CN202180271U - 电极导向器 - Google Patents
电极导向器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202180271U CN202180271U CN2011201715018U CN201120171501U CN202180271U CN 202180271 U CN202180271 U CN 202180271U CN 2011201715018 U CN2011201715018 U CN 2011201715018U CN 201120171501 U CN201120171501 U CN 201120171501U CN 202180271 U CN202180271 U CN 202180271U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- steel ball
- electrode
- jewel
- moving body
- outer ring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Landscapes
- Adornments (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种电极导向器,用于导向电极丝,其包括导向基座、移动体以及均匀排布于导向基座内的若干导向夹爪,所述导向基座设有中心孔,所述移动体内设有钢珠,所述导向夹爪包括位于中心孔内的宝石以及用于安装固定宝石的宝石固定爪,所述中心孔内设有一个与所有宝石外公切的外切圆柱,所述外切圆柱即为电极丝的通道,所述宝石固定爪设有供钢珠运动的斜槽,所述钢珠运动时抵压宝石固定爪沿径向运动,改变外切圆柱的直径。本实用新型通过导向夹爪的径向移动,从而实现外切圆柱直径的调节,进而可以为不同丝径的电极丝进行导向。
Description
技术领域
本实用新型是有关一种电极导向器,尤其涉及一种可变直径的电火花小孔加工的电极导向器。
背景技术
电火花穿孔机加工小孔时所用的电极导向器是实现加工电极的导向与局部校直的功能,确保稳定加工的关键部件。目前所使用的导向器的结构大都为圆柱形导向器。所述圆柱形导向器基体的通孔孔壁上间隔120°镶嵌有三条宝石导柱,所述导向器基体的通孔内形成有与三条宝石柱外圆相切的外切圆,所述外切圆即为电极丝的导向孔。但是,此种结构的导向器只能为对应丝径的电极丝进行导向,例如1mm的导向器只能为对应丝径为1mm的电极丝导向。如需要使用其他直径的电极丝就需要更换导向器,如此,造成了一定的资源浪费。
因此,针对上述技术问题,有必要提供一种具有改良结构的电极导向器,以克服上述缺陷。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供一种电极导向器,通过导向夹爪的径向移动,从而实现外切圆柱直径的调节,进而可以为不同丝径的电极丝进行导向。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种电极导向器,用于导向电极丝,其包括导向基座、移动体以及均匀排布于导向基座内的若干导向夹爪,所述导向基座设有中心孔,所述移动体内设有钢珠,所述导向夹爪包括位于中心孔内的宝石以及用于安装固定宝石的宝石固定爪,所述中心孔内设有一个与所有宝石外公切的外切圆柱,所述外切圆柱即为电极丝的通道,所述宝石固定爪设有供钢珠运动的斜槽,所述钢珠运动时抵压宝石固定爪沿径向运动,改变外切圆柱的直径。
优选的,在上述电极导向器中,所述若干导向夹爪是同时移动的,所述外切圆柱的直径随着宝石固定爪沿径向的运动量变化而变化。
优选的,在上述电极导向器中,所述导向基座设有均匀排布的导向槽,所述导向夹爪安装于导向槽内。
优选的,在上述电极导向器中,所述外切圆柱的轴线与中心孔的轴线共线。
优选的,在上述电极导向器中,所述斜槽沿钢珠的前进方向远离中心孔轴线倾斜,所述斜槽中心线与中心孔轴线之间的距离沿钢珠的前进方向越来越大。
优选的,在上述电极导向器中,还包括与移动体配合的可原地转动的外圈,所述移动体在外圈原地转动时相对外圈沿轴向移动,从而带动钢珠沿轴向在斜槽内运动。
优选的,在上述电极导向器中,所述外圈与移动体之间是螺纹配合。
优选的,在上述电极导向器中,还包括固定盖以及将固定盖固定在导向基座上以防止外圈沿其轴向运动的螺栓。
优选的,在上述电极导向器中,所述导向基座设有一个固定槽,所述外圈设于固定槽内。
优选的,在上述电极导向器中,所述移动体还包括主体部、与主体部相连的动块以及用于安装钢珠的钢珠保持器,所述钢珠保持器固定于动块上。
从上述技术方案可以看出,本实用新型实施例通过导向夹爪的径向移动,从而实现外切圆柱直径的调节,进而可以为不同丝径的电极丝进行导向。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型电极导向器的结构示意图;
图2为图1沿B-B线的剖视图;
图3为本实用新型电极导向器中的导向夹爪的结构示意图;
图4为图3沿A-A线的剖视图;
图5为图4沿B-B线的局部剖视图;
图6为本实用新型电极导向器中的移动体的结构示意图;
图7为图6沿A-A线的剖视图;
图8为图7中B向的结构示意图;
图9为本实用新型电极导向器中的导向基座的结构示意图;
图10为图9沿A-A线的剖视图;
图11为图10中C处的局部放大图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行详细的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型公开了一种电极导向器,可以为不同丝径的电极丝进行导向。
请参阅图1至图11所示,所述电极导向器用于导向电极丝,其包括螺栓1、固定盖2、可原地转动的外圈3、导向基座4、与外圈3配合的移动体5以及均匀排布于导向基座4内的三个导向夹爪。在本实施方式中,所述导向夹爪为三个,当然在其他实施方式中,根据具体运用并不完全局限于三个。
请参阅图1及图2所示,所述螺栓1将固定盖2固定在导向基座4上以防止外圈3沿其轴向运动。所述螺栓1包括三个,且间隔120°均匀排布于导向基座4上。
请参阅图1及图2所示,所述外圈3呈圆柱状且可原地旋转。所述外圈3的原地旋转会带动移动体5相对外圈3轴向移动。
请参阅图1、2、9、10及11所示,所述导向基座4设有中心孔。所述导向基座4还设有一个固定槽41以及三个均匀排布的导向槽。所述外圈3设于固定槽41内。所述导向夹爪安装于导向槽内。所述导向基座4上设有润滑槽10,润 滑油装进润滑槽10内可以润滑外圈3,以防止外圈3旋转时发生卡死现象,保证电极导向器的正常使用,并且降低了零部件之间的摩擦,提高了导向的精度。
请参阅图1、2、6、7及8所示,所述移动体5包括主体部51、与主体部51相连的动块52、钢珠8以及用于安装钢珠8的钢珠保持器9。所述钢珠8固定于钢珠保持器9上。所述钢珠保持器9固定于动块52上。所述移动体5在外圈3原地转动时可相对外圈3沿轴向移动,进而使得钢珠8在导向夹爪内运动。在本实施方式中,界定钢珠8从起始位置沿着移动体轴线运动的方向为前进方向,相反钢珠8从一运动终点朝起始位置运动的方向为后退方向。所述移动体5与外圈3之间是螺纹配合。在本实施方式中,所述钢珠保持器9是塑料材质,所述主体部51及钢珠8皆为金属材质。在本实施方式中,所述移动体5与外圈3之间是螺纹配合,当然在其他实施方式中,可以采用凸轮与凸轮槽的配合,即将外圈3设计为带曲线的凸轮槽,将移动体5设计为带凸轮,所述移动体5和外圈3相连并可以实现相对转动。这种方案通过移动体5在凸轮槽中移动就可实现外切圆柱(容后详述)的直径改变,相比螺纹配合中的摩擦会有所降低,提高了导向器的精度。
请参阅图1至图5所示,所述导向夹爪包括位于中心孔内的宝石7以及用于安装固定宝石7的宝石固定爪6。所述宝石7呈圆柱型并镶嵌在宝石固定爪6内,所述中心孔内形成一个与所有宝石7相切的外切圆柱。所述外切圆柱即为电极丝的通道。所述外切圆柱的轴线与中心孔的轴线共线。所述宝石固定爪6设有供钢珠8运动的斜槽,所述斜槽沿钢珠8的前进方向远离中心孔轴线倾斜,所述斜槽中心线与中心孔轴线之间的距离沿钢珠8的前进方向越来越大。由于斜槽的斜度,所述钢珠8运动时会抵压宝石固定爪6,并且随着移动体5的继续轴向移动,所以钢珠8驱使宝石固定爪6朝中心孔轴线方向沿径向运动,因为外切圆柱的直径是受宝石7控制,而宝石7固定于宝石固定爪6上,所以宝石固定爪6的径向运动同样会使得宝石7沿径向运动,进而改变外切圆柱的直径,使得电极导向器可以为其他直径的电极丝进行导向。在本实施方式中,所述三个导向夹爪是同时移动的,即宝石7是同时移动的,如此设置,有效保证所述外切圆柱的直径随着宝石固定爪6沿径向的运动量变化而变化。
在本实施方式中,所述外切圆柱的直径随着宝石固定爪6在钢珠8的抵压下沿径向朝中心孔轴线方向越来越靠近而变的越来越小。如此设置,通过钢珠8在斜槽内的往返运动来控制导向夹爪的径向移动,从而实现外切圆柱的直径的调节,进而可以为不同丝径的电极丝进行导向。并且,通过采用这种简单且有效的方法来改变外切圆柱的直径,所述宝石固定爪6的爪部可以装夹更小直径的宝石7,从而实现可以为导向直径小于0.3mm的电极丝进行导向。在本实施方式中,所述宝石固定爪6可以采用不锈钢材质。所述宝石7可以采用蓝宝石、红宝石、玻璃棒或者石英等等。
本实用新型的工作原理:通过旋动外圈3,外圈3原地转动,使得与外圈3螺纹连接的移动体5相对于外圈3沿轴向移动,所述移动体5上的钢珠8在宝石固定爪6的斜槽内作往返移动,由于该斜槽沿钢珠8的运动方向远离中心孔轴线倾斜,所述斜槽中心线与中心孔轴线之间的距离沿钢珠8的运动方向越来越大,所以钢珠8在斜槽内运动会逐渐抵压宝石固定爪6,使得宝石固定爪6沿径向朝中心孔轴线方向运动,进而移动体5的往返移动就转变为导向夹爪的径向往返移动,以此可以控制与所有宝石7相切的外切圆柱的直径,由于三个导向夹爪是同时移动的,因而借助移动体5的往返轴向运动,使得与三个宝石7外圆相切圆的直径可以变大或变小,实现了导向器的变直径导向功能。
本实用新型的电极导向器制造容易、导向精度高,并且可以为不同导向直径的电极丝进行导向。本实用新型的电极导向器在外圈3上设有刻度表,在导向基座4上设有刻线,刻度表上的每个刻度值代表了对应导入电极丝的直径,每个刻度值有与其相对应的刻线,旋转外圈3时,外圈3上的刻度值与对应的刻线对应后,表示可***对应刻度值直径的电极丝。
本实用新型的电极导向器在宝石固定爪6上设计一个倾斜的斜槽供钢珠8运动,钢珠8运动时会抵压宝石固定爪6,并且随着移动体5的继续轴向移动,所以钢珠8驱使宝石固定爪6朝中心孔轴线方向沿径向运动,因为外切圆柱的直径是受宝石7控制,而宝石7固定于宝石固定爪6上,所以宝石固定爪6的径向运动同样会使得宝石7沿径向运动,进而改变外切圆柱的直径,使得电极导向器可以为其他直径的电极丝进行导向。
本实用新型的电极导向器的外切圆柱的直径随着宝石固定爪6在钢珠8的抵压下沿径向朝中心孔轴线方向越来越靠近而变的越来越小。如此设置,通过钢珠8在斜槽内的往返运动来控制导向夹爪的径向移动,从而实现外切圆柱的直径的调节,进而可以为不同丝径的电极丝进行导向。并且,通过采用这种简单且有效的方法来改变外切圆柱的直径,所述宝石固定爪6的爪部可以装夹更小直径的宝石7,从而实现可以为导向直径小于0.3mm的电极丝进行导向。
本实用新型的电极导向器上设有润滑槽10,润滑油装进润滑槽10内可以润滑外圈3,以防止外圈3旋转时发生卡死现象,保证电极导向器的正常使用,并且降低了零部件之间的摩擦,提高了导向的精度。
本实用新型的电极导向器通过设置螺栓1将固定盖2固定在导向基座4上,如此设置可以防止外圈3沿其轴向运动。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (10)
1.一种电极导向器,用于导向电极丝,其特征在于,包括导向基座(4)、移动体(5)以及均匀排布于导向基座(4)内的若干导向夹爪,所述导向基座(4)设有中心孔,所述移动体(5)内设有钢珠(8),所述导向夹爪包括位于中心孔内的宝石(7)以及用于安装固定宝石(7)的宝石固定爪(6),所述中心孔内设有一个与所有宝石(7)外公切的外切圆柱,所述外切圆柱即为电极丝的通道,所述宝石固定爪(6)设有供钢珠(8)运动的斜槽,所述钢珠(8)运动时抵压宝石固定爪(6)沿径向运动,改变外切圆柱的直径。
2.根据权利要求1所述的电极导向器,其特征在于,所述若干导向夹爪是同时移动的,所述外切圆柱的直径随着宝石固定爪(6)沿径向的运动量变化而变化。
3.根据权利要求1所述的电极导向器,其特征在于,所述导向基座(4)设有均匀排布的导向槽,所述导向夹爪安装于导向槽内。
4.根据权利要求1所述的电极导向器,其特征在于,所述外切圆柱的轴线与中心孔的轴线共线。
5.根据权利要求1所述的电极导向器,其特征在于,所述斜槽沿钢珠的前进方向远离中心孔轴线倾斜,所述斜槽中心线与中心孔轴线之间的距离沿钢珠的前进方向越来越大。
6.根据权利要求1所述的电极导向器,其特征在于,还包括与移动体(5)配合的可原地转动的外圈(3),所述移动体(5)在外圈(3)原地转动时相对外圈(3)沿轴向移动,从而带动钢珠(8)沿轴向在斜槽内运动。
7.根据权利要求6所述的电极导向器,其特征在于,所述外圈(3)与移动体(5)之间是螺纹配合。
8.根据权利要求6所述的电极导向器,其特征在于,还包括固定盖(2)以及将固定盖(2)固定在导向基座(4)上以防止外圈(3)沿其轴向运动的螺栓(1)。
9.根据权利要求6所述的电极导向器,其特征在于,所述导向基座(4)设有一个固定槽(41),所述外圈(3)设于固定槽(41)内。
10.根据权利要求1所述的电极导向器,其特征在于,所述移动体(5)还包括主体部(51)、与主体部(51)相连的动块(52)以及用于安装钢珠(8)的钢珠保持器(9),所述钢珠保持器(9)固定于动块(52)上。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011201715018U CN202180271U (zh) | 2011-05-25 | 2011-05-25 | 电极导向器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011201715018U CN202180271U (zh) | 2011-05-25 | 2011-05-25 | 电极导向器 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN202180271U true CN202180271U (zh) | 2012-04-04 |
Family
ID=46173320
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2011201715018U Expired - Lifetime CN202180271U (zh) | 2011-05-25 | 2011-05-25 | 电极导向器 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN202180271U (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102699460A (zh) * | 2012-06-04 | 2012-10-03 | 清华大学 | 一种电极导向器及电极侧壁绝缘状态在线快速切换方法 |
CN102794518A (zh) * | 2011-05-25 | 2012-11-28 | 苏州大学 | 电极导向器 |
CN105478940A (zh) * | 2015-09-02 | 2016-04-13 | 北京市电加工研究所 | 一种用于内部弯曲孔电火花加工的柔性传动装置 |
-
2011
- 2011-05-25 CN CN2011201715018U patent/CN202180271U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102794518A (zh) * | 2011-05-25 | 2012-11-28 | 苏州大学 | 电极导向器 |
CN102794518B (zh) * | 2011-05-25 | 2015-09-30 | 苏州大学 | 电极导向器 |
CN102699460A (zh) * | 2012-06-04 | 2012-10-03 | 清华大学 | 一种电极导向器及电极侧壁绝缘状态在线快速切换方法 |
CN105478940A (zh) * | 2015-09-02 | 2016-04-13 | 北京市电加工研究所 | 一种用于内部弯曲孔电火花加工的柔性传动装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN202180271U (zh) | 电极导向器 | |
CN103151735B (zh) | 线材的保护膜剥离装置以及线材的保护膜剥离方法 | |
CN202264080U (zh) | 一种用于缸套镗孔加工的自定心夹具 | |
CN111781278A (zh) | 一种超声波金属表面缺陷检测装置的金属限位机构 | |
CN108747302B (zh) | 一种新型球齿钎头压装机 | |
CN102794518A (zh) | 电极导向器 | |
CN102909293A (zh) | 一种绕制矩形截面钢丝扭簧的夹具及方法 | |
CN106895771B (zh) | 一种煤矿液压支架排列直线度检测装置 | |
CN101391393A (zh) | 一种实现微型凸缘轴承外圈内沟道研磨加工的方法及装置 | |
CN106238548B (zh) | 一种对轮旋压设备中外旋直径可调的进给装置 | |
CN210877951U (zh) | 电加工微细电极的蠕动进给夹子机构 | |
CN117029644A (zh) | 一种轧辊同轴度检测仪 | |
CN208913513U (zh) | 一种新型球齿钎头压装机 | |
CN203031365U (zh) | 保护性好的三柱定心架 | |
CN201507560U (zh) | 一种支柱焊接保持架 | |
CN205110992U (zh) | 一种t型板系列扇形段线切割切断夹具 | |
CN103990718A (zh) | 带有滑道的滚珠导套导柱 | |
CN205098623U (zh) | 圆筒状本体与底座的卡接结构及硬币状物体整理装置 | |
CN210290516U (zh) | 球轴承分球工装 | |
CN205465513U (zh) | 宝石轴承扩孔研磨机 | |
CN210510178U (zh) | 一种回转偏心的多级张紧机构 | |
CN107598625A (zh) | 一种夹紧机构 | |
CN210309717U (zh) | 一种首饰加工夹持装置 | |
CN209631852U (zh) | 一种铜线导向环 | |
CN208068863U (zh) | 填充绳过线模装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20120404 Effective date of abandoning: 20150930 |
|
AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20120404 Effective date of abandoning: 20150930 |
|
RGAV | Abandon patent right to avoid regrant |