CN202161731U

CN202161731U - 一种调压型消防栓

Info

Publication number: CN202161731U
Application number: CN2011202508481U
Authority: CN
Inventors: 廖建华
Original assignee: JIANGXI RONGHE SPECIAL FIRE FIGHTING EQUIPMENT MANUFACTURING Co Ltd
Current assignee: JIANGXI RONGHE SPECIAL FIRE FIGHTING EQUIPMENT MANUFACTURING Co Ltd
Priority date: 2011-07-16
Filing date: 2011-07-16
Publication date: 2012-03-14
Anticipated expiration: 2021-07-16

Abstract

本实用新型涉及一种消防栓，尤其涉及一种能够有效防止堵塞、结构简单的可调节水流压力的调压型消防栓。包括一栓体，栓体内贯穿一阀杆，阀杆下段自上而下依次穿套一上定位块、一减压活塞、一减压阀座、一固定螺母、一弹簧和一下定位块，上定位块和下定位块设有贯穿的水流孔并在径向与栓体固定连接；在阀杆略低于上定位块处设有肩楞；减压活塞、减压阀座被限定在肩楞和固定螺母之间，弹簧被限定在固定螺母和下定位块之间，减压活塞的轴向方向开有2~8个中空的直通型减压孔，减压活塞的外圈拐角处嵌有主阀密封圈，所述主阀密封圈的外侧与底座的内侧壁密封接触；减压阀座上设置有减压阀座密封圈。

Description

一种调压型消防栓

技术领域

本实用新型涉及一种消防栓，尤其涉及一种能够有效防止堵塞、结构简单的可调节水流压力的调压型消防栓。

背景技术

目前市面上一专利产品：放撞调压消防栓（CN 2632161Y）一种防撞调压消防栓,包括一本体,本体内贯穿一阀杆,阀杆下段自上而下依次穿套一上定位块、一鼓形活塞、一垫座、一固定螺母、一弹簧和一下定位块,上定位块和下定位块设有贯穿的水流孔并在径向与本体固定连接;在阀杆的略低于上定位块处设有肩楞;活塞、垫座被限定在肩楞和固定螺母之间,弹簧被限定在固定螺母和下定位块之间;活塞的底端与垫座间夹有一密封垫,活塞的顶端面设有贯穿的出水孔,活塞的侧面近底端处设有进水孔;活塞外周套装一夹座,夹座上嵌有密封圈与本体上的密封座偶配,活塞的顶端沿径向扩展形成凸沿，虽然上述专利能够实现调节水流压力的基本功能，但存在如下缺陷：

1、鼓形活塞与夹座在启动和关闭状态进水孔的情况下，在侧面进行相对滑动的动作，因为相对滑动的原因活塞与夹座之间存在一定的间隙，比较小的杂质容易进入间隙，从而容易导致活塞与夹座之间的相对滑动受阻，严重情况可能导致两者卡合住导致一级开启无效；

2、活塞外周套装一夹座，由于夹座的设立与活塞不是一体的，当活塞受力下移的过程中夹座只是边缘受力，从而导致夹座下移过程中受力不均，会导致错位或者卡住的安全隐患；

3、活塞中径向和轴向的同时开孔，并且径向和轴向的孔在活塞内部要汇合，对锻造的工艺要求比较高，不能一次成型，而且对活塞的材料要求很高，不然径向和轴向的同时开孔很容易导致活塞本体的开裂，普通的铸铁件就很难完成，所以加工成本很高。

实用新型内容

为了克服上述缺陷，本实用新型的目的在于提供一种加工工艺简单、防堵塞、运行安全可靠的调压型消防栓。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种调压型消防栓，包括一栓体，栓体内贯穿一阀杆，阀杆下段自上而下依次穿套一上定位块、一减压活塞、一减压阀座、一固定螺母、一弹簧和一下定位块，上定位块和下定位块设有贯穿的水流孔并在径向与栓体固定连接；在阀杆略低于上定位块处设有肩楞；减压活塞、减压阀座被限定在肩楞和固定螺母之间，弹簧被限定在固定螺母和下定位块之间，所述减压活塞形状为一个上端截面面积小于下端截面面积的柱体，减压活塞的轴向方向开有2~8个中空的直通型减压孔，减压活塞的外圈拐角处嵌有主阀密封圈，所述主阀密封圈的外侧与底座的内侧壁密封接触；减压阀座上设置有减压阀座密封圈。所述减压阀座密封圈的数量与直通型减压孔的数量相同。

工作原理：本消防栓是由丝杆传动的方式进行操作的，由于丝杆螺距较小，消防栓能轻松操作操纵杆开启和关闭；密封方式是顺水压正压密封，在底部设置一个弹簧，在受到外力撞击后，由管内水压和弹簧的双层向上推的力量，使消防栓可以自动将压力水密封；消防栓能开启方式为分级开启，开启第一级时为小流量水进入栓体上部，开启第二级时为大流量消防水进入栓体上部。

具体的流程如下：消防栓扳手扣在操作杆上，向开启方向旋转，阀杆与减压活塞是成活塞运动的，在减压活塞上钻有直通的减压孔，阀杆与减压活塞的底部设的减压阀座，其作用是在关闭状态下密封减压活塞的若干个直通减压孔，在阀杆略低于上定位块处设有肩楞，此肩楞的卡合部为下阀杆与减压活塞活塞运动的终点，其距离设计按直通减压孔的过水量来设计；所以当阀杆向下垂直运动至活塞运动的终点时（肩楞与减压活塞贴合），减压阀座与减压活塞分离，此时压力水经过减压活塞的直通减压孔进入至栓体，继续做开启动作，肩楞对减压活塞作用向下作用力，减压活塞上的密封圈与底座内部的密封座将分离，此时压力水将经减压活塞的周边和直通减压孔进入栓体内，直至开到最大位置。关闭时反向操作消防栓板手，内部的阀杆则垂直向上运动，由于已经开到了最大位置和水压向上冲击的原因，关闭时下阀杆向上运动减压活塞也向上运动，当减压活塞与底座内的密封座贴合密封，而直通减压孔则继续输送压力水至栓体内，继续操作直至关闭严密。

本实用新型与现有技术相比，有如下技术优点：

本实用新型中减压活塞本体可采用成本更低的铸铁件加工而成，在铸件上设有2~8个直通型减压孔，加工简单，其目的是为了增强该部分在实际应用的自排性、快速响应，减压开启；

1、在实际应用的过程中，由于本消火栓基本是用在石油化工企业，所用的消防管网都是稳高压管网，而且管内的消防水是无法保证无杂物、沙石的，所以为了让管内的杂物和沙石尽量留在密封处，对比文件：放撞调压消防栓（CN 2632161Y）中的鼓形活塞与夹座相对滑动存在间隙，所以本实用新型只采用减压活塞，使杂物和沙石无法进入活塞内，从而保证了装置的正常运转。

2、本实用新型中减压活塞只有轴向的开孔，制作简单，可以一次压制成型，减少了对比文件：放撞调压消防栓（CN 2632161Y）中活塞轴向和径向都开孔的工艺步骤，并且可以使用成本更低的铁铸件一次成型，从而降低了制作成本。

3、本实用新型中相对于对比文件：放撞调压消防栓（CN 2632161Y），减少了“夹套”这一部件，并能达到更好的技术效果，本装置中减压活塞为一体化设计，更加牢固耐用，受力更为均衡。

4、快速响应：减压活塞在开启的过程中，只要启动操纵杆，减压阀座的密封圈与减压活塞开始分离，此时压力水就经减压孔进入了栓体内部，提高了出水的速度，也直接提高灭火效果；减压开启：开启的过程中减压活塞、减压阀座和底座密封是为分级开启的，首先是减压阀座与减压活塞分开，经直通减压孔进水，此时栓体内的压力与管网压力是有很大的压力差的，一级开启，也是减压开启，再继续开启，减压活塞与底座密封座分开，此为二级开启，此时为完全开启，消火栓正常开启完成。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型密封状态示意图。

图3为本实用新型开启状态一示意图。

图4为本实用新型完全开启状态示意图。

图5为本实用新型减压活塞的截面图。

图6为本实用新型减压活塞的俯视图。

具体实施方式

下面结合图1~6对本实用新型进行详述：一种调压型消防栓，包括一栓体1，栓体内贯穿一阀杆2，阀杆2下段自上而下依次穿套一上定位块3、一减压活塞4、一减压阀座5、一固定螺母6、一弹簧7和一下定位块8，上定位块3和下定位8块设有贯穿的水流孔并在径向与栓体1固定连接；在阀杆2略低于上定位块3处设有肩楞9；减压活塞4、减压阀座5被限定在肩楞9和固定螺母6之间，弹簧7被限定在固定螺母6和下定位块8之间，所述减压活塞4形状为一个上端截面面积小于下端截面面积的柱体，减压活塞4的轴向方向开有2~8个中空的直通型减压孔，减压活塞4的外圈拐角处嵌有主阀密封圈10，所述主阀密封圈10的外侧与底座11的内侧壁密封接触；减压阀座5上设置有减压阀座密封圈12。

所述减压阀座密封圈12的数量与直通型减压孔的数量相同。

Claims

1.一种调压型消防栓，包括一栓体，栓体内贯穿一阀杆，阀杆下段自上而下依次穿套一上定位块、一减压活塞、一减压阀座、一固定螺母、一弹簧和一下定位块，上定位块和下定位块设有贯穿的水流孔并在径向与栓体固定连接；在阀杆略低于上定位块处设有肩楞；减压活塞、减压阀座被限定在肩楞和固定螺母之间，弹簧被限定在固定螺母和下定位块之间，其特征在于：所述减压活塞（4）形状为一个上端截面面积小于下端截面面积的柱体，减压活塞（4）的轴向方向开有2~8个中空的直通型减压孔，减压活塞（4）的外圈拐角处嵌有主阀密封圈（10），所述主阀密封圈（10）的外侧与底座（11）的内侧壁密封接触；减压阀座（5）上设置有减压阀座密封圈（12）。

2.根据权利要求1所述的调压型消防栓，其特征在于：所述减压阀座密封圈（12）的数量与直通型减压孔的数量相同。