CN202137285U - 气动扩口机 - Google Patents

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石荣盼
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Abstract

本实用新型公开了一种气动扩口机,它包括夹具、扩口工装、机座;所述夹具包括夹具底座、定位机构,定位机构包括左定位块、右定位块、导柱,右定位块固定连接在夹具底座上,可沿导柱左右移动,左定位块、右定位块相对的侧面上设有相对的、水平方向的半圆弧孔;设有气动杠杆夹紧机构与夹具左定位块连接;所述扩口工装包括模芯、推杆、支承座,推杆水平支承在支承座中,模芯固定连接在推杆前端,模芯轴线与左定位块、右定位块上相对的半圆弧孔轴线同轴;设有气动驱动机构与扩口工装连接。本实用新型在使用时,由气动杠杆夹紧机构实现夹紧动作,由气动驱动机构实现模芯的压入扩口,整个过程工作效率高,劳动强度低。

Description

气动扩口机
技术领域
本实用新型涉及一种扩口机,更具体地讲,本实用新型涉及一种动力驱动的扩口机。
背景技术
许多金属管用于产品制造或工程施工时需进行管口扩孔作业,现在一般是采用扩口机,扩口机上设夹具和扩口工装,将待扩口金属管在夹具上定位、夹紧后,在压力作用下将模芯从金属管口压入金属管中,将金属管的管口扩大,达到扩口目的。现有技术的扩口机待扩口金属管的夹紧、模芯的压入扩口都是工人手工操作完成,工作效率低、劳动强度高。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的不足,提供一种采用动力驱动实现待扩口金属管夹紧、模芯的压入扩口,能显著提高工作效率、降低劳动强度的气动扩口机。
本实用新型通过下述技术方案实现技术目标。
气动扩口机,它包括夹具、扩口工装、机座,夹具、扩口工装固定连接在机座顶板上;所述夹具包括夹具底座、定位机构,所述定位机构包括左定位块、右定位块、导柱,右定位块固定连接在夹具底座上,其左侧面设有水平方向的导柱,左定位块上的孔与导柱间隙配合,可沿导柱左右移动,左定位块、右定位块相对的侧面上设有相对的、水平方向的半圆弧孔;所述扩口工装包括模芯、推杆、支承座,推杆水平支承在支承座中,模芯固定连接在推杆前端,模芯轴线与左定位块、右定位块上相对的半圆弧孔轴线同轴;其改进之处在于:设有气动驱动机构与扩口工装连接;所述气动驱动机构包括杠杆机构、气缸,杠杆机构包括支承轴、杠杆,支承轴固定连接在机座顶板上,杠杆的一端空套在支承轴上,另一端与气缸活塞杆铰连接,其中部与推杆后端铰连接。
上述结构中,设有气动杠杆夹紧机构与夹具连接,所述气动杠杆夹紧机构包括杠杆机构、连接座、连杆、气缸,气缸固定连接在机座上,杠杆机构包括固定连接在机座上的支承座、铰连接在支承座上的杠杆,其一端通过连杆、连接座与左定位块连接,另一端与气缸活塞杆铰连接。
本实用新型与现有技术相比,具有以下积极效果:
1.    气动驱动实现待扩口金属管夹紧、模芯的压入扩口,工作效率高,劳动强度低。
2.    气动夹紧,其夹紧力基本一致,不会产生手工夹紧的松紧不一现象。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为图1 D向视图。
图3为图2 A-A剖视图。
图4为图1 B-B剖面图。
具体实施方式
    下面根据附图并结合实施例对本实用新型作进一步说明。
附图所示的气动扩口机,它包括夹具1、扩口工装2、机座4、气动驱动机构3,夹具1、扩口工装2固定连接在机座4顶板上;所述夹具1包括夹具底座1.1、定位机构、气动杠杆夹紧机构,所述定位机构包括左定位块1.3、右定位块1.2、导柱1.4,右定位块1.2固定连接在夹具底座1.1上,其左侧面设有水平方向的导柱1.4,左定位块1.3上的孔与导柱1.4间隙配合,可沿导柱1.4左右移动,左定位块1.3、右定位块1.2相对的侧面上设有相对的、水平方向的半圆弧孔;所述气动杠杆夹紧机构包括杠杆机构、连接座1.5、连杆1.6、气缸1.9,气缸1.9固定连接在机座4顶板上,杠杆机构包括固定连接在机座4顶板上的支承座1.8、铰连接在支承座1.8上的杠杆1.7,其一端通过连杆1.6、连接座1.5与左定位块1.3连接,另一端与气缸1.9活塞杆铰连接;所述扩口工装2包括模芯2.1、推杆2.2、支承座2.3,推杆2.2水平支承在支承座2.3中,模芯2.1固定连接在推杆2.2前端,模芯2.1轴线与左定位块1.3、右定位块1.2上相对的半圆弧孔轴线同轴;设有气动驱动机构3与扩口工装2连接,所述气动驱动机构3包括杠杆机构、气缸3.3,杠杆机构包括支承轴3.1、杠杆3.2,支承轴3.1固定连接在机座4顶板上,杠杆3.2的一端空套在支承轴3.1上,另一端与气缸3.3活塞杆铰连接,其中部与推杆2.2后端铰连接。
本实用新型在使用时,将待扩口金属管放入左定位块1.3、右定位块1.2相对的半圆弧孔之间,驱动气缸1.9活塞杆向左移动,推动杠杆1.7顺时针转动,杠杆1.7通过连杆1.6、连接座1.5推着左定位块1.3向右移动,夹紧待扩口金属管;驱动气缸3.3,杠杆3.2绕支承轴3.1顺时针转动,推着推杆2.2、模芯2.1向前移动,模芯2.1从待扩口金属管口压入金属管中,将金属管的管口扩大,达到扩口目的。本实用新型气动夹紧,其夹紧力基本一致,不会产生手工夹紧的松紧不一现象,气动驱动实现待扩口金属管夹紧、模芯的压入扩口,工作效率高,劳动强度低。

Claims (2)

1.一种气动扩口机,它包括夹具(1)、扩口工装(2)、机座(4),夹具(1)、扩口工装(2)固定连接在机座(4)顶板上;所述夹具(1)包括夹具底座(1.1)、定位机构,所述定位机构包括左定位块(1.3)、右定位块(1.2)、导柱(1.4),右定位块(1.2)固定连接在夹具底座(1.1)上,其左侧面设有水平方向的导柱(1.4),左定位块(1.3)上的孔与导柱(1.4)间隙配合,可沿导柱(1.4)左右移动,左定位块(1.3)、右定位块(1.2)相对的侧面上设有相对的、水平方向的半圆弧孔;所述扩口工装(2)包括模芯(2.1)、推杆(2.2)、支承座(2.3),推杆(2.2)水平支承在支承座(2.3)中,模芯(2.1)固定连接在推杆(2.2)前端,模芯(2.1)轴线与左定位块(1.3)、右定位块(1.2)上相对的半圆弧孔轴线同轴;其特征在于:设有气动驱动机构(3)与扩口工装(2)连接;所述气动驱动机构(3)包括杠杆机构、气缸(3.3),杠杆机构包括支承轴(3.1)、杠杆(3.2),支承轴(3.1)固定连接在机座(4)顶板上,杠杆(3.2)的一端空套在支承轴(3.1)上,另一端与气缸(3.3)活塞杆铰连接,其中部与推杆(2.2)后端铰连接。
2.根据权利要求1所述的气动扩口机,其特征在于:设有气动杠杆夹紧机构与夹具(1)连接,所述气动杠杆夹紧机构包括杠杆机构、连接座(1.5)、连杆(1.6)、气缸(1.9),气缸(1.9)固定连接在机座(4)上,杠杆机构包括固定连接在机座(4)上的支承座(1.8)、铰连接在支承座(1.8)上的杠杆(1.7),其一端通过连杆(1.6)、连接座(1.5)与左定位块(1.3)连接,另一端与气缸(1.9)活塞杆铰连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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