CN202137007U - 一种利用稀土永磁同步电动机直接驱动的双齿辊破碎机 - Google Patents

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马玉刚
王岩
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Abstract

本实用新型属于破碎机技术领域，具体地说是一种利用稀土永磁同步电动机直接驱动的双齿辊破碎机，包括永磁同步电动机、联轴器、双齿辊破碎机和齿轮箱，所述双齿辊破碎机安装于齿轮箱内，且两齿辊轴同步反向旋转，所述稀土永磁同步电动机置于齿轮箱外，并通过联轴器与双齿辊破碎机的一个齿辊轴连接，永磁同步电动机的外壳作为定子固定在破碎机箱体上。本实用新型采用直接驱动的传动方式，取消了液力耦合器和减速机，减少了能量在动力传输过程中的损失，提高了动力传输的效率，减轻了破碎机整机的重量，减少所占用的空间。结构简单，过载保护功能更可靠，噪音更小，节能效果更为显著。

Description

一种利用稀土永磁同步电动机直接驱动的双齿辊破碎机
技术领域
本实用新型属于破碎机技术领域，具体地说是一种利用稀土永磁同步电动机直接驱动的双齿辊破碎机。
背景技术
双齿辊破碎机是破碎站的关键设备，双齿辊破碎机的工作原理：双齿辊破碎机的主要工作部件为两个平行安装的齿辊。破碎齿沿齿辊轴向呈螺旋布置，通过齿辊间的相向旋转实现物料的破碎。破碎辊就如旋转的格筛，将小于产品粒度的物料筛去，只对大于产品粒度的物料破碎。与传统的齿辊破碎机靠撞击和挤压来实现物料的破碎不同，双齿辊破碎机充分利用物料抗压强度远大于其抗剪和抗拉强度的特性，主要利用剪切和拉伸的力量来破碎物料。
目前，双齿辊破碎机所采用的传动方案，通常是利用两套限矩型液力耦合器和减速机配合的传动***，分别驱动两个齿辊轴，在两个齿辊轴之间增加一套强制同步齿轮。这种传动方案抛弃了传统的三角皮带和长齿齿轮，工作效率较高，使用寿命较长，过载保护功能较为可靠。但是，因为沿用了结构复杂的减速机传动***，所以噪音大、齿轮磨损严重且修复困难等问题只是因为制造工艺的改进而有所缓解，并没有得到彻底解决；由于在动力传输过程中加入了液力耦合器环节，不仅增加了设备的复杂程度，而且降低了动力传输的效率，增加了能量的损失。
实用新型内容
针对上述存在的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种利用稀土永磁同步电动机直接驱动的双齿辊破碎机。通过改变其动力传输***，增加其过载保护功能，噪音小。
本实用新型所采用的技术方案是：
本实用新型包括永磁同步电动机、两根齿辊轴及破碎机箱体，其中破碎机箱体内安装有两个同步反向旋转的齿辊轴，在每一根齿辊轴上均螺旋布置有破碎齿；所述永磁同步电动机与齿辊轴相连。
其中：所述永磁同步电动机为一台，且所述双齿辊破碎机还包括齿轮箱，任一根齿辊轴的一端与永磁同步电动机连接，两根齿辊轴的另一端通过该齿轮箱连接，该齿轮箱设置在所述破碎机箱体内；
所述任一根齿辊轴的一端伸出破碎机箱体、作为转子轴与永磁同步电动机相连，两根齿辊轴的另一端通过安装在破碎机箱体上的齿轮箱相连，所述永磁同步电动机的外壳通过轴承安装在齿辊轴上，并与破碎机箱体悬挂安装；
所述任一根齿辊轴的一端伸出破碎机箱体、通过联轴器与永磁同步电动机相连，两根齿辊轴的另一端通过安装在破碎机箱体上的齿轮箱相连，所述永磁同步电动机的外壳作为定子固定在破碎机箱体上；
所述永磁同步电动机为两台，分别与两根齿辊轴相连；
两台永磁同步电动机分别安装在破碎机箱体的两侧，一根齿辊轴的一端和另一根齿辊轴的另一端分别伸出破碎机箱体、作为转子轴与永磁同步电动机相连；所述两台永磁同步电动机的外壳分别通过轴承安装在两根齿辊轴上，并分别与破碎机箱体悬挂安装；所述两台永磁同步电动机的旋转方向相反；
两台永磁同步电动机分别安装在破碎机箱体的两侧，一根齿辊轴的一端和另一根齿辊轴的另一端分别伸出破碎机箱体、通过联轴器与永磁同步电动机相连；所述两台永磁同步电动机的外壳作为定子固定在破碎机箱体上；所述两台永磁同步电动机的旋转方向相反。
本实用新型具有如下优点：
1.高效节能：稀土永磁电动机是一种新型高效节能产品，平均节电率高达10％以上，专用稀土永磁电动机的节电率可高达15％-20％。取消了液力耦合器和减速机，减少了能量在动力传输过程中的损失，提高了动力传输的效率。
2.轻型化：采用稀土永磁电机可以明显减轻破碎机整机的重量，减少所占用的空间。
3.结构简单：简化动力传输的全部中间环节，特别是舍弃了结构复杂的减速机，使破碎机整体结构更为简单，减少了维护费用，而且易于实现较高程度的模块化设计，以求尽量减少检修时间。
4.本实用新型抛弃传统的三角皮带、长齿齿轮、限矩型液力耦合器和减速机，采用低转速大转矩低压大功率稀土永磁同步电动机直接驱动齿辊轴的传动方案，这样，在保证了过载保护能力的同时，避免了现有技术中提到的诸多问题，设备的工作效率和动力传输效率更高，使用寿命更长，过载保护功能更可靠，噪音更小，重量轻，节能效果更为显著。采用直接驱动的传动方式，避免了能量在传统减速机上的损耗。
附图说明
图1为本实用新型实施例一的结构示意图；
图2为本实用新型实施例二的结构示意图；
图3为本实用新型实施例三的结构示意图；
图4为本实用新型实施例四的结构示意图；
其中：1为永磁同步电动机，2为联轴器，3为齿辊轴，4为破碎齿，5为破碎机箱体，6为齿轮箱。
具体实施方式
下面结合实施例及附图详细说明本实用新型。
实施例一
如图1所示，本实施例包括一台永磁同步电动机1、一个联轴器2、双齿辊破碎机和齿轮箱6，所述的双齿辊破碎机包括两根齿辊轴3、破碎齿4和破碎机箱体5，两根齿辊轴3同步反向旋转地安装在破碎机箱体5内，在每一根齿辊轴3上均螺旋布置有破碎齿4。任一根齿辊轴3的一端伸出破碎机箱体5、通过联轴器2与永磁同步电动机1相连，两根齿辊轴3的另一端通过安装在破碎机箱体5上的齿轮箱6相连，所述永磁同步电动机1的外壳作为定子固定在破碎机箱体5上。
本实施例中所述齿轮箱6内安装有两相互啮合的齿轮，两齿轮分别固定在两根齿辊轴3上，通过永磁同步电动机1驱动，以使两根齿辊轴3同步反向旋转，以破碎物料。
实施例二
如图2所示，本实施例包括两台永磁同步电动机、两个联轴器和双齿辊破碎机，所述的双齿辊破碎机包括两根齿辊轴3、破碎齿4和破碎机箱体5，两根齿辊轴3同步反向旋转地安装在破碎机箱体5内，在每一根齿辊轴3上均螺旋布置有破碎齿4。两台永磁同步电动机1分别安装在破碎机箱体5的两侧，一根齿辊轴3的一端和另一根齿辊轴3的另一端分别伸出破碎机箱体5、通过联轴器2与永磁同步电动机1相连；所述两台永磁同步电动机1的外壳作为定子固定在破碎机箱体5上；所述两台永磁同步电动机的旋转方向相反。
通过两台永磁同步电动机1分别驱动两根齿辊轴3，使两根齿辊轴3反向旋转，以破碎物料。
实施例三
如图3所示，本实施例包括一台永磁同步电动机1、双齿辊破碎机和齿轮箱6，所述的双齿辊破碎机包括两根齿辊轴3、破碎齿4和破碎机箱体5，两根齿辊轴3同步反向旋转地安装在破碎机箱体5内，在每一根齿辊轴3上均螺旋布置有破碎齿4。任一根齿辊轴3的一端伸出破碎机箱体5、作为转子轴与永磁同步电动机1相连，两根齿辊轴3的另一端通过安装在破碎机箱体5上的齿轮箱6相连，所述永磁同步电动机1的外壳通过轴承安装在齿辊轴3上，并与破碎机箱体5悬挂安装。
实施例四
如图4所示，本实施例包括两台永磁同步电动机1和双齿辊破碎机，所述的双齿辊破碎机包括两根齿辊轴3、破碎齿4和破碎机箱体5，两根齿辊轴3同步反向旋转地安装在破碎机箱体5内，在每一根齿辊轴3上均螺旋布置有破碎齿4。两台永磁同步电动机1分别安装在破碎机箱体5的两侧，一根齿辊轴3的一端和另一根齿辊轴3的另一端分别伸出破碎机箱体5、作为转子轴与永磁同步电动机相连；所述两台永磁同步电动机1的外壳分别通过轴承安装在两根齿辊轴3上，并分别与破碎机箱体5悬挂安装；所述两台永磁同步电动机1的旋转方向相反。
本实用新型可以做成电动机常规安装的单电动机驱动、双电动机驱动以及电动机悬挂式安装的单电动机驱动和双电动机驱动，共以上四种安装形式。通过将电动机与破碎机结构进行机电一体化设计，简化动力传输的全部中间环节(如减速机、液力耦合器等)，实现永磁同步电动机1直接驱动破碎机齿辊轴3的新型传动方案。

Claims (7)

1.一种利用稀土永磁同步电动机直接驱动的双齿辊破碎机，其特征在于：包括永磁同步电动机、两根齿辊轴及破碎机箱体，其中破碎机箱体内安装有两个同步反向旋转的齿辊轴，在每一根齿辊轴上均螺旋布置有破碎齿；所述永磁同步电动机与齿辊轴相连。
2.按权利要求1所述利用稀土永磁同步电动机直接驱动的双齿辊破碎机，其特征在于：所述永磁同步电动机为一台，且所述双齿辊破碎机还包括齿轮箱，任一根齿辊轴的一端与永磁同步电动机连接，两根齿辊轴的另一端通过该齿轮箱连接，该齿轮箱设置在所述破碎机箱体内。
3.按权利要求2所述利用稀土永磁同步电动机直接驱动的双齿辊破碎机，其特征在于：所述任一根齿辊轴的一端伸出破碎机箱体、作为转子轴与永磁同步电动机相连，两根齿辊轴的另一端通过安装在破碎机箱体上的齿轮箱相连，所述永磁同步电动机的外壳通过轴承安装在齿辊轴上，并与破碎机箱体悬挂安装。
4.按权利要求2所述利用稀土永磁同步电动机直接驱动的双齿辊破碎机，其特征在于：所述任一根齿辊轴的一端伸出破碎机箱体、通过联轴器与永磁同步电动机相连，两根齿辊轴的另一端通过安装在破碎机箱体上的齿轮箱相连，所述永磁同步电动机的外壳作为定子固定在破碎机箱体上。
5.按权利要求1所述利用稀土永磁同步电动机直接驱动的双齿辊破碎机，其特征在于：所述永磁同步电动机为两台，分别与两根齿辊轴相连。
6.按权利要求5所述利用稀土永磁同步电动机直接驱动的双齿辊破碎机，其特征在于：两台永磁同步电动机分别安装在破碎机箱体的两侧，一根齿辊轴的一端和另一根齿辊轴的另一端分别伸出破碎机箱体、作为转子轴与永磁同步电动机相连；所述两台永磁同步电动机的外壳分别通过轴承安装在两根齿辊轴上，并分别与破碎机箱体悬挂安装；所述两台永磁同步电动机的旋转方向相反。
7.按权利要求5所述利用稀土永磁同步电动机直接驱动的双齿辊破碎机，其特征在于：两台永磁同步电动机分别安装在破碎机箱体的两侧，一根齿辊轴的一端和另一根齿辊轴的另一端分别伸出破碎机箱体、通过联轴器与永磁同步电动机相连；所述两台永磁同步电动机的外壳作为定子固定在破碎机箱体上；所述两台永磁同步电动机的旋转方向相反。
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