CN202114979U - 纸杯成型机的杯身、杯底黏合成型机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种纸杯成型机的杯身、杯底黏合成型机构,包括有基座、主轴、升降台、旋转盘,旋转盘上设有若干杯身套环,基座上设有第一预热机构、第二预热机构、第一兜底机构、第二兜底机构、第一滚花机构、第二滚花机构,第一预热机构、第二预热机构、第一兜底机构、第二兜底机构、第一滚花机构、第二滚花机构沿旋转盘旋转方向依次设置,升降台下端面上分别对应第一兜底机构、第二兜底机构、第一滚花机构、第二滚花机构位置设有第一杯身凸模、第二杯身凸模、第三杯身凸模、第四杯身凸模。采用上述技术方案,本实用新型提供了一种纸杯成型机的杯身、杯底黏合成型机构,可以同时加工两种纸杯,从而提高生产效率,降低生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种纸杯的成型装置,特别涉及一种纸杯成型机的杯身、杯底黏合成型机构。
背景技术
纸杯成型机包括有送纸机构、杯身成型机构、杯底成型机构以及杯身、杯底黏合成型机构。送纸机构用于输送纸带,杯身成型机构用于加工杯身,杯底成型机构用于加工杯底,杯身、杯底黏合成型机构用于将杯身、杯底黏合成为纸杯。
其中,杯身、杯底黏合成型机构一般包括有基座、主轴、升降台、旋转盘,还包括有用于控制旋转盘旋转的旋转控制装置,用于控制升降台升降的升降控制装置,升降台经主轴设置在基座上,旋转盘位于基座与升降台之间,旋转盘上设有若干杯身套环,基座上设有预热机构、兜底机构以及滚花机构,预热机构、兜底机构以及滚花机构沿旋转盘旋转方向依次设置,升降台下端面上对应兜底机构、滚花机构位置还设有两个杯身凸模、送底杆,将杯身、杯底黏合成型时,杯身位于杯身套环内,杯底位于杯身底部,送底杆用于将杯底送入杯身底部,两个杯身凸模在兜底、滚花时用来将杯身撑开,防止杯身变形,先由预热机构对杯底、杯身底部进行预加热,再经兜底机构将杯身底部卷边处理,最后经滚花机构将杯身、杯底黏合成型。
但是,这种结构的杯身、杯底黏合成型机构一次只能加工一种纸杯,对于形状不同的纸杯需要分别黏合成型加工,从而,使得生产效率低,生产成本高。
发明内容
本实用新型的目的:为了克服现有技术的缺陷,本实用新型提供了一种纸杯成型机的杯身、杯底黏合成型机构,可以同时加工两种纸杯,从而提高生产效率,降低生产成本。
本实用新型的技术方案:一种纸杯成型机的杯身、杯底黏合成型机构,包括有基座、主轴、升降台、旋转盘,还包括有用于控制旋转盘旋转的旋转控制装置,用于控制升降台升降的升降控制装置,升降台经主轴设置在基座上,旋转盘位于基座与升降台之间,旋转盘上设有若干杯身套环,基座上设有预热机构、兜底机构以及滚花机构,所述的杯身套环包括有第一杯身套环、第二杯身套环,所述的第一杯身套环、第二杯身套环沿旋转盘周向交错设置,所述的预热机构包括有第一预热机构、第二预热机构,所述的兜底机构包括有第一兜底机构、第二兜底机构,所述的滚花机构包括有第一滚花机构、第二滚花机构,所述的第一预热机构、第二预热机构、第一兜底机构、第二兜底机构、第一滚花机构、第二滚花机构沿旋转盘旋转方向依次设置,所述的升降台下端面上分别对应第一兜底机构、第二兜底机构、第一滚花机构、第二滚花机构位置设有第一杯身凸模、第二杯身凸模、第三杯身凸模、第四杯身凸模。
采用上述技术方案,在将杯身、杯底黏合成型时,先将两种杯身分别放置在第一杯身套环、第二杯身套环内,再将两种杯底放置在对应的杯身内,控制旋转盘旋转,分别将第一杯身套环、第二杯身套环旋转至第一预热机构、第二预热机构位置,对杯身底部、杯底进行预加热;再控制旋转盘旋转至第一兜底机构、第二兜底机构位置,控制升降台下降,利用第一杯身凸模、第二杯身凸模将杯身撑开,防止杯身变形,然后对杯身底部进行兜底处理,兜底处理完再将升降台向上升;最后控制旋转盘旋转至第一滚花机构、第二滚花机构位置,再控制升降台下降,利用第三杯身凸模、第四杯身凸模将杯身撑开,可以防止杯身变形,然后将杯身底部、杯底进行滚花处理,使得杯身与杯底黏合成纸杯,这种结构的杯身、杯底黏合成型机构,可以同时加工两种纸杯,从而提高生产效率,降低生产成本。
本实用新型的进一步设置:所述的第一兜底机构、第二兜底机构均包括有承杯座、凹底模、加热装置,所述的凹底模位于承杯座底部,所述的加热装置设置在基座上,所述的凹底模设置在加热装置上。
采用上述进一步设置,所述的承杯座用于防止杯身,所述的凹底模用于对杯身底部、杯底兜底处理,所述的加热装置可以方便杯身底部、杯底兜底加工。
本实用新型的再进一步设置:所述的第一滚花机构、第二滚花机构包括有料托架,所述的料托架上设有杯身容置腔,所述的容置腔内设有滚花轮,所述的滚花轮下方设有加热组件。
采用上述再进一步设置,所述的滚花轮用于对杯身底部、杯底滚花处理;由于纸杯采用的纸张原料,在加热后会产生黏性,因此,所述的加热组件可以方便杯身、杯底黏合成型。
本实用新型的更进一步设置:所述的升降控制装置包括有设置在主轴上的气缸,所述的升降台与气缸联动配合。
采用上述更进一步设置,这种结构的升降控制,操作方便,运行可靠且成本低。
附图说明
图1为本实用新型具体实施例的结构示意图;
图2为图1中I部分局部放大图;
图3为图1中J部分局部放大图。
具体实施方式
如图1所示,一种纸杯成型机的杯身、杯底黏合成型机构,包括有基座1、主轴2、升降台3、旋转盘4,还包括有用于控制旋转盘4旋转的旋转控制装置,用于控制升降台3升降的升降控制装置,所述的升降控制装置包括有设置在主轴2上的气缸5,所述的升降台3与气缸5联动配合,升降台3经主轴2设置在基座1上,旋转盘4位于基座1与升降台3之间,旋转盘4上设有若干杯身套环6,基座1上设有预热机构7、兜底机构8以及滚花机构9,所述的杯身套环6包括有第一杯身套环61、第二杯身套环62,所述的第一杯身套环61、第二杯身套环62沿旋转盘4周向交错设置,所述的预热机构7包括有第一预热机构71、第二预热机构72,所述的兜底机构8包括有第一兜底机构81、第二兜底机构82,所述的滚花机构9包括有第一滚花机构91、第二滚花机构92,所述的第一预热机构71、第二预热机构72、第一兜底机构81、第二兜底机构82、第一滚花机构91、第二滚花机构92沿旋转盘4旋转方向依次设置,所述的升降台3下端面上分别对应第一兜底机构81、第二兜底机构82、第一滚花机构91、第二滚花机构92位置设有第一杯身凸模31、第二杯身凸模32、第三杯身凸模33、第四杯身凸模34。其中,所述的旋转控制装置为比较常规的技术手段,在此,不再做详细阐述。这种结构的纸杯成型机的杯身、杯底黏合成型机构,当然也可以同时加工相同的纸杯,此时,第一杯身套环61、第二杯身套环62,第一预热机构71、第二预热机构72,第一兜底机构81、第二兜底机构82,第一滚花机构91、第二滚花机构92结构相同。
所述的第一预热机构71、第二预热机构72包括有杯身凹模,加热圈10,加热圈10经加热外罩11设置在基座1上,加热圈10设置在本身凹模底部。
如图2所示,所述的第一兜底机构81、第二兜底机构82均包括有承杯座12、凹底模13、加热装置14,所述的凹底模13位于承杯座12底部,所述的加热装置14设置在基座1上,所述的凹底模13设置在加热装置14上。
如图3所示,所述的第一滚花机构91、第二滚花机构92包括有料托架15,所述的料托架15上设有杯身容置腔151,所述的容置腔151内设有滚花轮16,所述的滚花轮16下方设有加热组件17。
Claims (4)
1.一种纸杯成型机的杯身、杯底黏合成型机构,包括有基座、主轴、升降台、旋转盘,还包括有用于控制旋转盘旋转的旋转控制装置,用于控制升降台升降的升降控制装置,升降台经主轴设置在基座上,旋转盘位于基座与升降台之间,旋转盘上设有若干杯身套环,基座上设有预热机构、兜底机构以及滚花机构,其特征在于:所述的杯身套环包括有第一杯身套环、第二杯身套环,所述的第一杯身套环、第二杯身套环沿旋转盘周向交错设置,所述的预热机构包括有第一预热机构、第二预热机构,所述的兜底机构包括有第一兜底机构、第二兜底机构,所述的滚花机构包括有第一滚花机构、第二滚花机构,所述的第一预热机构、第二预热机构、第一兜底机构、第二兜底机构、第一滚花机构、第二滚花机构沿旋转盘旋转方向依次设置,所述的升降台下端面上分别对应第一兜底机构、第二兜底机构、第一滚花机构、第二滚花机构位置设有第一杯身凸模、第二杯身凸模、第三杯身凸模、第四杯身凸模。
2.根据权利要求1所述的纸杯成型机的杯身、杯底黏合成型机构,其特征在于:所述的第一兜底机构、第二兜底机构均包括有承杯座、凹底模、加热装置,所述的凹底模位于承杯座底部,所述的加热装置设置在基座上,所述的凹底模设置在加热装置上。
3.根据权利要求1或2所述的纸杯成型机的杯身、杯底黏合成型机构,其特征在于:所述的第一滚花机构、第二滚花机构包括有料托架,所述的料托架上设有杯身容置腔,所述的容置腔内设有滚花轮,所述的滚花轮下方设有加热组件。
4.根据权利要求1或2所述的纸杯成型机的杯身、杯底黏合成型机构,其特征在于:所述的升降控制装置包括有设置在主轴上的气缸,所述的升降台与气缸联动配合。
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