CN106382369B - 一种供水栓 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种供水栓,包括栓体、安装在栓体上的连杆和阀杆以及安装在阀杆上的阀芯,所述栓体包括上阀体、与上阀体连接的下阀体以及位于上阀体和下阀体之间的阀口;所述连杆安装在上阀体上;所述阀杆安装在下阀体上且所述阀杆上套设有位于阀芯下方的弹性部件;所述阀芯与阀口和阀杆均密封配合;所述连杆能抵靠在阀杆和阀芯上且带动它们在竖直方向上往复运动,本发明降低了开阀全程中需要的驱动力,方便快捷,进而提高了供水栓的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及阀门领域,尤其涉及一种供水栓。
背景技术
现有的供水栓包括栓体和设置在栓体中的阀门。所述阀门多采用止回阀或截止阀。该系列阀门置于栓体中与水流接触面积大,故受水压作用面积较大,这样便会增加阀门开启的驱动力,费时费力。也会增加阀门的磨损,减少阀门的使用寿命。
鉴于此,有必要设计一种供水栓来解决上述问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:提供一种开启方便快捷的供水栓。
为达到上述目的,本发明提供了如下技术方案:一种供水栓,包括栓体、安装在栓体上的连杆和阀杆以及安装在阀杆上的阀芯,所述栓体包括上阀体、与上阀体连接的下阀体以及位于上阀体和下阀体之间的阀口;所述连杆安装在上阀体上;所述阀杆安装在下阀体上且所述阀杆上套设有位于阀芯下方的弹性部件;所述阀芯与阀口和阀杆均密封配合;所述连杆能抵靠在阀杆和阀芯上且带动它们在竖直方向上往复运动。
进一步地,所述下阀体上安装有支撑阀杆的支撑座,所述阀杆一端***到支撑座上;所述阀杆的另一端凸设有环形的限位座,所述阀芯套设在阀杆上且位于限位座上方;所述弹性部件位于限位座和支撑座之间。
进一步地,所述支撑座包括固定安装在下阀体上的安装部、供阀杆***的支撑部以及连接安装部和支撑部的若干肋部,所述弹性部件放置在支撑部上方。
进一步地,所述阀芯包括与阀口密封配合的且成圆弧状的第一密封面以及与限位座密封配合的且成平面状的第二密封面;所述阀芯还设有供阀杆穿过的安装孔以及环绕在安装孔四周的压缩孔。
进一步地,所述上阀体靠近阀口的位置上设有泄水部件,所述连杆设有与泄水部件配合且能抵压阀芯和阀杆的抵压部;当阀芯与阀口密封配合时,抵压部与泄水部件分离;当阀芯与阀口脱离时,抵压部与泄水部件密封配合。
进一步地,所述泄水部件包括固定安装在上阀体上的安装骨架、连接在安装骨架上且与抵压部密封配合的密封橡胶以及贯通密封橡胶和安装骨架的泄水孔,所述泄水孔连通上阀体的内外部。
进一步地,所述抵压部包括与阀芯和阀杆接触的第一抵压面、与第一抵压面相对的上表面以及连接第一抵压面和上表面的第二抵压面,所述第二抵压面与密封橡胶能密封配合,所述泄水孔始终位于上表面的下方。
进一步地,所述上阀体上还安装有转动手柄以及连接转动手柄和连杆的曲轴机构,所述曲轴机构包括安装在上阀体上的第一轴、与转动手柄连接的第二轴以及连接第一轴和第二轴且与连杆连接的第三轴,所述第一轴和第二轴的轴线共线,所述第三轴的轴线与第一轴和第二轴的轴线平行。
进一步地,所述上阀体上设有穿过转动手柄的锁定部,所述转动手柄上设有与锁定部配合的固定孔。
进一步地,所述上阀体包括自两侧凸伸形成的喷嘴、安装在喷嘴上的盲盖、套设在盲盖上且固定在喷嘴上的压盖、套设在盲盖上且位于压盖和喷嘴之间的卡环以及套设在盲盖上且固定在压盖上的插环。
现有技术相比,本发明至少具有以下优点:在供水栓开启的过程中,阀杆先受到向下的作用力驱动,阀杆与阀芯的密封优先失效;随后阀芯受到向下的作用力驱动,阀芯向下位移,阀芯与阀口的密封失效。在该过程中,阀杆受到水压作用面积较小,故提供下压的驱动力较小。阀杆与阀芯的密封失效后,栓体内腔泄压,阀芯受到水压作用力减小,故降低了开阀全程中需要的驱动力,方便快捷,进而提高了供水栓的使用寿命。
附图说明
图1为本发明供水栓在开启状态下的结构示意图。
图2为本发明供水栓在关闭状态下的结构示意图。
图3为本发明供水栓的局部剖视结构示意图。
具体实施方式
下面结合图示1至3对本发明供水栓的优选实施方式进行描述。
一种供水栓,包括栓体。所述栓体包括成柱状的上阀体1、与上阀体1连接的下阀体2以及位于上阀体1和下阀体2之间的阀口3。所述上阀体1和下阀体2是一体成型的。
所述上阀体1的上端安装有曲轴机构4、安装在曲轴机构4上的转动手柄5和连杆6。所述转动手柄5带动曲轴机构4转动;然后所述曲轴机构4带动连杆6竖直方向往复运动。
所述曲轴机构4包括安装在上阀体1上的第一轴7、与转动手柄5连接的第二轴8以及连接第一轴7和第二轴8且与连杆6连接的第三轴9。所述第一轴7和第二轴8的轴线共线。所述第三轴9的轴线与第一轴7和第二轴8的轴线平行。本发明的曲轴机构4可以实现连杆6的快速运动,只要转动手柄5旋转180度,就可以实现连杆6的向上或向下运动,这样扭矩轻盈,单手操作即可。
所述转动手柄5成直杆状。所述上阀体1上设有穿过转动手柄5的锁定部10。所述锁定部10设有锁定孔。所述转动手柄5上设有与锁定部10配合的固定孔11。当转动手柄5不需要使用时,只要将转动手柄5的固定孔11放在锁定部10上,再将链锁或挂锁锁定在锁定孔中即可,这样可以防止供水栓被盗和滥用,保护了供水栓的安全性能。
所述连杆6包括纵长的主杆部12以及与主杆部12连接的抵压部13。
所述下阀体2下端安装有支撑座14、***支撑座14的阀杆15、安装在阀杆15上的阀芯16以及套设在阀杆15上且位于阀芯16下方的弹性部件17。
所述支撑座14成圆台状,其包括固定安装在下阀体2上的安装部18、供阀杆15***的支撑部19以及连接安装部18和支撑部19的若干肋部20。所述安装部18通过螺栓固定在下阀体2上,便于拆卸安装。所述支撑部19为圆孔状。
所述阀杆15一端***到支撑座14的支撑部19上。所述阀杆15的另一端凸设有环形的限位座21。所述阀杆15的横截面成十字状。所述阀芯16套设在阀杆15的另一端上且位于限位座21上方。
所述弹性部件17位于限位座21和支撑座14的支撑部19之间。本发明的弹性部件17采用弹簧,为阀芯16和阀杆15提供浮动力。
所述阀芯16与阀口3和阀杆15均密封配合。所述连杆6的抵压部13能抵靠在阀杆15和阀芯16上且带动它们在竖直方向上往复运动。所述阀芯16包括与阀口3密封配合的且成圆弧状的第一密封面22以及与限位座21密封配合的且成平面状的第二密封面23。所述阀芯16还设有供阀杆15穿过的安装孔(图未示)以及环绕在安装孔四周的压缩孔24。压缩孔24可以增加阀芯16的弹性,阀芯16受水压的作用发生弹性变形,进而增加阀芯16的密封性能。
所述上阀体1靠近阀口3的位置上设有泄水部件。所述连杆6的抵压部13与泄水部件配合。所述泄水部件包括固定安装在上阀体1上的安装骨架25、连接在安装骨架25上且与抵压部13密封配合的密封橡胶26以及贯通密封橡胶26和安装骨架25的泄水孔27。所述泄水孔27连通上阀体1的内外部。所述抵压部13包括与阀芯16和阀杆15接触的第一抵压面28、与第一抵压面28相对的上表面29以及连接第一抵压面28和上表面29的第二抵压面30。所述第一抵压面28成与阀芯16的第一密封面22相匹配的圆弧状。所述第二抵压面30与上阀体1内壁的距离自上到下的逐步递增。所述第二抵压面30与密封橡胶26能密封配合。所述泄水孔27始终位于上表面29的下方。当阀芯16与阀口3密封配合时,抵压部13与泄水部件的密封橡胶26分离;当阀芯16与阀口3脱离时,抵压部13与密封橡胶26密封配合。泄水部件在阀芯关闭时,可以排除栓体内部的积水,防止温度低时积水结冰,影响供水栓的工作。
所述上阀体1包括自两侧凸伸形成的喷嘴31、安装在喷嘴31上的盲盖32、套设在盲盖32上且固定在喷嘴31上的压盖33、套设在盲盖32上且位于压盖33和喷嘴31之间的卡环34以及套设在盲盖32上且固定在压盖33上的插环35。所述卡环34在盲盖32拆下后,可以用来连接快速接头,方便快捷。
本发明的供水栓的工作原理如下:启动供水栓时,只要旋转转动手柄5,转动手柄5带动连杆6向下运动,连杆6先推动阀杆15向下运动,阀杆15的限位座21脱离阀芯16的第二密封面23,阀杆15先受力,扭矩轻,单手即可操作;然后连杆6继续向下运动,连杆6的抵压部13推动阀芯16向下运动,阀芯16的第一密封面22脱离阀口3,由于阀杆15与阀芯的密封先失效,栓体内泄压便有利于阀芯16脱离阀口3;此时抵压部13的第二抵压面30与泄水部件的密封橡胶26密封配合,防止栓体内的水泄漏。
关闭供水栓时,反转转动手柄5,连杆6向上运动脱离阀芯16和阀杆15,首先阀杆15在弹性部件17的反作用力下快速复位,然后阀杆15再带动阀芯16快速复位,最后阀芯16与阀口3和阀杆15均密封配合,本发明的供水栓关闭快捷;此时抵压部13的第二抵压面30与泄水部件的密封橡胶26脱离,泄水部件开始排水,防止供水栓的栓体内存在积水,温度低时结冰影响供水栓的工作。
综上所述,以上仅为本发明的较佳实施例而已,不应以此限制本发明的范围。即凡是依本发明权利要求书及说明书内容所作的简单的等效变化与修饰,皆应仍属本发明专利涵盖的范围内。
Claims (1)
1.一种供水栓,包括栓体、安装在栓体上的动力机构以及位于栓体内部且与动力机构连接的阀芯机构,其特征在于:所述动力机构包括位于栓体内部的连杆、与连杆一端连接的转动手柄以及与连杆另一端连接的阀杆,所述转动手柄带动连杆和阀杆水平转动;所述阀芯机构包括设置在栓体内部的主阀腔、设置在主阀腔内部的副阀腔以及***副阀腔且与副阀腔形成动密封的阀芯,所述主阀腔被副阀腔分隔形成流道,所述阀芯安装在阀杆上且在阀杆的带动下做竖直方向的往复运动,所述栓体上还安装有与阀芯密封配合的阀座;所述副阀腔设置主阀腔中央,两者通过若干加强筋连接,所述流道分布在副阀腔的四周;所述副阀腔内部设有若干环形的第一密封槽以及安装在第一密封槽内部的第一密封圈,所述第一密封圈位于副阀腔和阀芯之间;所述阀芯为中空的圆柱体,其上表面设有供阀杆穿过的安装孔、与安装孔固定配合的铜螺母以及自上表面向上延伸形成的若干导引柱,所述铜螺母套设在阀杆上且与阀杆通过螺纹配合;所述阀座内部凸设有若干对限位块,所述每个导引柱位于每对限位块之间;所述阀杆一端***到连杆中,另一端***副阀腔的底部;所述阀杆的另一端套设有固定在副阀腔底部的限位管,所述限位管位于铜螺母下方且限制铜螺母竖直方向的运动;所述阀芯的上表面设有若干进水孔,所述阀芯的圆周面上设有若干排水孔,所述加强筋上设有贯穿栓体且连通副阀腔的排水槽,所述排水孔与排水槽配合,所述排水孔始终位于副阀腔内;所述排水槽成阶梯槽,其包括孔径不一样的凹槽,孔径最小的凹槽靠近副阀腔;所述排水槽两侧都设有第一密封槽;所述栓体包括上阀体、下阀体以及连接上阀体和下阀体的扣合件,所述转动手柄和连杆安装在上阀体中,所述阀芯、阀座和副阀腔位于下阀体中;所述上阀体设有若干靠近转动手柄的喷嘴、安装在喷嘴上的盲盖、套设在盲盖上且安装在喷嘴上的压盖以及放置在压盖和喷嘴之间的卡环,所述卡环也套设在盲盖上;所述喷嘴内部设有环形的第二密封槽以及安装第二密封槽内的第二密封圈,所述第二密封圈位于喷嘴和盲盖之间;所述转动手柄和连杆通过连接杆连接在一起。
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