CN202169192U - 垃圾破碎设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种垃圾破碎设备,属于垃圾处理设备领域。该设备包括:机架、主机、料斗和液压***;其中,主机设置在机架上,主机上方设有料斗,主机内设有破碎刀,驱动所述破碎刀的液压马达与所述液压***连接。该垃圾破碎设备具有结构简单,液压驱动扭矩高、转速低、惯性小及寿命长等优点,工作环境温度可达-5~30℃,可用于对生活垃圾焚烧和堆肥前处理分选工序,也可作为生活垃圾燃料生产线前处理工艺的关键设备。可对组分复杂,粒度和形状不规则的生活垃圾进行有效破碎,破碎粒度可达100~150mm。
Description
技术领域
本实用新型涉及垃圾处理设备领域,尤其涉及一种对固体废物减量化、资源化处理的垃圾破碎设备。
背景技术
随着社会的发展,人们对环境保护意识不断加深和提高,对废物回收和再利用越来越重视,在这种背景下,生活垃圾的综合处理已经得到越来越多的关注。生活垃圾中含有多种成分,很大一部分可以回收再利用。其中有用的物质一般没有得到有效利用,不仅不利于环保而且也造成了资源的浪费。因此,目前发展固体废物减量化、资源化处理的技术十分重要。
发明内容
本实用新型实施方式的目的是提供一种垃圾破碎设备,可以解决现有的垃圾破碎设备扭力小,破碎效果不好,或在破碎过程中易发生卡住而损坏动力设备的问题。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
本发明实施方式提供一种垃圾破碎设备,该设备包括:
机架、主机、料斗和液压***;其中,
主机设置在机架上,主机上方设有料斗,主机内设有破碎刀,驱动所述破碎刀的液压马达与所述液压***连接。
上述设备中,所述主机包括:
破碎工作台,破碎工作台内设置两根相互平行的传动轴,每根传动轴的端部均连接一液压马达,所述破碎刀为多个,分别设置在两根传动轴上,不同传动轴上的破碎刀之间相互交错设置。
上述设备中,所述液压马达通过减震装置连接在所述破碎工作台上。
上述设备中,所述减震装置由复合碟簧和力矩连接板构成,力矩连接板一端与液压马达连接,另一端经复合碟簧连接在破碎工作台上。
上述设备中,所述破碎工作台上设有中梳板和侧梳板、顶梳板,中梳板设置在两根传动轴之间,侧梳板和顶梳板分别设置在两根传动轴外侧,中梳板以及侧梳板、顶梳板分别与两根传动轴上的破碎刀之间形成咬合式配合。
上述设备中,所述破碎刀的结构为:中间为环形本体,环形本体上相对设置两个钩齿形刀头。
上述设备中,所述多个破碎刀采用以下方式设置在传动轴上:
按相邻破碎刀的刀头之间均偏转30度角的方式设置在传动轴上。
上述设备中,所述传动轴两端通过轴承设置在破碎工作台上,所述轴承采用带紧定套的调心滚柱轴承;传动轴两端分别设置挡水及迷宫式密封构成对轴承防水和防尘的保护。
上述设备中,所述液压***为闭环式液压***,由电机、恒功率变量泵、控制面板、蓄能器,压力传感器,液压油箱和冷却器以及连接油管组成。
由上述本实用新型实施方式提供的技术方案可以看出,本实用新型实施例中,由设置在机架上的主机、料斗和液压***配合形成垃圾破碎设备;由于采用液压***控制液压马达作为驱动主机中破碎刀的动力,使得该破碎设备具有高扭矩,低转速,寿命长,惯性小的优点,可以作为生活垃圾燃料生产线的前处理工艺的破碎设备。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域的普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图。
图1为本实用新型实施例提供的破碎设备的结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的破碎设备的侧视结构示意图;
图3为本实用新型实施例提供的破碎设备的液压***的示意图;
图4为本实用新型实施例提供的破碎设备的主机的示意图;
图5为本实用新型实施例提供的破碎设备的破碎刀布置状态示意图;
图6为本实用新型实施例提供的破碎设备的液压***的控制回路示意图。
具体实施方式
下面结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型的保护范围。
下面将结合附图对本实用新型实施例作进一步地详细描述。
本实用新型实施例一种垃圾破碎设备,主要用于生活垃圾焚烧和堆肥前处理分选工序中,也可作为生活垃圾燃料生产线前处理工艺的关键设备,如图1-3所示,该设备包括:机架1、主机2、料斗3和液压***4;其中,
主机1设置在机架2上,主机1上方设有料斗3,主机1内设有破碎刀6,驱动所述破碎刀6的液压马达5与所述液压***4连接。
如图4所示,上述破碎设备中的主机2具体包括:破碎工作台8、两根传动轴7、液压马达5、多个破碎刀6,其中,破碎工作台8内设置两根相互平行的传动轴7,传动轴7可通过轴承设置在破碎工作台8上,每根传动轴的端部均连接一液压马达5,传动轴7与液压马达5可由胀紧套联结,液压马达5能驱动传动轴7在破碎工作台内转动,两个液压马达5可设置在破碎工作台8的同一端,多个破碎刀6分别设置在两根传动轴7上,不同传动轴上的破碎刀之间相互交错设置,交错的破碎刀在两传动轴相对或反向转动时互相错合形成剪切力。并且,破碎工作台上设有中梳板11和侧梳板10,中梳板11设置在两根传动轴7之间,侧梳板10分别设置在两根传动轴外侧,中梳板11以及侧梳板10分别与两根传动轴上的破碎刀6之间形成咬合式配合,这样由于传动轴工作时转动,而破碎工作台上的中梳板与侧梳板静止,此时破碎刀成为动力,而中梳板与侧梳板作为静刀,动刀与静刀配合,对从料斗装入的垃圾进行剪切、撕裂等破碎处理。中梳板和侧梳板均可以通过固定部件安装到破碎工作台上,以在损坏后方便更换。
上述液压马达通过减震装置连接在所述破碎工作台上,减震装置由复合碟簧12和力矩连接板9构成,力矩连接板9一端与液压马达5连接,另一端经复合碟簧12连接在破碎工作台8上。这样,在破碎刀6破碎垃圾过程中遇到较大阻力时,通过两根传动轴传导给液压马达5的震动可通过复合碟簧12和力矩连接板9构成的减震装置进行缓冲,缓冲破碎物料时所形成的对液压马达和传动组件的冲击和震动,避免造成损坏。
可在上述设备的传动轴两端设置挡水盘和迷宫式密封,挡水盘固定在传动轴两端,可在破碎垃圾过程中,防止破碎时的渗滤液随传动轴甩出,而迷宫式密封设置在挡水盘外侧的传动轴上,部分随传动轴一起转动,起到防尘防水的双重作用,传动轴两端的轴承采用带紧定套的调心滚柱轴承,挡水盘和迷宫式密封配合形成多重密封保护,使其具有良好的防尘、防水和润滑性能。
上述破碎工作台两端可以设置上、下端板,上、下端板可用两个圆锥销轴定位,使拆和装更方便,准确定位。
上述设备中的破碎刀的结构为:中间为环形本体,环形本体上相对设置两个钩齿形刀头。多个破碎刀采用以下方式设置在传动轴上:按相邻破碎刀的刀头之间均偏转30度角的方式设置在传动轴上;多个破碎刀的设置方式可参见图5所示。
上述设备中,破碎刀的刀头可采用瑞典进口的耐磨钢制作,使用一定时间后可补焊修复,达到耐久使用的目的。中梳板可采用瑞典进口的耐磨钢制作;侧梳板和顶梳板可采用冷冲磨具钢制作。选用的钢材具有硬度高有弹性,抗冲击等,提高破碎机的品质、使用性能和使用寿命。
上述设备中的液压马达可采用摆缸式径向柱塞马达,具有很高的连续功率范围,机械效率和容积效率高。重量轻、体积小,比功率高等优点。
上述的破碎设备,液压***为闭环式液压***,驱动并控制液压马达,液压***由电机、恒功率变量泵、控制面板、蓄能器,压力传感器,液压油箱和冷却器以及连接管路组成(液压***的结构可参见图6)。液压***具有结构紧凑,油箱体积小,空气进入油液的机会少等优点,恒功率变量油泵选用美国进口原装恒功率变量油泵,在基泵上组合伺服控制阀,方便控制,且具有节能,简化***,提高运行品质与可靠等方面其特有的优势。液压***的压力传感器,可实现对设备的过载保护,在运行过程中出现过载等异常现象,破碎机两传动轴可在几秒钟内就能够实现自动正、反转运行以及最后报警、停机。
当上述设备用在生产线中时,可在上述设备中设置,电控***,通过电气***实现中控与本地控制两种方式,当切换至中控状态时,向生产线中的上位机反馈该破碎设备处于中控状态信号。具有向上位机反馈设备运行正常和故障状态信号的功能,上位机向该破碎设备输出启动信号,当此信号接通期间,破碎设备运行,断开时,破碎设备停止运行。
上述破碎设备可以对经磁选除铁和去石的生活垃圾进行粗破碎,液压马达驱动传动轴可实现随着物料的状态进行正转或反转,传动轴上的破碎刀与静止不动的侧梳板和中梳板形成相对的剪切力,可对不同的物料进行抓取、挤压、剪切、撕裂和切割来减小物料的尺寸,形成最佳破碎效果。
综上所述,本实用新型实施例的垃圾破碎设备,具有结构简单,液压驱动扭矩高、转速低、惯性小及寿命长等优点,工作环境温度可达-5~30℃,可用于对生活垃圾焚烧和堆肥前处理分选工序,也可作为生活垃圾燃料生产线前处理工艺的关键设备。可对组分复杂,粒度和形状不规则的生活垃圾进行有效破碎,破碎粒度可达100~150mm。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
Claims (9)
1.一种垃圾破碎设备,其特征在于,该设备包括:
机架、主机、料斗和液压***;其中,
主机设置在机架上,主机上方设有料斗,主机内设有破碎刀,驱动所述破碎刀的液压马达与所述液压***连接。
2.根据权利要求1所述的垃圾破碎设备,其特征在于,所述主机包括:
破碎工作台,破碎工作台内设置两根相互平行的传动轴,每根传动轴的端部均连接一液压马达,所述破碎刀为多个,分别设置在两根传动轴上,不同传动轴上的破碎刀之间相互交错设置。
3.根据权利要求2所述的垃圾破碎设备,其特征在于,所述液压马达通过减震装置连接在所述破碎工作台上。
4.根据权利要求3所述的垃圾破碎设备,其特征在于,所述减震装置由复合碟簧和力矩连接板构成,力矩连接板一端与液压马达连接,另一端经复合碟簧连接在破碎工作台上。
5.根据权利要求2所述的垃圾破碎设备,其特征在于,所述破碎工作台上设有中梳板和侧梳板、顶梳板,中梳板设置在两根传动轴之间,侧梳板和顶梳板分别设置在两根传动轴外侧,中梳板以及侧梳板、顶梳板分别与两根传动轴上的破碎刀之间形成咬合式配合。
6.根据权利要求1或2所述的垃圾破碎设备,其特征在于,所述破碎刀的结构为:中间为环形本体,环形本体上相对设置两个钩齿形刀头。
7.根据权利要求2所述的垃圾破碎设备,其特征在于,所述多个破碎刀采用以下方式设置在传动轴上:
按相邻破碎刀的刀头之间均偏转30度角的方式设置在传动轴上。
8.根据权利要求2所述的垃圾破碎设备,其特征在于,所述传动轴两端通过轴承设置在破碎工作台上,所述轴承采用带紧定套的调心滚柱轴承,传动轴两端分别设置挡水盘和迷宫式密封。
9.根据权利要求1所述的垃圾破碎设备,其特征在于,所述液压***为闭环式液压***,由电机、恒功率变量泵、控制面板、蓄能器,压力传感器,液压油箱和冷却器以及连接油管组成。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
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Granted publication date: 20120321 Termination date: 20190615 |