CN202148468U - 新结构淋膜纸 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新结构淋膜纸，具有原纸层和至少一层淋膜层，原纸层和淋膜层之间设有粘着层，粘着层为水性聚烯烃涂布层，由于粘着层的相似相容性介于纸张和塑料之间，因此可以起到粘接原纸层和淋膜层的作用，能够有效避免原纸层和淋膜层相互剥离，可广泛应用于办公室纸张、食品包装、食品容器及其它各种防潮或防漏用包装纸，或以供加工制作胶带、广告、不干胶行业的离型纸等。

Description

新结构淋膜纸

技术领域

本实用新型属于复合纸领域，主要涉及一种具有新结构的淋膜纸。

背景技术

离型纸，又称硅油纸、防粘纸，按照原材料来分有格拉辛离型纸、聚乙烯淋膜离型纸(PEK)以及高岭土涂布离型纸三大类。其中聚乙烯淋膜离型纸因为其尺寸稳定性等优点，在中国大量生产，并在胶带、广告等行业广泛使用。

淋膜纸是将纸作为基体，采取特殊的工艺，将PE(聚乙烯)、PP(聚丙烯)塑料附着在上面，形成的复合纸。一般用于防水防漏的食品容器、包装纸和各种防潮用纸。淋膜纸中的聚烯烃(包括PE和PP)淋膜纸由于防粘性和防潮性都较佳，因此应用比较广泛。传统的聚烯烃淋膜纸的加工工艺一般是利用挤出机将聚烯烃粒子高温热熔后挤出在底纸上形成淋膜，淋膜的重量一般在15克到25克每平方米(即15～25μm)不等，取决于工艺和机器的好坏。在淋膜纸的基础上涂布离型剂，可以得到淋膜离型纸，即PEK纸(市场上常见的是PE淋膜得到的，PP淋膜因为其复杂性，几乎没有)。

在聚乙烯淋膜纸和淋膜离型纸中，因为聚乙烯淋膜的厚度和相容性的原因，PE层始终不能跟基材即纸张有很好的粘着性，在生产中容易产生剥离而造成生产中断，或在实际使用中产生剥离。工业上未解决此问题，常采用将原纸进行灼烧，或电晕消除其表面杂质而提高塑料和纸张的粘着性，但因塑料和纸张的相似相容性不同，生效甚微。另外，生产中加入火焰灼烧，高压电晕，辅助设备昂贵，并且生产不安全，容易产生火灾。

实用新型内容

为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种新结构淋膜纸，该新结构淋膜纸的原纸层和淋膜层不易产生剥离，且结构简单、易于实施。

本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种新结构淋膜纸，具有原纸层和至少一层淋膜层，所述原纸层和所述淋膜层之间设有粘着层。

本实用新型的进一步技术方案是：

所述粘着层为水性聚烯烃涂布层，如水性聚乙烯涂布层或水性聚丙烯涂布层。所述水性聚烯烃涂布层的厚度为1～10μm(重量一般在1克到10克每平方米不等)。

所述淋膜层为聚乙烯淋膜层或聚丙烯淋膜层。

所述淋膜层的厚度为15～25μm(重量一般在15克到25克每平方米不等)。

所述新结构淋膜纸可以是下述结构：所述原纸层具有相对的两个表面，所述粘着层具有一层且位于所述原纸层的一个表面上，所述淋膜层具有一层且位于所述粘着层上，所述粘着层粘接所述原纸层的一个表面和所述淋膜层。

所述新结构淋膜纸也可以是下述结构：所述原纸层具有相对的两个表面且分别为第一、二表面，所述粘着层具有两层且分别为第一、二粘着层，所述第一、二粘着层分别位于原纸层的第一、二表面上，所述淋膜层具有两层且分别为第一、二淋膜层，所述第一、二淋膜层分别位于所述第一、二粘着层上，所述第一粘着层粘接所述原纸层的第一表面和所述第一淋膜层，所述第二粘着层粘接所述原纸层的第二表面和所述第二淋膜层。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的新结构淋膜纸在原纸层和淋膜层之间增设粘着层，由于粘着层的相似相容性介于纸张和塑料之间，因此可以起到粘接原纸层和淋膜层的作用，能够有效避免原纸层和淋膜层相互剥离，可广泛应用于办公室纸张、食品包装、食品容器及其它各种防潮或防漏用包装纸，或以供加工制作胶带、广告、不干胶行业的离型纸等。

附图说明

图1为本实用新型实施例1所述单塑纸结构示意图；

图2为本实用新型实施例2所述双塑纸结构示意图。

具体实施方式

实施例1：一种新结构单面淋膜纸1(也可称为单塑纸)，如图1所示，原纸层1A具有相对的两个表面，粘着层1B具有一层且位于所述原纸层的一个表面上，淋膜层1C具有一层且位于所述粘着层上，所述粘着层1B粘接所述原纸层1A的一个表面和所述淋膜层1C。

其中，所述粘着层为水性(乳液)聚烯烃涂布层，如水性(乳液)聚乙烯涂布层或水性(乳液)聚丙烯涂布层。水性聚烯烃涂布层的厚度为1～10μm(重量一般在1克到10克每平方米不等)。

其中，所述淋膜层为聚乙烯淋膜层或聚丙烯淋膜层。所述淋膜层的厚度为15～25μm(重量一般在15克到25克每平方米不等)。

其中，所述原纸层可以是各种规格的牛皮纸、铜版纸和文化用纸等。

本实施例的新结构单面淋膜纸制备方法如下：

原纸层的一个表面上涂布水性(乳液)聚烯烃(聚乙烯或聚丙烯)，然后烘干水分形成水性聚烯烃涂布层，继而在水性聚烯烃涂布层上淋膜聚乙烯(PE)或聚丙烯(PP)形成淋膜层，所淋膜的聚乙烯可以是高密度聚乙烯(HDPE)、低密度聚乙烯(LDPE)或中密度聚乙烯(MDPE)。

还可以根据用途和需求在淋膜层上形成功能层，如在淋膜层上涂布离型剂实现离型功能，或在淋膜层上印刷油墨实现印刷功能，等等。

实施例2：一种新结构双面淋膜纸2(也可称为双塑纸)，如图2所示，原纸层2A具有相对的两个表面且分别为第一、二表面2A1、2A2，粘着层具有两层且分别为第一、二粘着层2B1、2B2，所述第一、二粘着层2B1、2B2分别位于原纸层的第一、二表面2A1、2A2上，淋膜层具有两层且分别为第一、二淋膜层2C1、2C2，所述第一、二淋膜层2C1、2C2分别位于所述第一、二粘着层2B1、2B2上，第一粘着层2B1粘接原纸层的第一表面2A1和所述第一淋膜层2C1，所述第二粘着层2B2粘接所述原纸层的第二表面2A2和所述第二淋膜层2C2。

其中，所述第一、二粘着层为水性(乳液)聚烯烃涂布层，如水性(乳液)聚乙烯涂布层或水性(乳液)聚丙烯涂布层。水性聚烯烃涂布层的厚度为1～10μm(重量一般在1克到10克每平方米不等)。

其中，所述第一、二淋膜层为聚乙烯淋膜层或聚丙烯淋膜层。所述第一、二淋膜层的厚度为15～25μm(重量一般在15克到25克每平方米不等)。

其中，所述原纸层可以是各种规格的牛皮纸、铜版纸和文化用纸等。

本实施例的新结构单面淋膜纸制备方法如下：

原纸层的第一、二表面上涂布水性(乳液)聚烯烃(聚乙烯或聚丙烯)，然后烘干水分形成第一、二水性聚烯烃涂布层(即第一、二粘着层)，继而在第一、二水性聚烯烃涂布层上淋膜聚乙烯(PE)或聚丙烯(PP)形成第一、二淋膜层，所淋膜的聚乙烯可以是高密度聚乙烯(HDPE)、低密度聚乙烯(LDPE)或中密度聚乙烯(MDPE)。

还可以根据用途和需求在第一、二淋膜层上形成功能层，如在第一、二淋膜层上涂布离型剂实现离型功能，或在第一、二淋膜层上印刷油墨实现印刷功能，等等。

Claims (9)

1.一种新结构淋膜纸，具有原纸层和至少一层淋膜层，其特征在于：所述原纸层和所述淋膜层之间设有粘着层。

2.根据权利要求1所述的新结构淋膜纸，其特征在于：所述粘着层为水性聚烯烃涂布层。

3.根据权利要求2所述的新结构淋膜纸，其特征在于：所述粘着层为水性聚乙烯涂布层。

4.根据权利要求2所述的新结构淋膜纸，其特征在于：所述粘着层为水性聚丙烯涂布层。

5.根据权利要求2所述的新结构淋膜纸，其特征在于：所述水性聚烯烃涂布层的厚度为1～10μm。

6.根据权利要求1所述的新结构淋膜纸，其特征在于：所述淋膜层为聚乙烯淋膜层和聚丙烯淋膜层之一。

7.根据权利要求6所述的新结构淋膜纸，其特征在于：所述淋膜层的厚度为15～25μm。

8.根据权利要求1至7之一所述的新结构淋膜纸，其特征在于：所述原纸层具有相对的两个表面，所述粘着层具有一层且位于所述原纸层的一个表面上，所述淋膜层具有一层且位于所述粘着层上，所述粘着层粘接所述原纸层的一个表面和所述淋膜层。

9.根据权利要求1至7之一所述的新结构淋膜纸，其特征在于：所述原纸层具有相对的两个表面且分别为第一、二表面，所述粘着层具有两层且分别为第一、二粘着层，所述第一、二粘着层分别位于原纸层的第一、二表面上，所述淋膜层具有两层且分别为第一、二淋膜层，所述第一、二淋膜层分别位于所述第一、二粘着层上，所述第一粘着层粘接所述原纸层的第一表面和所述第一淋膜层，所述第二粘着层粘接所述原纸层的第二表面和所述第二淋膜层。

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