CN202114587U - 水磨机 - Google Patents

水磨机 Download PDF

Info

Publication number
CN202114587U
CN202114587U CN2011202077828U CN201120207782U CN202114587U CN 202114587 U CN202114587 U CN 202114587U CN 2011202077828 U CN2011202077828 U CN 2011202077828U CN 201120207782 U CN201120207782 U CN 201120207782U CN 202114587 U CN202114587 U CN 202114587U
Authority
CN
China
Prior art keywords
grinding
wheel
water supply
delivery wheel
delivery
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2011202077828U
Other languages
English (en)
Inventor
叶李周
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN2011202077828U priority Critical patent/CN202114587U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN202114587U publication Critical patent/CN202114587U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)

Abstract

本实用新型主要用于竹制品的加工过程中,半成品竹条的带水磨削加工。该水磨机由底座、驱动部件、传动部件、供水部件和磨削部件组成,其中驱动部件固定连接在底座上,传动部件连接驱动部件与磨削部件,磨削部件固定连接在底座上,供水部件固定连接在磨削部件上。该实用新型既能节省原材料,又能使产生的废料得到重新利用,保护环境,还能大大减少毛刺的缠身,提高成品的光洁度。

Description

水磨机
技术领域
本实用新型是一种水磨机,主要用于竹制品的加工过程中,半成品竹条的带水磨削设备。
背景技术
在传统的竹制品加工工艺中,一般的加工过程如下:第一步,切断,将竹子按需要的尺寸切成数段。第二步,剖开,将成段的竹子沿轴向剖开成数个部分。第三步,分片,将剖开的竹子按需要的尺寸分成更小的数层,作为下一步的毛胚料。第四步,刮青,用刮青机将胚料表面的青皮刮掉,使其表面平整光洁,为后续的加工做准备。最后通过后续的加工,制成各种竹制品。
在第四步的刮青加工工艺中,传统的做法都是用刀片将竹条的表面直接刮掉数层,来达到使其表面平整的目的。这种做法的不足之处在于:刮削过程需要刮掉很厚一层的竹料,且这些刮下来的竹料大多只能用来作燃料,既造成原材料的浪费,又对环境造成污染。经刮削后的半成品还偶带竹毛刺,且表面光洁度也不甚理想。
发明内容
本实用新型针对现有技术的不足,提供一种磨削竹条的水磨机。该实用新型既能节省刮去的原材料,又能使竹条的光洁度大为提高。
本实用新型的技术方案是这样实现的:水磨机,由底座、驱动部件、传动部件、供水部件和磨削部件组成,其中驱动部件固定连接在底座上,传动部件连接驱动部件与磨削部件,其特点在于:磨削部件固定连接在底座上,供水部件固定连接在磨削部件上,磨削部件由上传送轮、下传送轮、磨削轮、托板、轴承、送料板、磨削面板和调节装置组成;磨削轮与上传送轮由固定螺母紧固在轴上,并通过轴承安装在调节滑块上;下传送轮由固定螺母紧固在轴上,并通过轴承安装在磨削面板上;磨削轮与上传送轮水平对称分布在磨削面板上;上传送轮与下传送轮隔着竹条上下对称;托板固定在磨削面板上,并隔着竹条分布在相应的磨削轮的正下方;送料板通过送料板支架固定在底座上,并与托板水平平齐。
供水部件由供水阀门、供水主管、供水支管构成;供水支管分布在磨削轮的正上方,且下部开有数个小孔。
送料板上表面开有数个凹槽,凹槽槽宽比需要磨削的竹条宽度稍大。该凹槽可对竹条起到导向作用。
调节装置由弹簧、调节杆、调节螺母、调节滑块组成;调节杆与调节滑块固定连接;弹簧分别与磨削面板和调节滑块相连。
磨削轮表面粒度的粗细,按从进料端到出料端的顺序由粗到细排列。
本实用新型工作原理如下:本水磨机工作时,接通驱动部件的电源,同时打开供水部件的供水阀门,水流通过供水主管流入供水支管,通过供水支管下方的小孔喷射到磨削轮上,对磨削轮进行冲刷,以便将磨削轮上的磨屑及时冲走。电机的其中一台通过两条皮带直接带动四个与磨削轮同轴的皮带轮转动,从而带动磨削轮高速转动,另外一台电机通过皮带经过减速器减速后,再由链条带动与下传送轮同轴的链轮转动,从而带动下传送轮低速转动。相邻两个上传送轮之间由链条传动,相邻两个上传送轮与下传送轮之间由齿轮传动。由正视图示意图垂直纸面向里方向看,上传送轮沿顺时针方向低速转动,下传送轮沿逆时针方向低速转动,磨削轮沿顺时针方向高速转动。进行磨削作业时,将竹条沿送料板上的凹槽***上传送轮和下传送轮之间,由上传送轮和下传送轮对转传送至出料端,同时磨削轮顺时针旋转磨削竹条。
使用木水磨机后由于改变了传统的刮削工艺,而使用了磨削的方法,大大减少了原材料的消耗,提高原材料的利用率。使用本装置处理后的竹条,解决了刮削工艺中偶尔产生毛刺的问题,显著的提高了竹条的表面光洁度,基本无毛刺产生。磨削下来的竹纤维非常纤细,可以直接用作纸浆的原料,既提高了废料的利用率、降低了成本,又避免了对刮削工艺产生的废料进行燃烧处理时产生的环境污染。
附图说明
图1为水磨机的正视图结构示意图。
图2为水磨机拆去部分磨削轮和传送轮后的磨削部件示意图。
图3为水磨机的俯视图结构示意图。
图4为水磨机的后视图结构示意图。
图5为图2中a-a方向剖视放大示意图。
图中,底座A,驱动部件B,传动部件C,供水部件D,磨削部件E,电机Ba,减速器Bb,电机Bc,固定螺母Ca,轴Cb,齿轮Cc,链轮Cd,链条Ce,皮带轮Cf,皮带Cg,供水阀门Da,供水主管Db,供水支管Dc,上传送轮Ea,下传送轮Eb,磨削轮Ec,托板Ed,轴承Ee,送料板Ef,磨削面板Eg,调节装置Eh,弹簧1,调节杆2,调节螺母3,调节滑块4,竹条5,送料板支架6。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
实施例一:
如图1所示,本实用新型水磨机,由底座A、驱动部件B、传动部件C、供水部件D和磨削部件E组成,其中驱动部件B固定连接在底座A上,传动部件C连接驱动部件B与磨削部件E。磨削部件E固定连接在底座A上,供水部件D固定连接在磨削部件E上,磨削部件E由上传送轮Ea、下传送轮Eb、磨削轮Ec、托板Ed、轴承Ee、送料板Ef、磨削面板Eg和调节装置Eh组成。磨削轮Ec与上传送轮Ea由固定螺母Ca紧固在轴Cb上,并通过轴承Ee安装在调节滑块4上;下传送轮Eb由固定螺母Ca紧固在轴Cb上,并通过轴承Ee安装在磨削面板Eg上。磨削轮Ec与上传送轮Ea水平对称分布在磨削面板Eg上。上传送轮Ea与下传送轮Eb隔着竹条5上下对称。托板Ed固定在磨削面板Eg上,并隔着竹条5分布在相应的磨削轮Ec的正下方。送料板Ef通过送料板支架6固定在底座A上,并与托板Ed水平平齐。
供水部件D由供水阀门Da、供水主管Db、供水支管Dc构成,供水支管Dc分布在磨削轮Ec的正上方,且下部开有8个小孔。送料板Ef上表面开有数个凹槽,凹槽槽宽比需要磨削的竹条5宽度稍大。该凹槽可对竹条5起到导向作用。调节装置Eh由弹簧1、调节杆2、调节螺母3、调节滑块4组成,调节杆2与调节滑块4固定连接,弹簧1分别与磨削面板Eg和调节滑块4相连。磨削轮Ec可以使用砂轮,按从进料端到出料端的顺序,由粗粒度砂轮到细粒度砂轮顺序排列。
以四个磨削轮Ec为一组磨削部件E,本水磨机可以仅安装一组磨削部件E。
本水磨机工作时,接通驱动部件B的电源,同时打开供水部件D的供水阀门Da,水流通过供水主管Db流入供水支管Dc,通过供水支管Dc下方的小孔喷洒到磨削轮Ec上,对磨削轮Ec进行冲刷,以便将磨削轮Ec上的磨屑及时冲走。电机Ba通过两条皮带Cg直接带动四个与磨削轮Ec同轴的皮带轮Cf转动,从而带动磨削轮Ec高速转动,磨削轮Ec转速为3000r/min。电机Bc通过皮带Cg经过减速器Bb减速后,再由链条Ce带动与下传送轮Eb同轴的链轮Cd转动,从而带动下传送轮Eb低速转动。上传送轮Ea与下传送轮Eb的线速度为20m/min。相邻两个上传送轮Ea之间由链条Ce传动,相邻两个上传送轮Ea与下传送轮Eb之间由齿轮Cc传动。由正视图示意图垂直纸面向里方向看,上传送轮Ea沿顺时针方向低速转动,下传送轮Eb沿逆时针方向低速转动,磨削轮Ec沿顺时针方向高速转动。进行磨削作业时,将竹条5沿送料板Ef上的凹槽***上传送轮Ea与下传送轮Eb之间,竹条5由上传送轮Ea与下传送轮Eb对转传送至出料端,同时磨削轮Ec顺时针旋转磨削竹条5。
通过调节连接到上传送轮Ea上的调节装置Eh的调节螺母3,可以调节上传送轮Ea的高度,使上传送轮Ea对竹条5的压力既不会过大而增大上传送轮Ea和下传送轮Eb的磨损,又不会因压力过小出现打滑而不能实现良好的传送。通过调节连接到磨削轮Ec上调节装置Eh的调节螺母3,可以调节磨削轮Ec的高度,以控制磨削轮Ec对竹条5的磨削程度。固定在磨削轮Ec正下方的托板Ed既能使竹条5与磨削轮Ec充分接触,又能避免竹条5在磨削轮Ea的压力下出现变形、开裂。
实施例二:
本水磨机可以首尾相接安装2组磨削部件E,即安装8个磨削轮Ec。工作时磨削轮Ec转速为3300r/min,上传送轮Ea与下传送轮Eb的线速度为30m/min。磨削轮Ec可以使用组合式结构,即在以海绵为内芯的圆柱体外面裹一层砂带。其他结构与工作原理同实施例一。
实施例三:
本水磨机可以首尾相接安装3组磨削部件E,即安装12个磨削轮Ec。工作时磨削轮Ec转速为3600r/min,上传送轮Ea与下传送轮Eb的线速度为40m/min。其他结构与工作原理同实施例一。
实施例四:
本水磨机可以首尾相接安装4组磨削部件E,即安装16个磨削轮Ec。工作时磨削轮Ec转速为3800r/min,上传送轮Ea与下传送轮Eb的线速度为50m/min。其他结构与工作原理同实施例一。
实施例五:
本水磨机可以首尾相接安装5组磨削部件E,即安装20个磨削轮Ec。工作时磨削轮Ec转速为4000r/min,上传送轮Ea与下传送轮Eb的线速度为60m/min。其他结构与工作原理同实施例一。

Claims (5)

1.水磨机,由底座(A)、驱动部件(B)、传动部件(C)、供水部件(D)和磨削部件(E)组成,其中驱动部件(B)固定连接在底座(A)上,传动部件(C)连接驱动部件(B)与磨削部件(E),其特征在于:所述磨削部件(E)固定连接在底座(A)上,供水部件(D)固定连接在磨削部件(E)上;磨削部件(E)由上传送轮(Ea)、下传送轮(Eb)、磨削轮(Ec)、托板(Ed)、轴承(Ee)、送料板(Ef)、磨削面板(Eg)和调节装置(Eh)组成;所述磨削轮(Ec)与上传送轮(Ea)由固定螺母(Ca)紧固在轴(Cb)上,并通过轴承(Ee)安装在调节滑块(4)上;所述下传送轮(Eb)由固定螺母(Ca)紧固在轴(Cb)上,并通过轴承(Ee)安装在磨削面板(Eg)上;所述磨削轮(Ec)与上传送轮(Ea)水平对称分布在磨削面板(Eg)上;所述上传送轮(Ea)与下传送轮(Eb)隔着竹条(5)上下对称;所述托板(Ed)固定在磨削面板(Eg)上,并隔着竹条(5)分布在相应的磨削轮(Ec)的正下方;所述送料板(Ef)通过送料板支架(6)固定在底座(A)上,并与托板(Ed)水平平齐。
2.根据权利要求1所述的水磨机,其特征在于:所述供水部件(D)由供水阀门(Da)、供水主管(Db)、供水支管(Dc)构成;所述供水支管(Dc)分布在磨削轮(Ec)的正上方,且下部开有小孔。
3.根据权利要求1所述的水磨机,其特征在于:所述送料板(Ef)上表面开有凹槽。
4.根据权利要求1所述的水磨机,其特征在于:所述调节装置(Eh)由弹簧(1)、调节杆(2)、调节螺母(3)、调节滑块(4)组成;所述调节杆(2)与调节滑块(4)固定连接;所述弹簧(1)分别与磨削面板(Eg)和调节滑块(4)相连。
5.根据权利要求1或2所述的水磨机,其特征在于:所述磨削轮(Ec)表面粒度的粗细,按从进料端到出料端的顺序由粗到细排列。 
CN2011202077828U 2011-06-20 2011-06-20 水磨机 Expired - Fee Related CN202114587U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011202077828U CN202114587U (zh) 2011-06-20 2011-06-20 水磨机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011202077828U CN202114587U (zh) 2011-06-20 2011-06-20 水磨机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN202114587U true CN202114587U (zh) 2012-01-18

Family

ID=45455685

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2011202077828U Expired - Fee Related CN202114587U (zh) 2011-06-20 2011-06-20 水磨机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN202114587U (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103341892A (zh) * 2013-07-25 2013-10-09 安吉县富康竹木机械厂 一种刮青抛光机
CN109719592A (zh) * 2018-12-25 2019-05-07 无锡蓝智自动化科技有限公司 笔芯自动研磨装置

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103341892A (zh) * 2013-07-25 2013-10-09 安吉县富康竹木机械厂 一种刮青抛光机
CN109719592A (zh) * 2018-12-25 2019-05-07 无锡蓝智自动化科技有限公司 笔芯自动研磨装置
CN109719592B (zh) * 2018-12-25 2023-09-05 无锡蓝智自动化科技有限公司 笔芯自动研磨装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN200967166Y (zh) 抛光机
CN201109058Y (zh) 一种高效抛光机
CN205888760U (zh) 一种轴承加工专用的高效无心磨床
CN101396801B (zh) 一种水磨机
CN101342669A (zh) 一种木板拉丝机
CN204893613U (zh) 玻璃磨轮工具
CN203592402U (zh) 一种轴承外圈端面打磨机的砂轮保护机构
CN202114587U (zh) 水磨机
CN2853279Y (zh) 多磨头自动平面砂带机
CN205817498U (zh) 双面去毛刺及抛光一体机
CN102528665A (zh) 新型数控砂轮修整装置
CN201244765Y (zh) 水磨机
CN203109746U (zh) 一种新型的石材磨边机
CN201385351Y (zh) 竹纤维机
CN205290571U (zh) 一种陶瓷自动磨底机
CN104440487B (zh) 一种型钢表面砂磨设备
CN202240756U (zh) 多功能抛磨机
CN203728855U (zh) 通过式一体磨革机
CN201470625U (zh) 淋幕盘自动清胶机
CN109015119A (zh) 一种回转类玻璃制品的加工方法
CN2933811Y (zh) 一种铣磨设备
CN1876346A (zh) 瓷质抛光砖砖面加工方法和装置
CN1706591A (zh) 一种釉面砖的磨削生产工艺及用于该工艺中的除釉磨头
CN202290152U (zh) 四辊磨粉机
CN202607438U (zh) 一种打磨剪刀刀片的设备

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20120118

Termination date: 20120620