CN202165414U - 内凸起深沟球轴承 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种内凸起深沟球轴承,包括内圈、外圈、橡胶密封圈和数个钢球,所述内圈的内侧壁上设有一圈凸台,所述外圈内表面和内圈的凸台的上表面分别设有凹槽,所述钢球卡设在内、外圈之间的凹槽内,所述钢球两侧分别安装有两半保持架,所述外圈的内表面的凸台上的凹槽两侧分别设卡槽,所述橡胶密封圈的外边缘设有向外翻边的卷边,所述半保持架外罩有橡胶密封圈,所述橡胶密封圈卡设在外圈内表面的卡槽内。本实用新型轴承强度得到提高的、尤其是内圈的使用强度得到提升。

Description

内凸起深沟球轴承
技术领域
    本实用新型涉及一种内凸起深沟球轴承。
背景技术
    轴承在结构上分为多种类型,在结构上深沟球轴承的每个套圈均具有横截面大约为球的赤道圆周长的三分之一的连续沟型滚道。深沟球轴承主要用于承受径向载荷,也可承受一定的轴向载荷。当轴承的径向游隙增大时,具有角接触球轴承的性质,可承受两个方向交变的轴向载荷。与尺寸相同的其它类型轴承相比,该类轴承摩擦系数小,极限转速高,精度高,是用户选型时首选的轴承类型。深沟球轴承结构简单,使用方便,是生产批量最大,应用范围最广的一类进口轴承。现有的技术中存在防尘盖的安装方式存在安装不牢固,导致灰尘进入到内外圈之间的钢球上导致使用寿命缩短。现有的技术中存在轴承安装在轴上时会出现轴承上下滑动,导致不能正常工作,且内外圈的薄厚程度由于轴承的载重的程度不同需要的强度不能满足要求。
实用新型内容
本实用新型提供一种轴承强度得到提高的、尤其是内圈的使用强度得到提升的内凸起深沟球轴承。
本实用新型解决技术问题提供如下方案:
一种内凸起深沟球轴承,包括内圈、外圈、橡胶密封圈和数个钢球,所述内圈的内侧壁上设有一圈凸台,所述外圈内表面和内圈的凸台的上表面分别设有凹槽,所述钢球卡设在内、外圈之间的凹槽内,所述钢球两侧分别安装有两半保持架,所述外圈的内表面的凸台上的凹槽两侧分别设卡槽,所述橡胶密封圈的外边缘设有向外翻边的卷边,所述半保持架外罩有橡胶密封圈,所述橡胶密封圈卡设在外圈内表面的卡槽内。
所述两半保持架之间通过卡爪连接。
本实用新型在内圈的外壁上设有一圈凸起,在凸起上设有凹槽,这样的设计使得内圈的载重量的得到大大提升。
附图说明
    图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
参见附图,一种内凸起深沟球轴承,包括内圈1、外圈2、橡胶密封圈3和数个钢球4,所述内圈1的内侧壁上设有一圈凸台5,所述外圈2内表面和内圈1的凸台5的上表面分别设有凹槽6、7,所述钢球4卡设在内、外圈1、2之间的凹槽6、7内,所述钢球4两侧分别安装有两半保持架8,所述外圈1的内表面的凸台5上的凹槽7两侧分别设卡槽9,所述橡胶密封圈3的外边缘设有向外翻边的卷边,所述半保持架8外罩有橡胶密封圈3,所述橡胶密封圈3卡设在外圈2内表面的卡槽9内,所述两半保持架8之间通过卡爪10连接。

Claims (2)

1.一种内凸起深沟球轴承,包括内圈、外圈、橡胶密封圈和数个钢球,其特征在于:所述内圈的内侧壁上设有一圈凸台,所述外圈内表面和内圈的凸台的上表面分别设有凹槽,所述钢球卡设在内、外圈之间的凹槽内,所述钢球两侧分别安装有两半保持架,所述外圈的内表面的凸台上的凹槽两侧分别设卡槽,所述橡胶密封圈的外边缘设有向外翻边的卷边,所述半保持架外罩有橡胶密封圈,所述橡胶密封圈卡设在外圈内表面的卡槽内。
2.根据权利要求1所述内凸起深沟球轴承,其特征在于:所述两半保持架之间通过卡爪连接。
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Termination date: 20120621