CN202151585U - 生物质燃料粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生物质燃料粉碎机，适合于生产高油脂粉料，其由电机、圆筒形的机壳、安装有多排锤片的锤片架和筛网组成，电机驱动锤片架转动，机壳内壁与筛网之间具有径向距离，机壳的下部具有出料口，锤片架的轴向外侧安装有转盘，转盘平面上均匀安装有若干径向布置的立起的刀片，机壳与筛网之间的径向距离为200mm。机壳内部设置的刀片，不仅可以起到切割物料的作用，还可以通过刀片使机壳内部产生风压，促进物料的流动，疏通筛网孔，有效防止筛网堵塞。机壳内壁与筛网之间的径向距离增大到200mm，扩大了容料空间，防止堵塞筛网。

Description

生物质燃料粉碎机

技术领域

本实用新型涉及一种粉碎设备，具体是涉及一种对含高油脂生物质燃料粉碎的粉碎机。 

背景技术

生物质燃料是一种可替代化石能源的绿色能源，它的原料为生物质物料，如秸杆、甘蔗渣、稻杆、稻壳(糠)、废木材、树皮、锯末、木屑、花生壳、棕榈壳等。其中，一些含高油脂、高水分的物料，如花生壳、棕榈壳、腰果壳等，经过粉碎机的对其粉碎后，再进行成型处理，可制成生物质颗粒作为能源的原料。 

现有技术的粉碎机，其内部结构主要包括有锤片和筛网，锤片对物料进行粉碎，筛网过滤出细小粉料。生产过程中，油脂粉料容易粘附在机壳内壁上，进而积多成堆，从而堵塞机器。机壳内壁与筛网之间的径向距离小，一般小于150mm，狭小的空间妨碍了粉料的流动性，也是造成堵塞的原因之一。 

实用新型内容

为了解决现有技术存在的问题，本实用新型提供一种出料顺畅的粉碎机。 

为了实现以上目的，本实用新型的技术方案如下：一种生物质燃料粉碎机，由电机、圆筒形的机壳、安装有多排锤片的锤片架和筛网组成，电机驱动锤片架转动，机壳内壁与筛网之间具有径向距离，机壳的下部具有出料口，所述锤片架的轴向外侧安装有转盘，转盘平面上均匀安装有若干径向布置的立起的刀片；所述机壳与筛网之间的径向距离为150～300mm。 

进一步地，所述出料口的端口大于机壳直径，有如喇叭形，保证底部不集 料。 

所述机壳开设有窗口，有利于清理残余物料。 

所述刀片选取角钢材料制成。 

与现有技术相比，由于机壳内部设置了刀片，不仅可以起到切割物料的作用，还可以通过刀片使机壳内部产生风压，促进物料的流动，疏通筛网孔，有效防止筛网堵塞。机壳内壁与筛网之间的径向距离增大到150mm以上，扩大了容料空间，防止堵塞筛网。 

附图说明

图1为粉碎机的主视图。 

图2为粉碎机的侧面图。 

图3为刀片的安装示意图。 

下面，结合最佳实施例对本实用新型进一步具体描述。 

具体实施方式

如图1所示，粉碎机由机座11、机壳2、电机6、锤片架3和筛网5组成。电机6通过联轴器10实现传动锤片架3。机壳2为圆筒体结构，机壳2的侧面设置进料口1，机壳2的下部设置喇叭形出料口9，即是出料口的端口大于机壳直径。机壳2的中心设置有圆筒形筛网5，筛网5与机壳2之间具有径向间距，该间距取200mm最为合适。锤片架3上安装有6块锤片2，锤片2在端面上呈圆周形均匀布置(如图2)，锤片架3的两端侧面(轴向外侧)设置有转盘8，转盘8面上安装有用角钢材料制成的3块刀片4，刀片4在转盘8平面上呈圆周形均匀布置(如图2)。机壳2的上端，开设有两个窗口7，方便清理里面的粉料。 

Claims (4)

1.一种生物质燃料粉碎机，由电机、圆筒形的机壳、安装有多排锤片的锤片架和筛网组成，电机驱动锤片架转动，机壳与筛网之间具有径向距离，机壳的下部具有出料口，其特征在于：所述锤片架的轴向外侧安装有转盘，转盘平面上均匀安装有若干径向布置的立起的刀片；所述机壳内壁与筛网之间的径向距离为150～300mm。

2.根据权利要求1所述的粉碎机，其特征在于，所述出料口的端口大于机壳直径。

3.根据权利要求1所述的粉碎机，其特征在于，所述机壳开设有窗口。

4.根据权利要求1所述的粉碎机，其特征在于，所述刀片由角钢制成。 

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