CN202147480U - 一种喷墨墨盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种喷墨墨盒，可拆卸地安装在喷墨打印机中，喷墨打印机中设有一光接收器和数个电触针，喷墨墨盒包括：发光部分，设置在墨盒上与光接收器相对应的位置上；电触点，用于接收来自喷墨打印机的用于驱动发光部分的信号；导电构件，导电构件一端与电触点相对应，另一端与电触针位置相对应，以使墨盒装入喷墨打印机时导电构件的一端及另一端分别与电触点及电触针相接触。由于导电构件的应用，无需修改传统芯片的结构，可防止芯片触点受到墨水的污染，解决现有喷墨墨盒的电触点容易受到从出墨口泄漏的墨水的污染的技术问题。同时，由于制造简单，可有效地降低墨盒的装配时间，提高生产效率。

Description

一种喷墨墨盒

技术领域

本实用新型主要涉及喷墨打印技术领域，尤其涉及一种用于喷墨打印机的喷墨墨盒。

背景技术

为了使用户及打印机都能及时了解墨盒的状态，如装入位置是否正确、墨水量是否充足等，现有技术通过在盒体上采用导光结构设计，如设置一导光柱及显示部分，从而可将位于芯片上的发光部发出的光引导至墨盒外部，进而将光信号传递给打印机的光接收器以及用户的眼睛，使得打印机及用户可以及时判断墨盒的状态。上述技术方案中，对导光柱的透光性具有较高的要求，即导光柱必须使用高透明材料制成，且各个面的光洁度要求较高，显然，这样会增加导光柱的制造难度及制造成本，在无形中也就增加了用户的使用成本。

为了解决上述问题，CN201010173403.8提出一种加长柔性电路板，其与传统芯片的电路基板不同，其具有一定的柔软性、可变形性，其上同样形成有电触点以及发光部(如LED灯)，并将发光部设置在与打印机的光接收器相对的位置上，而触点与传统芯片一样都放置在与打印机电触针直接接触的位置上，如此设置，当墨盒装机后，发光部被驱动后发出的光可直接发送至墨盒外部，被光接收器所接收，无需上述导光部分结构，制造简单。然而，上述方法需要对传统芯片的电路基板做出改进，其中，为了使柔性电路板可以沿着墨盒的外部结构而弯折定位，其厚度设置的较小，这样在墨盒制造过程中必须谨慎安装，否则容易出现柔性电路板损坏的问题，如此容易导致生产效率较低，且产品质量难以控制。此外，如上述中国专利的图示可知，芯片的电触点位于或近似位于墨盒出墨口所在底壁上，则电触点容易受到从出墨口泄漏的墨水的污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种喷墨墨盒，以解决现有喷墨墨盒的电触点容易受到从出墨口泄漏的墨水的污染的技术问题。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种喷墨墨盒，可拆卸地安装在喷墨打印机中，所述喷墨打印机中设有一光接收器和数个电触针，所述喷墨墨盒包括：

发光部分，设置在所述墨盒上与所述光接收器相对应的位置上；

电触点，用于接收来自所述喷墨打印机的用于驱动所述发光部分的信号；

其特征是，还包括导电构件，所述导电构件一端与所述电触点相对应，另一端与所述电触针位置相对应，以使所述墨盒装入所述喷墨打印机时所述导电构件的所述一端及所述另一端分别与所述电触点及电触针相接触。

所述电触点的数量与所述电触针的数量相对应，所述导电构件包括数条分别连接彼此对应的电触点及电触针的导电筋，所述导电筋的数量与所述电触点的数量相对应。

所述导电构件为导电塑料制成。

所述导电构件与所述墨盒一体制成。

所述导电构件与所述墨盒分开制成。

所述墨盒还包括弹性构件，所述弹性构件设置在墨盒上与所述光接收器相对的侧壁上，可相对所述侧壁而移动，且操作所述弹性构件能够将所述墨盒安装到所述喷墨打印机上。

所述发光部设置在所述弹性构件上与所述光接收器相对应的位置上。

所述发光部设置在所述墨盒设有所述弹性构件的侧壁上与所述光接收器相对应的位置上。

所述墨盒还包括电路基板，所述发光部分及所述电触点均设置在所述电路基板上。

所述导电构件设置在所述弹性构件上，在墨盒装入打印机时分别与所述电触点及电触针相接触。

在采用上述技术方案后，由于导电构件的应用，无需修改传统芯片的结构，可防止芯片触点受到墨水的污染，解决现有喷墨墨盒的电触点容易受到从出墨口泄漏的墨水的污染的技术问题。同时，由于制造简单，可有效地降低墨盒的装配时间，提高生产效率。

附图说明

图1a为本实用新型实施例墨盒的外观示意图；

图1b则为墨盒的剖视图；

图2a为本实用新型实施例墨盒的导电构件结构及芯片之间位置关系的示意图；

图2b则为本实施例芯片结构的示意图；

图3则为本实用新型另一实施例的芯片位置示意图。

符号说明：1墨盒，11盒体，111隔板，112连通口，12盒盖，13出墨口，131棉芯，14导气孔，15注墨口，16负压腔，161海绵体，17墨水腔，171棱镜，18、180弹性构件，181第一接合部分，1801开口，19第二接合部分，20侧壁，201凹槽，202轨道，203开口，2、200芯片，21电路基板，22电触点，23存储器，24发光部，3、30导电构件，31、301倾斜部，32、302端部，33导电筋。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅为本实用新型一部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。

本实用新型的主要技术方案为：利用导电构件连接触点与喷墨打印机的电触针，从而将打印机的输出电压传导至触点上以驱动发光部发光，这样即可将发出的光传输给用户及光接收器，使用户及打印机及时了解墨盒的使用状态，且上述导电构件加工容易、不易折断，并且可减少墨盒的制造时间，提高生产效率，并且无需使用加长柔性电路板，无需改变原有芯片的结构，并可防止芯片触点受到墨水污染。

下面根据附图及具体实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的描述。

图1a为本实施例墨盒的外观示意图，图1b则为墨盒的结构示意图。如图1a所示，墨盒1包括盒体11与盒盖12，其中，盒体11与盒盖12都是采用热塑性材料制成，如聚乙烯、聚丙烯等塑料，两者之间通过振动焊接、热熔焊或摩擦焊接等方式而熔合在一起，内部形成密闭的空间。如图1b所示，墨盒1内部利用隔板11分成负压腔16与墨水腔17，且两者通过位于隔板11下方的连通口111而相互连接。其中，负压腔16中包含有用以保持墨水的吸收构件，该吸收构件大多采用海绵体161等多孔性材料制成。随着负压腔16中的墨水被消耗用于记录，在墨水腔17中的墨水通过上述连通口111进入负压腔16，同时空气也进入墨水腔17中，即墨水腔17中的墨水与负压腔16中的空气交换。而且，随着在负压腔16中的空气与墨水腔17中的墨水不断交换，外部大气可通过位于墨盒1顶部中的导气孔14而被吸入至墨水腔17中。

此外，如图1b所示，墨盒1上还设有出墨口13，其设置在负压腔16的底壁上以给打印机的记录头供墨，且出墨口13中往往还设置有一棉芯131，其密度比负压腔16中的多孔性材料高，用于引导墨水流动至出墨口13；而且，墨盒1上还设有注墨口15，其位于墨水腔17上方，用于注墨墨水至墨盒1中，往往在首次注墨后利用钢珠(图中未示出)进行密封；同时，墨盒1上还设有用于检测墨水腔17的墨水余量的棱镜171，即墨水腔17的底壁设有棱镜171。利用棱镜检测墨水余量的过程为本领域的成熟技术，在此不作赘述。如图1a所示，墨盒1上还设有具有第一接合部分181的弹性构件18和第二接合部分19，其中，弹性构件18一端为固定在墨盒的侧壁20上的固定端，另一端为可绕上述固定端而移动的自由端，也就是说，弹性构件18可相对于上述侧壁20而发生一定程度的移动，确切地说，当墨盒1装机时，弹性构件20可从远离上述侧壁20的位置移动至靠近上述侧壁20的位置以使位于其上的第一接合部分181与打印机上的第一接合机构相配合，从而将墨盒1固定在打印机上。另外，当墨盒1装入打印机后，上述侧壁20与上述喷墨打印机的电触针及光接收器位置相对，也就是说，上述弹性构件18的位置与上述电触针及光接收器的位置相对。

如图1a所示，墨盒1上还设有存储有墨盒相关信息的信息存储介质，即芯片2，具体地，芯片2中存储有墨水量、墨水有效期、墨盒生产日期、墨盒类型等，且当墨盒1装入打印机时，芯片2可根据相应的信息与打印机之间进行匹配以控制打印进程，保证打印质量。如图2b所示，电路基板21上设有数个电触点22，分别用于接收打印机中不同的信号数据，如时钟信号、数据等，且电触点的数量与打印机的电触针的数量相对应。而且电路基板21上还设有用于存储信息的存储器23，常见的存储器包括易失性存储器及非易失性存储器，具体的类型有EEPROM、RAM、FLASH、铁电存储器等，优选地，在本实施例中，上述存储器23选择为EEPROM，其为非易失性存储器，即使打印机掉电时也不会发生数据丢失，并且价格低廉，制造成本较低。本领域普通技术人员应理解，上述存储器还可以选择为RAM与后备电池组成的非易失性存储器，而且考虑到存储速度的要求，还可以选择EEPROM+RAM+后备电池的存储方式，使得当墨盒初次装机时，芯片即将EEPROM中存储的信息传输至RAM中，由RAM与打印机之间直接通信，然后在打印机掉电时，在后备电池的电力供应中，将RAM中的数据转存至EEPROM中，从而既可保证存储速度又可防止数据丢失。此外，如图2b所示，电路基板21上面向上述弹性构件18的表面上还设有一发光部24，其可发射一定量的光线至打印机的光接收器中，而光接收器则可根据所接收到的光量来判断墨盒是否正确安装；且该发光部24即可发射可见光，也可发射不可见光，如红外线等，且发光部分24通常选择为LED灯。明显地，当发光部24发射出可见光时，用户的眼睛可以直接观察到，也就是说，当用户观察到发光部在闪烁时，就可清楚的知道墨盒的状态，装载在错误的位置上或墨水量已用尽。另外，电路基板21上除上述电触点22、存储器23、发光部24外，还设有一用于控制发光部24的控制部(图中未示出)，其可根据相应的电信号而控制发光部24的光发射。

如图2a所示，墨盒的侧壁20上朝向弹性构件18的方向而延伸出数个壁，且上述数个壁围成一上方开口203的轨道202，故如图1a所示，可将芯片2自上述开口203而***至轨道202中，使得上述发光部24朝向弹性构件18而放置，且使得上述电触点22朝向弹性杆件18外露，确切地说，是使得上述发光部24朝向打印机的光接收器而放置，如此，发光部24发出的光才会被光接收器所接收；为此，可知上述弹性构件18的自由端高度不可以超过发光部24所在位置的高度，以避免弹性构件18阻挡发光部24发出的光。本领域普通技术人员应理解，上述弹性构件18也可构造成自由端的高度高于发光部24的位置，只需要此时在弹性构件18上与发光部24相对应的位置处形成一开口以允许发光部24的光透过即可，或者将上述相对应位置处设置成由高透明的材料制成，允许光从中透过亦可。

如图2a所示，在上述侧壁20上还形成有数条凹槽201，其自侧壁20的下方一直延伸至上述轨道202之间的空间中，确切地说，是延伸至与上述芯片2上的电触点22相对应的位置处，显然，凹槽201的数量与芯片上电触点22的数量相当。

如图2a所示，墨盒1上还设有导电构件3，其上形成有数条与上述凹槽201相配合的导电筋33，且该导电构件3由导电塑料制成，其中，导电塑料可选择结构型导电塑料，如掺杂后的聚乙炔，或复合型导电塑料，如填充有导电填料的基本树脂、添加金属纤维的基本树脂等，只需要使导电构件具有一定的导电性，能够进行电传输即可。上述导电构件3既可通过二次注塑的方式而与墨盒盒体11一体形成，也可与盒体11分开制造后再配合在一起，可根据不同的工艺条件进行选择。而在本实施例中，为了对导电构件3的结构进行分开表示，优选地，导电构件3与盒体11分开制造，如图2a所示，数个导电筋33注塑成一体，且每个导电筋33都具有与凹槽201相对应的形状，可与上述凹槽201相配合，而且当其与上述数条凹槽201嵌合在一起时，导电构件3的上方端部32与上述电触点22相接触。显然，上述导电构件3上导电筋33的数量与上述数条凹槽201相当，准确地说，上述导电构件3的导电筋33数量与上述电触点22的数量相当，且导电构件3的厚度需要设置成足以使其上方与安装在墨盒上的芯片的电触点22紧密接触，且从图2a可看出，导电构件3下方还设有与打印机的数个电触针位置分别相对的倾斜部31，故在芯片电触点22与打印机电触针未进行电连接的情况下，通过导电构件3可将打印机输出的电压输送至相应的电触点22中而使其根据打印机的信号而做出相应的回应，换句话说，导电构件3构成连接电触点22与电触针的中间媒介，其一端与电触点22连接，另一端与电触针接触，从而在电触点与电触针之间搭建电传输的桥梁。此外，导电构件3制作简单，容易安装，不存在柔性电路板易损坏的问题，且无需对原有芯片结构进行修改，简化研发流程。而且，经由上述导电构件3可将电触点从原来的与出墨口所在平面相持平或近似持平的位置移动至偏离出墨口所在平面的位置，即经由上述导电构件可转移电触点的位置，使得从出墨口泄漏的墨水无法污染电触点，保证墨盒与打印机之间的电连接。明显地，上述弹性构件18上形成有与上述导电构件3形状相应的通孔以允许导电构件3从中穿过而与凹槽201相配合。

当具有上述结构的墨盒1装入打印机的滑架后，打印机输出信号经由上述导电构件3而传输至芯片2上，从而驱动控制器以发出指令控制发光部24发光，此时光接收器接收到光线；然后滑架带动墨盒1移动至打印机的检测位置，此时打印机驱动墨盒1上的发光部24先熄灭，然后发光部24被再次点亮，则此时光接收器是未接收到光，则此时墨盒1被检测已安装；显然，判断墨盒1是否安装的过程与上述发光部24的发光与否彼此相关联，即只有当发光部24经历被点亮-熄灭-再被点亮的过程时，光接收器同样经历接收光-未接收光-再次接收到光的过程，墨盒1才能被认为已装机。显然，发光部24的位置必须与光接收器的位置相当，才能出现上述的响应过程。

本领域普通技术人员应理解，导电构件也可设置在弹性构件上，此时，设置在上述侧壁上的芯片的电触点应朝向墨盒外部而露出，则当墨盒装机时，弹性构件移动至靠近上述侧壁位置时，导电构件与电触点相连接而将打印机的输出电压或信号输送至芯片。

本领域普通技术人员应理解，上述弹性构件可直接利用导电塑料制成以形成一导电构件，即弹性构件自身即为导电构件，其与盒体之间可通过二次注塑的方式而固定成型，也可分开制作后再通过配合结构彼此配合。

本领域普通技术人员应理解，芯片也可直接放置在把手上，只需要保证当墨盒装机后，发光部的位置与光传感器的位置相对应即可。

本领域普通技术人员应理解，根据上述内容可知，图3也可为本实用新型其中的一个变形例。如图3所示，导电构件30具有与电触点相连接的端部302及与电触针相连接的倾斜部301，其可***至弹性构件180上，且弹性构件180的自由端还形成有一开口1801，芯片200可经由上述开口1801而***至弹性构件180中，且当墨盒装机后，芯片200上的发光部的位置与打印机的光接收器位置相对应，且电触点与导电构件30相连接。

本领域普通技术人员应理解，上述导电构件也可由数条分开制造的导电筋组成，只需要将导电筋分别***相应的凹槽中即可。

显然，在上述墨盒装机后，通过利用导电构件将电触针与电触点之间电连接，使得芯片上的发光部可直接朝向光接收器发出光线，无需导光部，无需改变原有芯片的结构，无需采用加长柔性电路板，安装连接方便，结构简单，且可通过注塑形成，制造方便，可提高生产效率，在无形中也降低用户的使用成本。此外，相对于原来将触点与电触针直接接触的方式，本技术方案更有效地避免电触点被出墨口滴落的墨水玷污。

最后，应说明，以上实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，应当指出，对于本领域普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围内。

Claims (12)

1.一种喷墨墨盒，可拆卸地安装在喷墨打印机中，所述喷墨打印机中设有一光接收器和数个电触针，所述喷墨墨盒包括：

发光部分，设置在所述墨盒上与所述光接收器相对应的位置上；

电触点，用于接收来自所述喷墨打印机的用于驱动所述发光部分的信号；

其特征是，还包括导电构件，所述导电构件一端与所述电触点相对应，另一端与所述电触针位置相对应，以使所述墨盒装入所述喷墨打印机时所述导电构件的所述一端及所述另一端分别与所述电触点及电触针相接触。

2.如权利要求1所述的喷墨墨盒，其特征是，所述电触点的数量与所述电触针的数量相对应，所述导电构件包括数条分别连接彼此对应的电触点及电触针的导电筋，所述导电筋的数量与所述电触点的数量相对应。

3.如权利要求1所述的喷墨墨盒，其特征是，所述导电构件为导电塑料制成。

4.如权利要求1至3所述的任一喷墨墨盒，其特征是，所述导电构件与所述墨盒一体制成。

5.如权利要求1至3所述的任一喷墨墨盒，其特征是，所述导电构件与所述墨盒分开制成。

6.如权利要求1所述的喷墨墨盒，其特征是，所述墨盒还包括弹性构件，所述弹性构件设置在墨盒上与所述光接收器相对的侧壁上，可相对所述侧壁而移动，且操作所述弹性构件能够将所述墨盒安装到所述喷墨打印机上。

7.如权利要求6所述的喷墨墨盒，其特征是，所述发光部设置在所述弹性构件上与所述光接收器相对应的位置上。

8.如权利要求6所述的喷墨墨盒，其特征是，所述发光部设置在所述墨盒设有所述弹性构件的侧壁上与所述光接收器相对应的位置上。

9.如权利要求1或2或3或6或7或8所述的任一喷墨墨盒，其特征是，所述喷墨墨盒还包括一电路基板，所述发光部分及所述电触点均设置在所述电路基板上。

10.如权利要求6所述的喷墨墨盒，其特征是，所述导电构件设置在所述弹性构件上，在墨盒装入打印机时分别与所述电触点及电触针相接触。

11.如权利要求4所述的任一喷墨墨盒，其特征是，所述喷墨墨盒还包括一电路基板，所述发光部分及所述电触点均设置在所述电路基板上。

12.如权利要求5所述的任一喷墨墨盒，其特征是，所述喷墨墨盒还包括一电路基板，所述发光部分及所述电触点均设置在所述电路基板上。 

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