实现出口烟温控制，在保障安全运行的情况下，充分利用烟气余热，达到深度节能的目的。
为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型采取以下技术方案：它包含低温给水调节阀1、高温给水调节阀2、第一热电阻3、管道增压泵4、第二热电阻5、省煤器本体6、再循环回路调节阀7和汽机回热***8，低温给水调节阀1、高温给水调节阀2分别与汽机回热***8、再循环回路调节阀7和第一热电阻3连接，第一热电阻3与管道增压泵4连接，管道增压泵4与省煤器本体6连接，且省煤器本体6上设置有第二热电阻5，省煤器本体6分别与再循环回路调节阀7和汽机回热***8连接。
本实用新型具有以下有益效果：它的壁温与锅炉排烟温度的自动控制，在保证***安全可靠运行的前提下，深度降低锅炉的排烟温度，利用改变管道增压泵转速实现出口烟温控制，在保障安全运行的情况下，充分利用烟气余热，达到深度节能的目的。
附图说明：
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式：
参照图1，本具体实施方式采取以下技术方案：它包含低温给水调节阀1、高温给水调节阀2、第一热电阻3、管道增压泵4、第二热电阻5、省煤器本体6、再循环回路调节阀7和汽机回热***8，低温给水调节阀1、高温给水调节阀2分别与汽机回热***8、再循环回路调节阀7和第一热电阻3连接，第一热电阻3与管道增压泵4连接，管道增压泵4与省煤器本体6连接，且省煤器本体6上设置有第二热电阻5，省煤器本体6分别与再循环回路调节阀7和汽机回热***8连接。
本具体实施方式的工作原理为：当锅炉机组负荷发生变化时，主凝结水管道水温发生变化，锅炉尾部烟气温度发生变化，通过调节高、低温给水调节阀和再循环回路调节阀的开度来控制省煤器水侧温度在设计参数范围内，通过改变变频管道增压泵的转速来调节烟气出口温度达到设计值，保证省煤器壁面温度高于烟气酸露点温度，实现脱硫***的高效运行，并保证尾部烟道各设备的安全。
省煤器正常运行时，高温给水调节阀、低温给水调节阀均处于常开状态，再循环回水管路自动调节阀处于常闭状态，当机组负荷降低时，汽机侧主凝结水温度降低，省煤器给水温度降低，随着热交换过程的进行，换热器金属壁面温度逐渐降低，热电阻实时测量入口水温变化并输送至DCS自控***，当温度低于设计值，***发出指令开大高温给水调节阀、关小低温给水调节阀，使入口水温升高，从而保证金属壁面温度在正常范围内，避免其低于烟气酸露点而导致低温腐蚀。当机组负荷很低时，高温给水调节阀全开、低温给水调节阀全闭，入口水温仍低于设计值时，***发出指令打开并调节再循环回水电动调节阀，利用省煤器出口高温水回流至入口处与低加给水混合，提高入口水温至设计值，保证机组较低负荷时，壁面温度高于烟气酸露点。
当机组负荷增大而金属壁面温度高于设计值时，***发出指令，开大低温给调节阀、关小高温给水调节阀，避免因入口水温太高，引发换热器内工质水蒸发汽化，导致换热管振动、爆管，危害省煤器安全性。
当机组负荷增大时，锅炉排烟温度升高，省煤器出口烟气温度升高，热电阻实时测量口烟气温度并输送至计算机终端DCS自控***，当出口烟气温度高于设计值时，***发出指令，调节变频增压泵转速，增大给水流量，使出口烟气温度降低至设计值，实现烟气余热的高效回收利用，提高锅炉机组热效率，降低脱硫***水耗，维持脱硫***高效运行。
当机组负减小而省煤器出口烟气温度低于设计值时，***发出指令，调小变频增压泵转速，给水流量减小，使烟气温度升高至设计值。防止省煤器及尾部烟道各设备发生低温腐蚀。通过调节各电动调节阀开度改变入口水温实现换热元件壁温控制，利用改变管道增压泵转速实现出口烟温控制，可以保证安全运行的情况下，充分利用烟气余热，收到良好的节能降耗效果。
本具体实施方式的壁温与锅炉排烟温度的自动控制，在保证***安全可靠运行的前提下，深度降低锅炉的排烟温度，利用改变管道增压泵转速实现出口烟温控制，在保障安全运行的情况下，充分利用烟气余热，达到深度节能的目的。

Claims (1)

1.带有节能循环***的省煤器，其特征在于它包含低温给水调节阀(1)、高温给水调节阀(2)、第一热电阻(3)、管道增压泵(4)、第二热电阻(5)、省煤器本体(6)、再循环回路调节阀(7)和汽机回热***(8)，低温给水调节阀(1)、高温给水调节阀(2)分别与汽机回热***(8)、再循环回路调节阀(7)和第一热电阻(3)连接，第一热电阻(3)与管道增压泵(4)连接，管道增压泵(4)与省煤器本体(6)连接，且省煤器本体(6)上设置有第二热电阻(5)，省煤器本体(6)分别与再循环回路调节阀(7)和汽机回热***(8)连接。
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