CN202181316U - 新型热风循环低温回火炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种新型热风循环低温回火炉,包括进料口、炉体、出料口,所述炉体包括上室和下室,且相互之间通过中间隔板隔开,所述下室设置有输送料盘的导轨,并装有测温元件,所述上室安装有风机和加热元件,所述风机设有吸风口和吹风口,所述吹风口前方设置导流板。所述回火炉热风采用全纵向循环,使得加热迅速;通过设置导流板,使得加热均匀;并可以通过改变测温元件的位置,达到控制加热区和保温区的长度,具有灵活性好的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种金属低温热处理装置,尤其涉及一种新型热风循环低温回火炉。
背景技术
回火炉系节能型周期作业式热处理炉,供一般金属机件在空气中进行回火以及铝合金压铸件、活塞、铝板等轻合金机件淬火、退火、时效热处理之用,目前,低温回火炉的热风大都采用横向循环,各加热区的热风会相互影响;而且加热区和保温区的长度难以控制,回火炉的整体设计灵活性较差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型热风循环低温回火炉,以解决目前低温回火炉热风采用横向循环,工件加热不均匀和回火炉整体设计灵活性差的问题,具有加热迅速、加热均匀和灵活性好的优点。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现:
一种新型热风循环低温回火炉,包括进料口、炉体、出料口,所述炉体包括上室和下室,且相互之间通过中间隔板隔开,所述下室设置有输送料盘的导轨,并装有测温元件,所述上室安装有风机和加热元件,所述风机设有吸风口和吹风口,所述吹风口前方设置导流板。
所述进、出料口均安装有炉门。
所述吸风口的上方设置排风装置。
所述测温元件为热电偶。
本实用新型的有益效果为:工作时所述风机将下室的空气吸上来,再由风机吹风口将空气吹向加热元件,使空气通过加热元件而被加热,被加热的空气经导流板返回到下室加热工件,进、出料口均安装有炉门,以使炉内的空气形成循环回路。所述回火炉热风采用全纵向循环,使得加热迅速;通过设置导流板,使得加热均匀;并可以通过改变测温元件的位置,达到控制加热区和保温区的长度,具有灵活性好的优点。
附图说明
下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
图1为本实用新型所述的新型热风循环低温回火炉的结构示意图。
图中:
1、进料口;2、炉体;3、出料口;4、上室;5、下室;6、中间隔板;7、导轨;8、热电偶;9、风机;10、加热元件;11、吸风口;12、吹风口;13、导流板;14、炉门;15、排风装置。
具体实施方式
如图1所示实施例中,本实用新型所述的新型热风循环低温回火炉,包括进料口1、炉体2、出料口3,炉体2包括上室4和下室5,且相互之间通过中间隔板6隔开,下室5设置有输送料盘的导轨7,并装有热电偶8,上室4安装有风机9和加热元件10,风机9设有吸风口11和吹风口12,吹风口12前方设置导流板13,进料口1、出料口3均安装有炉门14,吸风口11的上方设置排风装置15。
工作时风机9将下室5的空气从吸风口11吸上来,再由吹风口12将空气吹向加热元件10,使空气通过加热元件10而被加热,被加热的空气经导流板13返回到下室5加热工件,进料口1、出料口3均安装有炉门14,以使炉内的空气形成循环回路,此回火炉热风采用全纵向循环,使得加热迅速;通过设置导流板13,使得加热均匀;并可以通过改变热电偶8的位置,达到控制加热区和保温区的长度,具有灵活性好的优点。
Claims (4)
1.一种新型热风循环低温回火炉,包括进料口、炉体、出料口,其特征在于:所述炉体包括上室和下室,且相互之间通过中间隔板隔开,所述下室设置有输送料盘的导轨,并装有测温元件,所述上室安装有风机和加热元件,所述风机设有吸风口和吹风口,所述吹风口前方设置导流板。
2.根据权利要求1所述的新型热风循环低温回火炉,其特征在于:所述进、出料口均安装有炉门。
3.根据权利要求1所述的新型热风循环低温回火炉,其特征在于:所述吸风口的上方设置排风装置。
4.根据权利要求1所述的新型热风循环低温回火炉,其特征在于:所述测温元件为热电偶。
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