CN202168320U - 一种鳍片式散热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及散热器技术领域，尤其涉及一种鳍片式散热器，它包括底座、多个散热鳍片，所述散热鳍片根部连接所述底座，所述散热鳍片根部伸出有卡接件，所述底座设置有与所述卡接件对应的凹槽，所述卡接件与所述凹槽卡接，所述多个散热鳍片层叠排列形成散热鳍片组，本实用新型的散热鳍片可冲压成型卡接件，卡接件可通过冲压卡接在凹槽中，从而使得散热鳍片与底座快速连接，并且散热鳍片与底座的接触面积大，可快速导热，从而提高传热效率。

Description

一种鳍片式散热器

技术领域

本实用新型涉及散热器技术领域，尤其涉及一种鳍片式散热器。

背景技术

随着技术的发展，电子产品的尺寸越来越小，相应地单位空间的发热量却越来越大，这对散热提出了更高的要求，散热器已成为一些电子产品必备的配件。常用的散热器主要是由一底座与多个具有传热散热作用的鳍片组组成，鳍片组包括多个层叠排列的鳍片，散热器还可以设置热管以增强散热效果。

鳍片与底座的接触面积大小、连接是否牢固是影响散热器散热效率的重要因素，将鳍片与底座连接是散热器生产过程中的一个关键步骤。一种常用的方法是：将鳍片与底座通过焊接连接，其必须以锡膏或其他焊接剂作为焊接的媒介，根据鳍片与底座的材质，有些还需要进行镀镍处理，申请号为“200410003352.9”，发明名称为“散热器的焊接制备方法”的中国发明专利申请，即公开了一种通过焊接连接鳍片与底座的方法。

使用上述焊接的方法，工艺复杂、成本较高，并且生产效率低，对环境不友好，因此另一种常用的方法是：改进底座、鳍片的结构，将鳍片通过嵌设或铆接等机械连接的方式连接底座。例如：专利号为“03279661.7”，专利名称为“散热座结构”的中国实用新型专利，及专利号为“200620063119.4”，专利名称为“散热器鳍片与底座的组合改良”的中国实用新型专利，两专利使用的方法具体为：将各单独的鳍片逐片置入预设有沟槽的底座，使用模具挤压沟槽从而使沟槽变形，使鳍片的片状根部能与变形后的沟槽形成过盈配合，从而使鳍片固定连接底座。该过程不仅加工沟槽比较麻烦，而且由于鳍片间的间隙很小，使得模具挤压沟槽的工序加工不便、耗时较长、次品率高，因此虽然该方法相对上述焊接而成的散热器具有一定的优点，但依然有工序较多、加工不便、成本较高的缺点，并且鳍片的片状根部与底座的接触面积有限，影响散热效率。

发明内容

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的不足而提供一种鳍片式散热器，其散热鳍片可与底座快速连接，且两者接触面积大，传热效率高。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种鳍片式散热器，包括底座、多个散热鳍片，所述散热鳍片根部连接所述底座，所述散热鳍片根部伸出有卡接件，所述底座设置有与所述卡接件对应的凹槽，所述卡接件与所述凹槽卡接，所述多个散热鳍片层叠排列形成散热鳍片组。

卡接件包括连接部、卡接部，所述卡接部通过所述连接部连接所述散热鳍片根部，所述卡接部的最大宽度大于所述连接部的最小宽度。

卡接件设置有折弯部，所述折弯部与所述凹槽抵触连接。

散热鳍片设置有通风孔。

底座设置有第一通风槽。

底座设置有第二通风槽，所述第二通风槽位于相邻两个所述散热鳍片之间。

进一步设置有热管，所述热管一端穿过所述散热鳍片组，另一端连接所述底座。

底座两侧壁分别设置有嵌勾部，所述散热鳍片根部设置有连接槽，所述卡接件设置于所述连接槽内，所述连接槽设置有与所述嵌勾部卡接的嵌合沟槽。

散热鳍片设置有卡槽，所述底座伸出有与所述卡槽配合的第二卡接件，所述卡槽与所述第二卡接件卡接。

第二卡接件包括第二连接部、第二卡接部，所述第二卡接部通过所述第二连接部连接所述底座，所述第二卡接部的最大宽度大于所述第二连接部的最小宽度。

本实用新型有益效果在于：本实用新型包括底座、多个散热鳍片，所述散热鳍片根部连接所述底座，所述散热鳍片根部伸出有卡接件，所述底座设置有与所述卡接件对应的凹槽，所述卡接件与所述凹槽卡接，所述多个散热鳍片层叠排列形成散热鳍片组，本实用新型的散热鳍片可冲压成型卡接件，卡接件可通过冲压卡接在凹槽中，从而使得散热鳍片与底座快速连接，并且散热鳍片与底座的接触面积大，可快速导热，从而提高散热效率。

附图说明

图1是本实用新型的鳍片式散热器一种实施方式的结构示意图。

图2是图1的鳍片式散热器的分解示意图。

图3是图1的鳍片式散热器的底座的结构示意图。

图4是图1的鳍片式散热器的的散热鳍片的结构示意图。

图5是本实用新型的鳍片式散热器另一种实施方式的结构示意图。

图6是图5的鳍片式散热器的底座的结构示意图。

图7是图6的右视图。

图8是本实用新型的鳍片式散热器又一种实施方式的结构示意图。

图9是本实用新型的鳍片式散热器又一种实施方式的结构示意图。

图10是本实用新型的鳍片式散热器又一种实施方式的结构示意图。

在图1~图10中包括有：

1——底座                                     11——凹槽

12——嵌勾部                                13——第二卡接件

131——第二连接部                      132——第二卡接部

2——散热鳍片                              21——卡接件

211——连接部                              212——卡接部

213——折弯部                              22——连接槽

221——嵌合沟槽                          23——卡槽

3——散热鳍片组                          4——通风孔

5——第一通风槽                           6——热管

7——卡箍                                     8——第二通风槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

实施例一。

本实用新型的一种鳍片式散热器，如图1~图4所示，其包括底座1、多个散热鳍片2，底座1为铝、铜或其他导热材料，底座1的下底面放置在需要散热的产品上，所述下底面是以图2为参照，相应地，图2中底座1设置有凹槽11的一面为上顶面，散热鳍片2根部连接底座1的上顶面，散热鳍片2根部伸出有卡接件21，底座1上顶面的凹槽11与卡接件21对应，使用时，卡接件21与凹槽11卡接，从而使散热鳍片2固定连接底座1，多个散热鳍片2层叠排列形成散热鳍片组3。如图4所示，将卡接件21靠近散热鳍片2根部的部分定义为连接部211，卡接件21自由伸出端定义为卡接部212，卡接部212通过连接部211连接所述散热鳍片2根部，为了使卡接件21与底座1连接可靠，卡接部212的最大宽度大于连接部211的最小宽度。图3、图4所示为本实用新型一种较佳的实施方式，卡接件21为梯形，该梯形较长的底边位于卡接部212，这样既可以使散热鳍片2与底座1连接可靠，也使得卡接件21的面积较大，提高卡接件21的强度。当然，卡接件21也可以为其他形状，如图5所示卡接件21为与散热鳍片2连接的圆柱形，图6所示卡接件21为“L”形。当卡接件21的数量为至少两个时，例如卡接件21为矩形，卡接件21为两个，两个卡槽21的侧面不平行，也可以起到固定散热鳍片2的作用。本实用新型的散热鳍片2的卡接件21可冲压成型，卡接件21通过冲压卡接在凹槽11中，从而使得散热鳍片2与底座1快速连接，并且散热鳍片2与底座1的接触面积大，可快速导热，从而提高传热效率。

进一步地，如图1、图2所示，本实用新型的鳍片式散热器设置有热管6，热管6一端穿过散热鳍片组3，另一端连接底座1，热管6一方面可以增强散热，另一方面也可以连接散热鳍片2和底座1。

进一步地，如图3、图4所示，底座1两侧壁分别设置有嵌勾部12，散热鳍片2根部设置有连接槽22，卡接件21设置于连接槽22内，连接槽22设置有与嵌勾部12卡接的嵌合沟槽221，嵌勾部12与嵌合沟槽221相互卡接，使底座1与散热鳍片2连接更可靠。

更进一步地，如图4所示，连接槽22与底座1连接的部位设置有卡箍7，卡箍7抵触连接底座1，从而可以增大散热鳍片2与底座1的接触面积，使散热效果更好。

如图4所示，卡接件21设置有折弯部213，折弯部213与凹槽11抵触连接，折弯部213增强了卡接件21的强度，使其不易变形。

实施例二。

本实用新型的鳍片式散热器可以与风扇配合使用，以增强散热，当使用风扇时，空气只能沿着相邻的散热鳍片2之间的通道流动，空气不能沿垂直于通道的方向流动，从而导致该方向的散热效果较差，为了解决这个问题，如图5所示，散热鳍片2设置有通风孔4，空气可以沿通风孔41流动，从而带走热量，提高散热效率。本实施例的其他部分与实施例一相同。

进一步地，如图6所示，底座1的凹槽11底部设置有第一通风槽5，空气可以沿第一通风槽5流动，从而带走热量，为了增强散热，散热鳍片2设置有凹口，该凹口与第一通风槽5拼接形成通风孔4从而使通风面积更大。

实施例三。

对于本实用新型的鳍片式散热器，使用风扇增强散热时，空气可以沿着相邻的散热鳍片2之间的通道流动，而对于底座1的凹槽11部分，空气难以向外流动，导致该部位的散热效果较差，为了解决这个问题，如图7所示，底座1设置有第二通风槽8，第二通风槽8位于凹槽11底部，第二通风槽8位于相邻两个散热鳍片2之间，本实施例的其他部分与实施例已相同。

实施例四。

散热鳍片2比较薄，因此通过卡接件12与底座1连接可能导致连接不牢固。如图8所示，散热鳍片2设置有卡槽23，底座1伸出有与卡槽23配合的第二卡接件13，卡槽23与第二卡接件13卡接。通过第二卡接件13可以使底座1与散热鳍片2连接更加牢固。第二卡接件13包括第二连接部131、第二卡接部132，第二卡接部132通过第二连接部131连接底座1，第二卡接部132的最大宽度大于第二连接部131的最小宽度。如图9所示为本实施例的鳍片式散热器的又一实施方式。

需要指出的是，底座1和散热鳍片2并不限于上述实施例说明的形状、结构，如图10所示为本实用新型的又一种实施方式，与上述实施例类似，底座1设置有两个凹槽11、两个第二卡接件13，散热鳍片2设置有两个卡接件21、两个卡槽23，两个凹槽11分别与两个卡接件21对应连接，两个第二卡接件13分别与两个卡槽23对应连接。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (10)

1.一种鳍片式散热器，包括底座（1）、多个散热鳍片（2），其特征在于：所述散热鳍片（2）根部连接所述底座（1），所述散热鳍片（2）根部伸出有卡接件（21），所述底座（1）设置有与所述卡接件（21）对应的凹槽（11），所述卡接件（21）与所述凹槽（11）卡接，所述多个散热鳍片（2）层叠排列形成散热鳍片组（3）。

2.根据权利要求1所述的一种鳍片式散热器，其特征在于：所述卡接件（21）包括连接部（211）、卡接部（212），所述卡接部（212）通过所述连接部（211）连接所述散热鳍片（2）根部，所述卡接部（212）的最大宽度大于所述连接部（211）的最小宽度。

3.根据权利要求2所述的一种鳍片式散热器，其特征在于：所述卡接件（21）设置有折弯部（213），所述折弯部（213）与所述凹槽（11）抵触连接。

4.根据权利要求2所述的一种鳍片式散热器，其特征在于：所述散热鳍片（2）设置有通风孔（4）。

5.根据权利要求2所示的一种鳍片式散热器，其特征在于：所述底座（1）设置有第一通风槽（5）。

6.根据权利要求2所述的一种鳍片式散热器，其特征在于：所述底座（1）设置有第二通风槽（8），所述第二通风槽（8）位于相邻两个所述散热鳍片（2）之间。

7.根据权利要求2所述的一种鳍片式散热器，其特征在于：进一步设置有热管（6），所述热管（6）一端穿过所述散热鳍片组（3），另一端连接所述底座（1）。

8.根据权利要求7所述的一种鳍片式散热器，其特征在于：所述底座（1）两侧壁分别设置有嵌勾部（12），所述散热鳍片（2）根部设置有连接槽（22），所述卡接件（21）设置于所述连接槽（22）内，所述连接槽（22）设置有与所述嵌勾部（12）卡接的嵌合沟槽（221）。

9.根据权利要求1~8任意一项所述的一种鳍片式散热器，其特征在于：所述散热鳍片（2）设置有卡槽（23），所述底座（1）伸出有与所述卡槽（23）配合的第二卡接件（13），所述卡槽（23）与所述第二卡接件（13）卡接。

10.根据权利要求9所述的一种鳍片式散热器，其特征在于：所述第二卡接件（13）包括第二连接部（131）、第二卡接部（132），所述第二卡接部（132）通过所述第二连接部（131）连接所述底座（1），所述第二卡接部（132）的最大宽度大于所述第二连接部（131）的最小宽度。

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