CN202125462U - 一种发电机风扇 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种散热风扇,尤其涉及一种发电机的散热风扇;包括有圆形的风扇底盘和用以固定风扇的金属嵌件,所述的风扇底盘的中央设置有凸台,所述的金属嵌件固定在凸台中央,所述的金属嵌件中央设置有轴孔,所述的轴孔周围设置有固定孔,所述风扇的沿底盘盘面边缘上均匀排布有十五片竖直安装的直叶片,所述风扇底盘的直径Φ为134mm,所述直叶片靠近轴孔的一边倾斜向轴孔,直叶片长度L为20mm,直叶片的高度H为19mm,采用本实用新型技术方案的发电机风扇,可加大风扇的风力、连接紧固、噪音小且加工简单。

Description

一种发电机风扇
技术领域
本实用新型涉及一种散热风扇,尤其涉及一种发电机的散热风扇。
背景技术
发电机是一种常见的动力机械,发电机内设置有骨架,将线包安装在骨架上以产生电磁场,大功率的发电机工作时,线包发热量非常大,当温度过高时会影响发电机的正常工作,因此需要一个散热效果良好的散热装置。目前最常用的散热装置是风扇,将发电机转子的主轴延伸出来,安装上发电机风扇。为了便于制造,普通的发电机风扇,多采用塑料结构一次成型,风叶片片固定在风扇底盘盘面上,风扇的叶片采用圆弧结构,发电机转轴转动时带动风扇旋转产生气流,将发电机工作中产生的热量排出,以达到散热。
使用这种传统结构的散热风扇,虽然具有一定的散热效果,但是实际使用过程中仍然存在着一些问题:1,由于风扇叶片形状为圆弧,风力不大,导致散热效果不是很好;2,同时由于风扇靠近热源,特别是转子主轴将发电机内部热量传导至风扇的固定圈,塑料材质的热膨胀系数大于金属转轴的热膨胀系数,螺栓连接处因膨胀不同步而松动,导致松动震动噪音较大;3,圆弧形叶片加工复杂。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种可加大风扇的风力、连接紧固、噪音小且加工简单的发电机风扇。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种发电机风扇,包括有圆形的风扇底盘和用以固定风扇的金属嵌件,所述的风扇底盘的中央设置有凸台,所述的金属嵌件固定在凸台中央,所述的金属嵌件中央设置有轴孔,所述的轴孔周围设置有固定孔,所述风扇的沿底盘盘面边缘上均匀排布有十五片竖直安装的直叶片,所述风扇底盘的直径Φ为134mm,所述直叶片靠近轴孔的一边倾斜向轴孔,直叶片长度为20mm,直叶片的高度为19mm。
采用上述技术方案的发电机风扇具有如下优点,1,由于风扇采用了直叶片,直叶片靠近轴孔的一边倾斜向轴孔,相比于传统的弧形叶片,其风力更大,散热效果更好;2,由于凸台中央设置有金属嵌件、通过金属嵌件连接固定到电机轴上,其受热膨胀影响较小,因此连接紧固,噪音较小;3,相比于圆弧形的叶片,直叶片加工也比较方便。
作为优选方案,考虑到固定孔的实际需求和受力的对称性,所述的固定孔设置有八个,均匀分布在轴孔周围。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明:
图1是本实用新型发电机风扇的结构示意图;
图2是本实用新型发电机风扇的俯视结构示意图;
图3是本实用新型发电机风扇的金属嵌件剖面结构示意图。
具体实施方式
如图1、2和3所示,本实用新型提供一种发电机风扇,包括有圆形的风扇底盘1和用以固定风扇的金属嵌件2,风扇底盘1的中央设置有凸台3,金属嵌件2固定在凸台中央3,金属嵌件2中央设置有轴孔4,轴孔4周围设置有有固定螺栓相配合的固定孔5,沿底盘盘面边缘上均匀排布有十五片竖直安装的直叶片6,风扇底盘1的直径Φ为134mm,直叶片靠近轴孔4的一边倾斜向轴孔4,直叶片6长度为20mm,直叶片6的高度为19mm。固定孔5设置有八个,均匀分布在轴孔4周围。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (2)

1.一种发电机风扇,其特征在于:包括有圆形的风扇底盘和用以固定风扇的金属嵌件,所述的风扇底盘的中央设置有凸台,所述的金属嵌件固定在凸台中央,所述的金属嵌件中央设置有轴孔,所述的轴孔周围设置有固定孔,所述风扇的沿底盘盘面边缘上均匀排布有十五片竖直安装的直叶片,所述风扇底盘的直径Φ为134mm,所述直叶片靠近轴孔的一边倾斜向轴孔,直叶片长度为20mm,直叶片的高度为19mm。
2.根据权利要求1所述的发电机风扇,其特征在于:所述的固定孔设置有八个,均匀分布在轴孔周围。
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Patentee after: Chongqing Senci Electric Machinery Co., Ltd.

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Patentee before: Chongqing Senci Electric Machinery Co., Ltd.

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