CN101633012A - 液压滚动校直机 - Google Patents
液压滚动校直机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101633012A CN101633012A CN200910183040A CN200910183040A CN101633012A CN 101633012 A CN101633012 A CN 101633012A CN 200910183040 A CN200910183040 A CN 200910183040A CN 200910183040 A CN200910183040 A CN 200910183040A CN 101633012 A CN101633012 A CN 101633012A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- oil cylinder
- base
- hydraulic rolling
- valve
- rolling straightener
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Machine Tool Units (AREA)
Abstract
本发明涉及校直机技术领域，尤其是一种液压滚动校直机。其包括机床、主轴箱和油缸，主轴箱连接液压卡盘，底座置于机床导轨上，底座上设有移动装置和定位滚轮，油缸通过螺栓和主梁固定在底座上，油缸的一端设有活动横梁、阀杆滚轮和阀盘滚轮。使用这种液压滚动校直机后，工作效率大大提高了，节约了辅助时间、减轻了劳动强度，对操作人员的经验素质要求降低，校直精度好，质量稳定，成品率大大提高。
Description
技术领域
本发明涉及校直机技术领域，尤其是一种液压滚动校直机。
背景技术
现有的校直机是将气门直接放在两个V型块上，油缸直接压在气门弯曲的最高点，这种操作需要多次压装及校调，采用这种校直机，需要凭操作人员的经验进行校直，校直精度较差，工件质量不稳定，成品率较低，满足不了精度要求高、成品率高的工艺需求。而且这种落后的设备对操作人员的经验素质要求较高，辅助时间较长，劳动强度大，校直效率低。
发明内容
为了克服现有的校直机效率低下的不足，本发明提供了一种液压滚动校直机。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种液压滚动校直机，包括机床、主轴箱和油缸，主轴箱连接液压卡盘，底座置于机床导轨上，底座上设有移动装置和定位滚轮，油缸通过螺栓和主梁固定在底座上，油缸的一端设有活动横梁、阀杆滚轮和阀盘滚轮。
根据本发明的另一个实施例，进一步包括螺栓的个数为4个。
根据本发明的另一个实施例，进一步包括活动横梁可上下滑动。
根据本发明的另一个实施例，进一步包括移动装置可在机床导轨上滑动。
根据本发明的另一个实施例，进一步包括定位滚轮可在底座上滑动。
本发明的有益效果是，使用这种液压滚动校直机后，工作效率大大提高了，节约了辅助时间、减轻了劳动强度，对操作人员的经验素质要求降低，而且校直精度好，工件质量稳定，成品率大大提高。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图。
图中1.机床，2.主轴箱，3.油缸，4.液压卡盘，5.底座，6.移动装置，7.定位滚轮，8.螺栓，9.主梁，10.活动横梁，11.阀杆滚轮，12.阀盘滚轮，13.气门。
具体实施方式
现在结合附图和优选实施例对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1是本发明的结构示意图，一种液压滚动校直机，包括机床1、主轴箱2和油缸3，主轴箱2连接液压卡盘4，底座5置于机床1导轨上，底座5上设有移动装置6和定位滚轮7，油缸6通过螺栓8和主梁9固定在底座5上，油缸3的一端设有活动横梁10、阀杆滚轮11和阀盘滚轮12。螺栓8的个数为4个。活动横梁10可上下滑动。移动装置6可在机床1导轨上滑动。定位滚轮7可在底座5上滑动。
工作时，将工件的一端置于液压卡盘4中，液压卡盘4夹紧工件的一端。工件的另一端置于定位滚轮7上，通过定位滚轮7微调油缸3的横向位置，使得油缸3带动活动横梁10及阀杆滚轮11和阀盘滚轮12向下运动，滚压工件，阀盘滚轮12压住气门13的大端，防止工件在滚压过程中单边翘起。校直完成后主轴停转，活动横梁10及阀杆滚轮11和阀盘滚轮12上升。液压卡盘4松开，手动取下工件。
当所需校直的工件的尺寸相差不大时，可以通过定位滚轮7微调，来调节油缸的横向位置，使得工件达到最佳滚压位置，当所需校直的工件的尺寸较大时，可以通过移动装置6来调节油缸3的横向位置，即在机床1导轨上的位置，来达到工件在最佳滚压位置的目的。
图1中是对气门13的液压滚动校直，这种校直机是由车床改造，保留动力及主轴箱2和机床1床身，油缸3放置于机床1导轨上。手动将气门13小端放入液压卡盘4，液压卡盘4夹紧气门13小端，气门13的大端置于定位滚轮7上，通过定位滚轮7微调油缸3的横向位置，主轴旋转。油缸3带动活动横梁10及阀杆滚轮11和阀盘滚轮12向下运动，滚压气门13，阀盘滚轮12压住气门13的大端，防止气门13在滚压过程中单边翘起。所需校直的气门13尺寸相差不大时，可以通过定位滚轮7微调，来调节油缸的横向位置，当所需校直的气门13尺寸较大时，可以通过移动装置6来调节油缸3的横向位置，即在机床1导轨上的位置。校直完成后主轴停转，活动横梁10及阀杆滚轮11和阀盘滚轮12上升。液压卡盘4松开，手动取下气门13，这样就完成了对气门13的液压滚动校直。使用这种液压滚动校直机后，工作效率大大提高了，节约了辅助时间、减轻了劳动强度，对操作人员的经验素质要求降低，而且校直精度好，工件质量稳定，成品率大大提高。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (5)
1.一种液压滚动校直机，包括机床(1)、主轴箱(2)和油缸(3)，其特征是，主轴箱(2)连接液压卡盘(4)，底座(5)置于机床(1)导轨上，底座(5)上设有移动装置(6)和定位滚轮(7)，油缸(3)通过螺栓(8)和主梁(9)固定在底座(5)上，油缸(3)的一端设有活动横梁(10)、阀杆滚轮(11)和阀盘滚轮(12)。
2.根据权利要求1所述的液压滚动校直机，其特征是，螺栓(8)的个数为4个。
3.根据权利要求1所述的液压滚动校直机，其特征是，活动横梁(10)可上下滑动。
4.根据权利要求1所述的液压滚动校直机，其特征是，移动装置(6)可在机床(1)导轨上滑动。
5.根据权利要求1所述的液压滚动校直机，其特征是，定位滚轮(7)可在底座(5)上滑动。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN200910183040A CN101633012A (zh) | 2009-08-05 | 2009-08-05 | 液压滚动校直机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN200910183040A CN101633012A (zh) | 2009-08-05 | 2009-08-05 | 液压滚动校直机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101633012A true CN101633012A (zh) | 2010-01-27 |
Family
ID=41592438
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN200910183040A Pending CN101633012A (zh) | 2009-08-05 | 2009-08-05 | 液压滚动校直机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101633012A (zh) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102489556A (zh) * | 2011-12-23 | 2012-06-13 | 太原重工股份有限公司 | 一种矫直机支座 |
| CN102581074A (zh) * | 2012-03-26 | 2012-07-18 | 无锡华联科技集团有限公司 | 桥梁板单元矫正机下支撑的转动机构 |
| CN103639245A (zh) * | 2013-12-01 | 2014-03-19 | 青岛市康坤机械有限公司 | 自动进退圆管调直除锈涂漆机 |
| CN104174714A (zh) * | 2014-08-18 | 2014-12-03 | 合肥合锻机床股份有限公司 | 自移式管口校正液压机 |
| CN105499321A (zh) * | 2016-01-29 | 2016-04-20 | 中山市曙光铝业有限公司 | 一种铝管矫直机 |
| CN106670266A (zh) * | 2017-02-27 | 2017-05-17 | 福建恒劲科博测控技术有限公司 | 一种凸轮轴专用三轴自动矫直机及自动矫直方法 |
| CN107716787A (zh) * | 2017-11-04 | 2018-02-23 | 合肥科烨电物理设备制造有限公司 | 一种用于狭小空间导体弯段矫形的工装 |
| CN109357642A (zh) * | 2018-10-26 | 2019-02-19 | 江苏科技大学 | 空心电梯导轨装配前外形检测及预处理设备 |
| CN110369560A (zh) * | 2019-07-03 | 2019-10-25 | 刘树兰 | 一种循环应变短棒料校直机 |
-
2009
- 2009-08-05 CN CN200910183040A patent/CN101633012A/zh active Pending
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102489556A (zh) * | 2011-12-23 | 2012-06-13 | 太原重工股份有限公司 | 一种矫直机支座 |
| CN102581074A (zh) * | 2012-03-26 | 2012-07-18 | 无锡华联科技集团有限公司 | 桥梁板单元矫正机下支撑的转动机构 |
| CN103639245A (zh) * | 2013-12-01 | 2014-03-19 | 青岛市康坤机械有限公司 | 自动进退圆管调直除锈涂漆机 |
| CN103639245B (zh) * | 2013-12-01 | 2018-07-03 | 青岛市康坤机械有限公司 | 自动进退圆管调直除锈涂漆机 |
| CN104174714A (zh) * | 2014-08-18 | 2014-12-03 | 合肥合锻机床股份有限公司 | 自移式管口校正液压机 |
| CN105499321A (zh) * | 2016-01-29 | 2016-04-20 | 中山市曙光铝业有限公司 | 一种铝管矫直机 |
| CN105499321B (zh) * | 2016-01-29 | 2018-08-14 | 中山市曙光铝业有限公司 | 一种铝管矫直机 |
| CN106670266A (zh) * | 2017-02-27 | 2017-05-17 | 福建恒劲科博测控技术有限公司 | 一种凸轮轴专用三轴自动矫直机及自动矫直方法 |
| CN107716787A (zh) * | 2017-11-04 | 2018-02-23 | 合肥科烨电物理设备制造有限公司 | 一种用于狭小空间导体弯段矫形的工装 |
| CN109357642A (zh) * | 2018-10-26 | 2019-02-19 | 江苏科技大学 | 空心电梯导轨装配前外形检测及预处理设备 |
| CN110369560A (zh) * | 2019-07-03 | 2019-10-25 | 刘树兰 | 一种循环应变短棒料校直机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101633012A (zh) | 液压滚动校直机 | |
| CN201592365U (zh) | 加工中心用多工位夹具 | |
| CN112405056A (zh) | 一种钢管打孔用夹持定位装置 | |
| CN105458522A (zh) | 一种切管机 | |
| CN205463801U (zh) | 用于钢管生产的全自动压槽装置 | |
| CN203579047U (zh) | 一种啤酒桶电焊支架 | |
| CN201398050Y (zh) | 一种自动母线加工机 | |
| CN102886557A (zh) | 一种横剪机 | |
| CN203390101U (zh) | 冲床自动送料装置 | |
| CN203875138U (zh) | 高效低耗开卷机 | |
| CN212793128U (zh) | 一种模具钢加工用钻孔装置 | |
| CN202010752U (zh) | 一种钢筋调直切断机 | |
| CN205520094U (zh) | 一种切管机 | |
| CN203509685U (zh) | 一种卧式加工中心定位装置 | |
| CN211991226U (zh) | 一种用于切割圆管坯的联动锯床 | |
| CN202555716U (zh) | 一种大型三次元机械手移送机构 | |
| CN202344034U (zh) | 全自动金属带锯床 | |
| CN211028154U (zh) | 一种无缝钢管的穿孔机 | |
| CN205200364U (zh) | 一种胀管机的工作台 | |
| CN212397670U (zh) | 一种自动轧尖装置 | |
| CN204912542U (zh) | 多工位连续冲压工件夹送机构调试用模拟装置 | |
| CN202264008U (zh) | 钢管多段快速下料装置 | |
| CN204209011U (zh) | 一种缩管机 | |
| CN202943340U (zh) | 一种端板群攻丝机 | |
| CN204019163U (zh) | 一种锯床的双向垂直夹压机构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Open date: 20100127 |