CN201306928Y - 一种大型贯通炉的循环风结构 - Google Patents

一种大型贯通炉的循环风结构 Download PDF

Info

Publication number
CN201306928Y
CN201306928Y CNU2008202165583U CN200820216558U CN201306928Y CN 201306928 Y CN201306928 Y CN 201306928Y CN U2008202165583 U CNU2008202165583 U CN U2008202165583U CN 200820216558 U CN200820216558 U CN 200820216558U CN 201306928 Y CN201306928 Y CN 201306928Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
air
heat
furnace
burner hearth
flow
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CNU2008202165583U
Other languages
English (en)
Inventor
肖双喜
肖建平
肖宝华
仲金泉
贺万军
蔡聪明
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhenjiang Yujiu Precision Machinery Manufacturing Co Ltd
Original Assignee
Zhenjiang Yujiu Precision Machinery Manufacturing Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhenjiang Yujiu Precision Machinery Manufacturing Co Ltd filed Critical Zhenjiang Yujiu Precision Machinery Manufacturing Co Ltd
Priority to CNU2008202165583U priority Critical patent/CN201306928Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN201306928Y publication Critical patent/CN201306928Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Furnace Details (AREA)
  • Tunnel Furnaces (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种大型贯通炉的循环风结构，在炉体与炉膛之间设置风道，在炉体上壁设置离心风机连通炉膛，在离心风机的两侧与风道之间各设置一个导流腔，发热体固定在靠近导流腔的风道内。本实用新型为横向循环风机构，炉膛热风经过路程短，风速比较稳定，热风走向是由下而上，阻力小、流量大，铝合金车轮换热面积大，加热快且均匀。工件加热测温曲线可达到±5℃范围内，风机维修和更换方便，生产时不用停炉。

Description

一种大型贯通炉的循环风结构
技术领域
本实用新型涉及一种用于铝合金热处理的大型贯通炉，特别涉及其控制炉温均匀度的循环风结构。
背景技术
铝合金热处理由于要求严格，固溶加热温度接近过烧温度，保温时间长达4～8小时，温度均匀度要求在±5℃，这就对其加热设备提出更高的要求。目前用铸造铝合金材料最多的汽车、摩托车车轮，都选用年产能50～100万件以上的连续式大型贯通炉进行热处理。常用的A356材料固溶加热535±5℃，时效加热130～155±5℃。
用于铝合金车轮热处理的大型贯通炉的固溶炉炉膛长度在15～30m、时效炉炉膛长度在10～20m，炉膛宽与高度也在2～m之间，加热时工件主要是依靠对流传导方式进行，这就要求炉膛内部有足够的热量和合理的循环风方式来加大对流换热系数，加快热交换，以保证炉膛热效率和均匀的温度场，使每一工件在炉内运行中都准确地进行着同一工艺。当热量和热风流量确定之后，热风在炉膛内的流动循环方式就起着关键的作用。
目前大型贯通式炉膛的热风循环方式，国内外都沿用长炉窑纵向循环风方式，由炉顶一端向下送风，另一端风机吸回构成循坏，其存在的缺陷是：①送风距离长，热风沿炉膛长度方向的散热造成热风沿长度方向的温差。②由于炉膛高度较高，热风走近路时造成炉膛上部温度高，下部温度低，相差10℃以上。③炉膛过长时要设计两段或两段以上的纵向循环风，这就产生前后循环风段，由于风向不同而相互干扰。为了避开干扰，往往在炉膛内增设一内炉门将其隔开，这又增加了热损失和炉膛长度。④热风向工件的侧面送风阻力大，工件均热性差。⑤风机维修停炉时间长。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中循环风方式和结构上的不足，提供一种更有效地适应铝合金热处理温度均匀度要求的大型贯通炉的循环风结构。
本实用新型采用的技术方案是：在炉体与炉膛之间设置风道，在炉体上壁设置离心风机连通炉膛，在离心风机的两侧与风道之间各设置一个导流腔，发热体固定在靠近导流腔的风道内。
本实用新型为横向循环风机构，可沿炉膛长度方向上按热处理工艺特性划分多个工艺加热循环风区，每一区长度在2.5～3.2m之间，各区装有独立的循环风、加热、控温***，热风从炉膛两侧进入炉膛，实施横向炉内循环。
本实用新型的优点是：①炉膛热风经过的路程短，风速比较稳定。②炉膛热风走向是由下而上，阻力小、流量大，铝合金车轮换热面积大，加热快且均匀。③工件加热测温曲线可达到±5℃范围内。④风机维修、更换方便，生产时不用停炉。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：1.导流腔；2.发热体；3.风道；4.炉膛；5.炉体；6.离心风机。
具体实施方式
如图1所示，在炉体5与炉膛4之间设置风道3，在炉体5上壁装一台连通炉膛4的热循环离心风机6作驱动力。在离心风机6的两侧与风道3之间各设置一个导流腔1，发热体2固定在靠近导流腔1的风道3内。循环风沿导流腔1流向炉膛4两侧的风道3与发热体2接触加热，或把燃烧产物的热气流混合，从炉膛4底部进入炉内与工件进行热交换，再由炉膛4上方的离心风机6口吸回完成一循环。如图1中箭头所示的循环方向。
本实用新型在具体实施时可按炉膛长度划分循环风区数量，升温区循环风区以2.5～3.2m为宜；保温区循环风区长度在3米左右；出料区由于靠近炉门，外壁散热损失大，为保炉温的均匀度，应不大于2.5米。各区风道3间应隔离，区间留膨胀缝，炉内区区相同。热循环离心风机6的风量根据铝合金加热炉的经验数据，各区热风循环次数(每秒钟的热风流量与炉膛容积之比)应≥0.5次/秒；侧风道及下进风口宽度应足够。

Claims (1)

1.一种大型贯通炉的循环风结构，在炉体(5)与炉膛(4)之间设置风道(3)，其特征是：在炉体(5)上壁设置离心风机(6)连通炉膛(4)，在离心风机(6)的两侧与风道(3)之间各设置一个导流腔(1)，发热体(2)固定在靠近导流腔(1)的风道(3)内。
CNU2008202165583U 2008-11-10 2008-11-10 一种大型贯通炉的循环风结构 Expired - Fee Related CN201306928Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNU2008202165583U CN201306928Y (zh) 2008-11-10 2008-11-10 一种大型贯通炉的循环风结构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNU2008202165583U CN201306928Y (zh) 2008-11-10 2008-11-10 一种大型贯通炉的循环风结构

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN201306928Y true CN201306928Y (zh) 2009-09-09

Family

ID=41099391

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNU2008202165583U Expired - Fee Related CN201306928Y (zh) 2008-11-10 2008-11-10 一种大型贯通炉的循环风结构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN201306928Y (zh)

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102219364A (zh) * 2011-06-21 2011-10-19 重庆飞达电炉有限公司 底升降式电阻加热退火炉
CN104164546A (zh) * 2014-08-04 2014-11-26 苏州新凌电炉有限公司 用于等温正火炉缓冷预热的热交换器
CN105603162A (zh) * 2016-02-23 2016-05-25 广州宏晟光电科技有限公司 一种箱式退火炉及使用其退火的方法
CN106755752A (zh) * 2016-11-14 2017-05-31 广东长盈精密技术有限公司 一种钢件热处理方法和热处理装置
CN107254576A (zh) * 2017-06-22 2017-10-17 宁波萨科森工业科技有限公司 退火炉旋流喷射热风循环结构
CN107631600A (zh) * 2017-11-03 2018-01-26 天津市三木森电炉股份有限公司 一种耐火材料干燥炉
CN109827433A (zh) * 2019-03-26 2019-05-31 宜兴市恩创环保有限公司 一种自动化环形步进式电极板涂层烧结炉
CN109827434A (zh) * 2019-03-26 2019-05-31 宜兴市恩创环保有限公司 具有强对流功能的电极板涂层烧结炉炉膛
CN111440932A (zh) * 2019-01-16 2020-07-24 上海联赞工业炉有限公司 一种网带炉热风循环装置

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102219364A (zh) * 2011-06-21 2011-10-19 重庆飞达电炉有限公司 底升降式电阻加热退火炉
CN102219364B (zh) * 2011-06-21 2012-09-26 重庆飞达电炉有限公司 底升降式电阻加热退火炉
CN104164546A (zh) * 2014-08-04 2014-11-26 苏州新凌电炉有限公司 用于等温正火炉缓冷预热的热交换器
CN105603162A (zh) * 2016-02-23 2016-05-25 广州宏晟光电科技有限公司 一种箱式退火炉及使用其退火的方法
CN106755752A (zh) * 2016-11-14 2017-05-31 广东长盈精密技术有限公司 一种钢件热处理方法和热处理装置
CN107254576A (zh) * 2017-06-22 2017-10-17 宁波萨科森工业科技有限公司 退火炉旋流喷射热风循环结构
CN107631600A (zh) * 2017-11-03 2018-01-26 天津市三木森电炉股份有限公司 一种耐火材料干燥炉
CN111440932A (zh) * 2019-01-16 2020-07-24 上海联赞工业炉有限公司 一种网带炉热风循环装置
CN109827433A (zh) * 2019-03-26 2019-05-31 宜兴市恩创环保有限公司 一种自动化环形步进式电极板涂层烧结炉
CN109827434A (zh) * 2019-03-26 2019-05-31 宜兴市恩创环保有限公司 具有强对流功能的电极板涂层烧结炉炉膛
CN109827433B (zh) * 2019-03-26 2024-06-18 宜兴市恩创环保有限公司 一种自动化环形步进式电极板涂层烧结炉

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201306928Y (zh) 一种大型贯通炉的循环风结构
CN104313295B (zh) 辊底式板材连续回火炉及其回火方法
CN201031250Y (zh) 侧吹喷流加热式铝卷材退火炉
CN201495170U (zh) 一种高压空气对流循环加热装置
CN201709294U (zh) 一种挂面制备中的烘干装置
CN202254787U (zh) 具有高温热补偿的加热装置和隧道炉
CN103265167A (zh) 一种新型的钢化玻璃均质炉
CN103245190B (zh) 一种车载式回转搪瓷烧结炉
CN210449755U (zh) 一种热风循环式加温室
CN104388662B (zh) 辊底式板材连续回火炉及其回火方法
CN205024288U (zh) 一种卧式退火炉加热段结构
CN202917263U (zh) 高速扁线漆包机立式热风循环烘炉
CN201408801Y (zh) 锂电池极片涂布远红外线烘干装置
CN204224446U (zh) 风刀式强制对流型玻璃钢化加热炉
CN202008280U (zh) 一种干燥机的热风供给装置
CN206073709U (zh) 分层交错喷吹循环式工业炉
CN103471345B (zh) 一种用高温热泵与辐射烘干工业物料的方法
CN104851533B (zh) 一种节能型漆包线烘炉
CN104148434A (zh) 一种新型均热恒温加热炉
CN203754588U (zh) 一种带导流罩的风机强制热对流结构
CN211079253U (zh) 一种强化铝合金制品热处理炉加热效果的热风循环装置
CN203820854U (zh) 一种卧式连续式回火炉
CN203307380U (zh) 一种燃气热处理炉
CN103243206B (zh) 一种燃气热处理炉
CN209081933U (zh) 一种钢带退火炉

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20090909

Termination date: 20161110