CN202118294U - 高压硬密封球阀 - Google Patents

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张帆
王潮
王潮海
朱邦林
徐翔
杨选林
张忠巧
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Abstract

本实用新型涉及一种高压硬密封球阀,包括阀体和阀体内的阀芯、阀杆,阀体内的阀芯两侧均设有与其密封配合的阀座,在阀体上端设有与阀体连成一体的支架法兰,由阀体内伸出的阀杆通过阀杆衬套固定支承在支架法兰中,阀杆衬套下侧的阀杆上设有限位凸台,阀杆外依次套接压盖、弹簧和填料压套,压盖通过弹簧和填料压套压紧阀杆与阀体之间的填料。本实用新型克服了现有技术中传统球阀的阀杆处易出现介质外漏现象的缺陷,通过上述设计,阀杆只进行1/4的回转运动而没有升降的运动、没有径向位移,不会对填料函中的填料造成磨损;弹簧始终压紧填料的自动补偿预紧力设计更是阀杆无泄漏的可靠保证,具有结构设计紧凑、密封性能好,使用寿命长的优点。

Description

高压硬密封球阀
技术领域
本实用新型涉及一种高压硬密封球阀。
背景技术
球阀广泛应用在各种工作领域中作管道流体的控制元件,球阀具有流体阻力小,启闭迅速,结构较简单的优点。传统球阀的阀杆在启闭过程中总会存在一定的径向位移,对填料函中的填料或O型圈造成磨损,以致造成阀杆处的介质外漏现象。
发明内容
    为了克服现有技术中传统球阀的阀杆处易出现介质外漏现象的问题,本实用新型提供一种高压硬密封球阀,该高压硬密封球阀的结构设计紧凑、阀杆定位精准不存在径向位移、密封性能好,使用寿命长。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:包括阀体和阀体内的阀芯、阀杆,阀体内的阀芯两侧均设有与其密封配合的阀座,在阀体上端设有与阀体连成一体的支架法兰,由阀体内伸出的阀杆通过阀杆衬套固定支承在支架法兰中,阀杆衬套下侧的阀杆上设有限位凸台,阀杆外依次套接压盖、弹簧和填料压套,压盖通过弹簧和填料压套压紧阀杆与阀体之间的填料。
压盖由螺钉固定在阀体上。
阀芯介质出口一侧的阀座一端外周为圆柱面,与其相配合的阀体内周为圆锥面,圆柱面与圆锥面形成过盈密封配合。
本实用新型通过上述具体设计,阀杆定位精准,球阀启闭时阀杆只进行1/4的回转运动而没有升降的运动、没有径向位移,不会对填料函中的填料造成磨损;弹簧始终压紧填料的自动补偿预紧力设计更是阀杆无泄漏的可靠保证,具有结构设计紧凑、密封性能好,使用寿命长的优点。
附图说明
以下结合附图和实施例说明本实用新型的详细内容。
附图是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图所示,本实用新型包括阀体1和阀体1内的阀芯2、阀杆3,阀体1内的阀芯2两侧均设有与其密封配合的阀座4,在阀体1上端设有与阀体1连成一体的支架法兰5,全锻造一体式的支架法兰5和阀体1在加工阀杆孔时,是同一圆心的孔加工,两孔的中心线重合,保证了支架法兰孔与阀体1的阀杆孔没有偏移,阀杆2只能做同心旋转。由阀体1内伸出的阀杆3通过阀杆衬套6固定支承在支架法兰5中,阀杆衬套6下侧的阀杆3上设有限位凸台7,阀杆衬套6可以防止阀杆3受阀腔压力窜出,并有阀杆3的径向定位作用。阀杆3外依次套接压盖8、弹簧9和填料压套10,压盖8通过弹簧9和填料压套10压紧阀杆3与阀体1之间的填料11,压盖8由螺钉12固定在阀体1上。弹簧9采用与压盖8同心的预紧碟簧,预紧碟簧始终压紧填料,并自动补偿预紧力,在保证了密封完整性的同时又有足够的调整间隙。填料压套10用于阀杆3和填料11的连续紧密连接,可以防止填料10挤出并保持阀杆3的对中性。阀芯2介质出口一侧的阀座4一端外周为圆柱面,与其相配合的阀体1内周为圆锥面,圆柱面与圆锥面形成过盈密封配合。可靠的过盈配合的阀座4设计,为阀芯2和阀杆3提供了精准定位使阀杆3在球阀启闭时不会产生径向位移。以上所述的实施例仅仅是对本实用新型高压硬密封球阀的优选实施方式进行描述,并非对实用新型的构思和范围进行限定,在不脱离本实用新型方案的前提下,本领域技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种外型变型和改进,均应落入本实用新型高压硬密封球阀的保护范围。

Claims (3)

1.一种高压硬密封球阀,包括阀体和阀体内的阀芯、阀杆,阀体内的阀芯两侧均设有与其密封配合的阀座,其特征是在阀体(1)上端设有与阀体(1)连成一体的支架法兰(5),由阀体(1)内伸出的阀杆(3)通过阀杆衬套(6)固定支承在支架法兰(5)中,阀杆衬套(6)下侧的阀杆(3)上设有限位凸台(7),阀杆(3)外依次套接压盖(8)、弹簧(9)和填料压套(10),压盖(8)通过弹簧(9)和填料压套(10)压紧阀杆(3)与阀体(1)之间的填料(11)。
2.根据权利要求1所述的高压硬密封球阀,其特征是压盖(8)由螺钉(12)固定在阀体(1)上。
3.根据权利要求3所述的高压硬密封球阀,其特征是阀芯(2)介质出口一侧的阀座(4)一端外周为圆柱面,与其相配合的阀体(1)内周为圆锥面,圆柱面与圆锥面形成过盈密封配合。
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