CN202176669U - 高联接牢固度的齿形链 - Google Patents
高联接牢固度的齿形链 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202176669U CN202176669U CN2011202953333U CN201120295333U CN202176669U CN 202176669 U CN202176669 U CN 202176669U CN 2011202953333 U CN2011202953333 U CN 2011202953333U CN 201120295333 U CN201120295333 U CN 201120295333U CN 202176669 U CN202176669 U CN 202176669U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- chain
- silent chain
- bearing pin
- carrier bar
- tooth form
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Devices For Conveying Motion By Means Of Endless Flexible Members (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种高联接牢固度的齿形链,属于传动装置中的齿形链。由相邻相间链板装配且用销轴或铰接元件连接组成,为n×(n+1)型,其中n≥2。在链板数为n+1的链节上,两端链板与销轴过盈配合,其余链板和销轴为间隙配合。所述销轴的两端分别四角压铆,链节接头处采用钢丝锁销止锁。本实用新型提高了齿形链的联接牢固度、配合精度和装配质量,增强了齿形链的抗横向冲击的能力和使用寿命,使其传动性能平稳,满足高速重载、变速变载和运动精度高的要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种传动装置中的齿形链,尤其涉及用于要求高联接牢固度、传动性能平稳、抗横向冲击能力和高装配质量的传动装置中的齿形链。
背景技术
齿形链是机械行业中应用非常广泛的一种传动形式,特别适用于高速重载、变速变载和运动精度要求较高的工况下。近年来,随着高速链传动技术的不断发展,新型的汽车、摩托车发动机越来越广泛地应用了齿形链。但是,齿形链接头处卡簧脱落、销轴上的垫圈脱落和开口销被剪断而使链条断开无法正常工作,这一直是提高链节联结牢固度和装配质量需要解决的问题,尤其是在高速、重载和有横向冲击的情况下,此问题更加突出。联结牢固度是保证链条在使用中保持链节框架完整性的重要指标。如果链节联结牢固度不足,轻则是链条铰链磨损部位转移,链条产生急剧磨损伸长;重则会导致链条散架解体,无法维持正常工作。
发明内容
本实用新型提供一种高联结牢固度的齿形链,以解决齿形链普遍存在的联结牢固度低、抗横向冲击的能力差和装配质量缺失等问题。
本实用新型采取的技术方案是:由相邻相间链板装配且用销轴或铰接元件连接组成,为n×(n+1)型,其中n≥2,在链板数为n+1的链节上,两端链板与销轴过盈配合,其余链板和销轴为间隙配合,所述销轴的两端分别为四角压铆, 链节接头处采用钢丝锁销止锁。
本实用新型一种实施方式:齿形链可以为圆销式内啮合齿形链、外啮合齿形链、内外复合啮合齿形链及其有序排列形式,和滚销式内啮合齿形链、外啮合齿形链、内外复合啮合齿形链及其有序排列形式。
本实用新型一种实施方式是:钢丝锁销材料为60Si2Mn弹簧钢。
本实用新型一种实施方式是:齿形链若采用外导式,在链板数为n+1的链节上,两端导板与销轴过盈配合。
本实用新型一种实施方式是:链节接头处可采用轴向弹性挡圈止锁 、封闭型卡簧止锁或半封闭型卡簧止锁。
本实用新型一种实施方式是:链板可采用宽腰型和窄腰型。
传统的齿形链大都采用链板与销轴间隙配合,在链板两端外侧,各有一个垫圈,与销轴过盈配合,销轴的两端都采用二边铆,链节接头处采用开口销或卡簧止锁,其缺点是在联接牢固度不足,装配质量不高和有横向冲击情况下,铆头容易磨损,垫圈滑脱,卡簧脱落或开口销被剪断,从而使链条无法正常工作。而本实用新型为保证齿形链装配时有较大的铆合量,采用销轴的两端分别四角压铆,链节两端采用链板和销轴过盈配合,从而提高了齿形链的铆头质量和配合精度,增加了齿形链的使用寿命,满足了联接牢固度要求。
链节接头处采用钢丝锁销止锁,材料为60Si2Mn等弹簧钢,两端回火热处理,降低其硬度,使其容易弯曲。由于60Si2Mn等弹簧钢有好的弹性,在承受重载荷时不引起塑性变形;有高的疲劳强度,在载荷反复作用下具有长的使用寿命;并有足够的韧性和塑性,能防止在链节有横向冲击力作用下钢丝锁销突然脆断。
本实用新型的优点在于:在不改变齿形链空间尺寸和承载能力的前提下,提高了齿形链的联接牢固度、配合精度和装配质量,增强了齿形链的抗横向冲击的能力和使用寿命,使其传动性能平稳,满足新型的汽车、摩托车发动机高速重载、变速变载和运动精度高的要求。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图,以圆销内导式宽腰型内外复合啮合齿形链7×8型为例。
图2为本实用新型俯视图,以圆销内导式宽腰型内外复合啮合齿形链7×8型为例。
具体实施方式
本实用新型以圆销内导式宽腰型内外复合啮合齿形链7×8型为例,如图1所示。
所述齿形链由相邻相间链板装配且用销轴1连接组成,在链板数为8的链节上,两端链板一2、链板二6与销轴1过盈配合,其余链板和销轴为间隙配合,所述销轴1的两端分别四角压铆3,链节接头处采用钢丝锁销5止锁,所述齿形链采用内导式,导板4装配在中间,与销轴间隙配合。
本实用新型一种实施方式:齿形链可以为圆销式内啮合齿形链、外啮合齿形链、内外复合啮合齿形链及其有序排列形式,和滚销式内啮合齿形链、外啮合齿形链、内外复合啮合齿形链及其有序排列形式。
本实用新型一种实施方式是:钢丝锁销材料为60Si2Mn弹簧钢。
本实用新型一种实施方式是:齿形链若采用外导式,在链板数为n+1的链节上,两端导板与销轴过盈配合。
本实用新型一种实施方式是:链节接头处可采用轴向弹性挡圈止锁 、封闭型卡簧止锁或半封闭型卡簧止锁。
本实用新型一种实施方式是:链板可采用宽腰型和窄腰型。
Claims (6)
1.一种高联接牢固度的齿形链,其特征在于:由相邻相间链板装配且用销轴或铰接元件连接组成,为n×(n+1)型,其中n≥2,在链板数为n+1的链节上,两端链板与销轴过盈配合,其余链板和销轴为间隙配合,所述销轴的两端分别四角压铆, 链节接头处采用钢丝锁销止锁。
2.根据权利要求1所述的高联接牢固度的齿形链,其特征在于:该齿形链为圆销式内啮合齿形链、外啮合齿形链、内外复合啮合齿形链及其有序排列形式,和滚销式内啮合齿形链、外啮合齿形链、内外复合啮合齿形链及其有序排列形式。
3.根据权利要求1所述的高联接牢固度的齿形链,其特征在于:钢丝锁销材料为60Si2Mn弹簧钢。
4.根据权利要求1所述的高联接牢固度的齿形链,其特征在于:齿形链若采用外导式,在链板数为n+1的链节上,两端导板与销轴过盈配合。
5.根据权利要求1所述的高联接牢固度的齿形链,其特征在于:链节接头处采用轴向弹性挡圈止锁 、封闭型卡簧止锁或半封闭型卡簧止锁。
6.根据权利要求1所述的高联接牢固度的齿形链,其特征在于:链板采用宽腰型和窄腰型。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011202953333U CN202176669U (zh) | 2011-08-12 | 2011-08-12 | 高联接牢固度的齿形链 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011202953333U CN202176669U (zh) | 2011-08-12 | 2011-08-12 | 高联接牢固度的齿形链 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN202176669U true CN202176669U (zh) | 2012-03-28 |
Family
ID=45866549
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2011202953333U Expired - Fee Related CN202176669U (zh) | 2011-08-12 | 2011-08-12 | 高联接牢固度的齿形链 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN202176669U (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103883688A (zh) * | 2014-03-09 | 2014-06-25 | 李慧杰 | 外啮轮轨链条传动装置 |
CN106051049A (zh) * | 2016-07-26 | 2016-10-26 | 青岛征和工业股份有限公司 | 一种新型啮合机制的高速传动用齿形链条 |
CN106111881A (zh) * | 2016-06-24 | 2016-11-16 | 浙江工贸职业技术学院 | 一种新型Hy‑Vo齿形链的装配工艺 |
CN109990046A (zh) * | 2019-04-16 | 2019-07-09 | 山西工程职业技术学院 | 一种组合式弹性链板及其转齿式齿形链条 |
-
2011
- 2011-08-12 CN CN2011202953333U patent/CN202176669U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103883688A (zh) * | 2014-03-09 | 2014-06-25 | 李慧杰 | 外啮轮轨链条传动装置 |
CN106111881A (zh) * | 2016-06-24 | 2016-11-16 | 浙江工贸职业技术学院 | 一种新型Hy‑Vo齿形链的装配工艺 |
CN106051049A (zh) * | 2016-07-26 | 2016-10-26 | 青岛征和工业股份有限公司 | 一种新型啮合机制的高速传动用齿形链条 |
CN109990046A (zh) * | 2019-04-16 | 2019-07-09 | 山西工程职业技术学院 | 一种组合式弹性链板及其转齿式齿形链条 |
CN109990046B (zh) * | 2019-04-16 | 2024-04-30 | 山西工程职业技术学院 | 一种组合式弹性链板及其转齿式齿形链条 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1881230B1 (en) | Low friction chain | |
CN202176669U (zh) | 高联接牢固度的齿形链 | |
US8696502B2 (en) | Chain transmission mechanism | |
US8550946B2 (en) | Non-circular joint openings in toothed plates of silent chains | |
US8968132B2 (en) | Chain | |
JP2007071302A (ja) | 突起を有する焼結製スプロケット | |
EP2100055B1 (en) | Silent chain | |
CN205559694U (zh) | 一种链传动的新型链节单元 | |
KR102501006B1 (ko) | 추력 체인 장치 | |
CN203548710U (zh) | 一种齿形链链条 | |
KR20070052757A (ko) | 힌지 컨베이어 체인 | |
US7137917B2 (en) | Transport tooth chain with reduced wear on the vertical dimension of its link members | |
CN102459949A (zh) | 链条 | |
CN103557270A (zh) | 一种齿形链链条 | |
JP4519501B2 (ja) | ローラチェーン | |
CN101331348A (zh) | 无声链动力传输装置 | |
US20100120568A1 (en) | Silent chain with bushings | |
CN103629315A (zh) | 一种双相多轴传动*** | |
JP3238152U (ja) | ローラチェーンプレート | |
CN205918835U (zh) | 一种低冲击双节距齿形输送链链板 | |
CN102619928A (zh) | 一种新型变节距齿形链 | |
CN203082115U (zh) | 一种新型双节距变节距齿形链 | |
CN102032318A (zh) | 新型移动支承式重载拖链 | |
CN101818764A (zh) | 弹性钢针柱销联轴器 | |
US11732782B2 (en) | Transmission system |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20120328 Termination date: 20130812 |