CN202114466U - 钢瓶瓶口的扩孔攻丝装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种钢瓶瓶口的扩孔攻丝装置,该装置包括动力组件、加工刀具、限位盘、拉动盘、拉杆、放瓶支架、滑动盘、固定支架、拉瓶汽缸和顶紧汽缸;其中:限位盘夹持被加工钢瓶的瓶口,被加工钢瓶放置于放瓶支架上,放瓶支架设置于固定支架上,拉动盘固定在限位盘上,拉杆的一端固定在拉动盘上,另一端和拉瓶汽缸相连,拉瓶汽缸和顶紧汽缸分别设置于固定支架上,滑动盘套接在拉杆上,顶紧汽缸和滑动盘的下端相连;加工刀具包括套筒和刀具,套筒套接在动力组件上,刀具和套筒相连。本实用新型降低造价;结构简单,实用性强;气动进给,节省液压站,省油;操作简便,省时省力,提高效率;上瓶和下瓶方便快捷。

Description

钢瓶瓶口的扩孔攻丝装置
技术领域
本实用新型涉及的是一种钢瓶的锥孔和螺纹加工装置,尤其涉及的是一种钢瓶瓶口的扩孔攻丝装置。 
背景技术
钢瓶钻孔外圆加工完后要进行下两道工序,即加工锥孔和螺纹。目前有的厂家采用车床改造车锥孔,然后进行攻丝。比较先进的是用专门制造的数控机床进行两项加工,但价格相当高,一台加工钢瓶用的数控机床需要15-20万元。在加工速度上车床要用四分钟,数控机床也要三分钟。 
数控机床是用车刀加工锥孔、倒角,然后用车刀加工螺纹,车刀的精度要求非常高,没有专门的设备是磨不了刀的,如果车刀质量不好,加工出来的螺纹是不合格的。 
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供了一种钢瓶瓶口的扩孔攻丝装置,通过对进出瓶装置和刀杆的改进实现了简便快捷的加工。 
技术方案:本实用新型包括动力组件、加工刀具、限位盘、拉动盘、拉杆、放瓶支架、滑动盘、固定支架、拉瓶汽缸和顶紧汽缸;其中:限位盘夹持被加工钢瓶的瓶口,被加工钢瓶放置于放瓶支架上,放瓶支架设置于固定支架上,拉动盘固定在限位盘上,拉杆的一端固定在拉动盘上,另一端和拉瓶汽缸相连,拉瓶汽缸和顶紧汽缸分别设置于固定支架上,滑动盘套接在拉杆上,顶紧汽缸和滑动盘的下端相连;加工刀具包括套筒和刀具,套筒套接在动力组件上,刀具和套筒相连。 
所述滑动盘的下端和被加工钢瓶的底部之间设有顶瓶座,顶瓶座既可以固定被加工钢瓶,同时也起到保护被加工钢瓶的瓶底。 
所述动力组件包括汽缸、活动接手、刀杆轴、动力头、摆线电机和主轴套;其中:活动接手和汽缸相连,摆线电机和动力头相连,动力头套接在刀杆轴上,主轴套套接在刀杆轴上,主轴套和动力头相连,刀杆轴的一端和活动接手相连,另一端和套筒活动相连。 
有益效果:本实用新型相比现有技术具有以下优点,本实用新型降低造价;结构简单,实用性强;气动进给,节省液压站,省油;操作简便,省时省力,提高效率;上瓶和下瓶方便快捷。 
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图; 
图2是加工刀具的局部示意图。 
具体实施方式
下面对本实用新型的实施例作详细说明,本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。 
如图1和图2所示,本实施例包括动力组件、加工刀具6、限位盘7、拉动盘8、拉杆9、放瓶支架11、顶瓶座12、滑动盘13、固定支架14、拉瓶汽缸15、顶紧汽缸16;动力组件包括汽缸1、活动接手2、刀杆轴3、动力头4、摆线电机5和主轴套19;其中:活动接手2和汽缸1相连,摆线电机5和动力头4相连,动力头4套接在刀杆轴3上,主轴套19套接在刀杆轴3上,主轴套19和动力头4相连,刀杆轴3的一端和活动接手2相连,另一端和套筒17活动相连;限位盘7夹持被加工钢瓶10的瓶口,被加工钢瓶10放置于放瓶支架11上,放瓶支架11设置于固定支架14上,拉动盘8固定在限位盘7上,拉杆9的一端固定在拉动盘8上,另一端和拉瓶汽缸15相连,拉瓶汽缸15和顶紧汽缸16分别设置于固定支架14上,滑动盘13套接在拉杆9上,顶紧汽缸16和滑动盘13的下端相连,滑动盘13的下端和被加工钢瓶10的底部之间设有顶瓶座12;加工刀具6包括套筒17和刀具18,套筒17套接在刀杆轴3上,刀具18和套筒17相连。 
主轴套19和套筒17形成了双层套筒,刀具18为扩孔铰刀、倒角铰刀和丝锥,在攻丝时,保证螺纹的螺距,攻丝的前进后退是用丝锥本身的螺纹螺距自然进给。如果主轴的进给和丝锥本身的螺距不一样,就会出现乱牙,出双牙型,在攻丝时开始引入后就停止主轴进给,使用套筒17,丝锥往前攻丝套筒17则跟着丝锥走,到位后停止转动。反转丝锥则自然退出,套筒17也跟着后退。到丝锥退出工件再打开加工刀具6,将丝锥拿出,进行下一个操作。 
一般数控机床用刀台加工锥孔,要分二次进刀,然后转动刀台加工螺纹,分二次进刀。本实施例采用双层套筒轴一次扩孔,一次倒角,一次攻丝,比一般车床的速度要快到4倍以上,比数控车床的速度快3倍以上。 
本实施例的造价较低,只有数控机床的十分之一不到。在加工速度上车床要用四分钟,数控机床要三分钟,而本实施例从上瓶开始至下瓶加工完,只要一分钟左右,并且可以完成三道工序的工作:扩孔、倒角、攻丝。采用专用的扩孔铰刀,倒角铰刀和丝锥,用切削液做润滑剂,攻出的螺纹,通过锥孔塞规,螺纹塞规都合格。 

Claims (3)

1.一种钢瓶瓶口的扩孔攻丝装置,其特征在于,包括动力组件、加工刀具(6)、限位盘(7)、拉动盘(8)、拉杆(9)、放瓶支架(11)、滑动盘(13)、固定支架(14)、拉瓶汽缸(15)和顶紧汽缸(16);其中:限位盘(7)夹持被加工钢瓶(10)的瓶口,被加工钢瓶(10)放置于放瓶支架(11)上,放瓶支架(11)设置于固定支架(14)上,拉动盘(8)固定在限位盘(7)上,拉杆(9)的一端固定在拉动盘(8)上,另一端和拉瓶汽缸(15)相连,拉瓶汽缸(15)和顶紧汽缸(16)分别设置于固定支架(14)上,滑动盘(13)套接在拉杆(9)上,顶紧汽缸(16)和滑动盘(13)的下端相连;加工刀具(6)包括套筒(17)和刀具(18),套筒(17)套接在动力组件上,刀具(18)和套筒(17)相连。
2.根据权利要求1所述的钢瓶瓶口的扩孔攻丝装置,其特征在于:所述滑动盘(13)的下端和被加工钢瓶(10)的底部之间设有顶瓶座(12)。
3.根据权利要求1所述的钢瓶瓶口的扩孔攻丝装置,其特征在于:所述动力组件包括汽缸(1)、活动接手(2)、刀杆轴(3)、动力头(4)、摆线电机(5)和主轴套(19);其中:活动接手(2)和汽缸(1)相连,摆线电机(5)和动力头(4)相连,动力头(4)套接在刀杆轴(3)上,主轴套(19)套接在刀杆轴(3)上,主轴套(19)和动力头(4)相连,刀杆轴(3)的一端和活动接手(2)相连,另一端和套筒(17)活动相连。 
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN108747230A (zh) * 2018-08-21 2018-11-06 山东省建设高压容器有限公司 特殊型式钢瓶瓶口专用加工刀座及加工方法
CN108857427A (zh) * 2018-10-11 2018-11-23 山东省建设高压容器有限公司 一种钢瓶瓶口加工专用钻铰一体工装以及钻铰一体机

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CN108747230B (zh) * 2018-08-21 2024-05-21 山东省建设高压容器有限公司 特殊型式钢瓶瓶口专用加工刀座及加工方法
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