CN202114304U - 一种钻床的主轴自动进给装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种钻床的主轴自动进给装置，属于机械技术领域。它解决了现有的主轴进给装置中螺母座通过推杆与联接板相连，由联接板带动主轴套筒作进刀、退刀运动，使得结构复杂的问题。本钻床的主轴自动进给装置包括固定在床身上的电机和套设在主轴上且与主轴周向动配合而轴向固定的套筒，所述的床身上还轴向固定有丝杆，所述的丝杆上套设有螺母座，所述的螺母座固定在套筒上，所述的丝杆的一端与电机的主轴相连。本装置由螺母座直接带动套筒及套筒内的主轴作进刀、退刀运动，使得结构比较简单。

Description

一种钻床的主轴自动进给装置

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种钻床，特别是一种钻床的主轴自动进给装置。

背景技术

丝杆是将回转运动转化为直线运动，或将直线运动转化为回转运动的理想传动机构。丝杆机构由螺杆、螺母组成。它的功能是将旋转运动转化成直线运动，这项发展的重要意义就是将轴承从滚动动作变成滑动动作。由于具有很小的摩擦阻力，丝杆被广泛应用于各种工业设备和精密仪器。目前，丝杆是工具机和精密机械上最常使用的传动元件，因为兼具高精度、高效率的特点，所以在钻床上常用作主轴的进给装置。

如中华人民共和国国家知识产权局公布的一种数控钻床【公开号CN101118832A，申请号200810063279.2】，该发明涉及一种可以在任意位置作停留、定点加工，其重复的进刀深度可以控制在0.02mm以内的数控钻床，伺服马达通过减速机位于油压或气压台钻的上端面且带动滚珠丝杆传动，滚珠丝杆通过滚珠丝杆轴承座与联接板连接，联接板与主轴套筒连接且带动主轴套筒作进刀、退刀运动。利用滚珠丝杆传动的特点使得进刀深度可以控制在0.02mm以内；特别适合于深孔加工，不仅能够有效地确保产品的质量，而且提高了刀具寿命，增强了机床的综合利用率。但是这种滚珠丝杆的伺服马达立于钻床的机身上端，增加了整个钻床的占用空间，而且滚珠丝杆螺母座通过推杆与联接板相连，由联接板带动主轴套筒作进刀、退刀运动，使得结构复杂。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种结构简单的钻床的主轴自动进给装置。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种钻床的主轴自动进给装置，钻床包括床身和穿设在床身上的主轴，其特征在于，本自动进给装置包括固定在床身上的电机和套设在主轴上且与主轴周向动配合而轴向固定的套筒，所述的床身上还轴向固定有丝杆，所述的丝杆上套设有螺母座，所述的螺母座固定在套筒上，所述的丝杆的一端与电机的主轴相连。

电机的主轴带动丝杆转动，丝杆转动使得螺母座作轴向移动，同时与螺母座固连的套筒沿着丝杆作轴向移动，套筒与主轴周向动配合而轴向固定，所以主轴随着套筒也作进刀、退刀运动。

在上述所述的钻床的主轴自动进给装置中，所述的丝杆与套筒平行设置。丝杆与套筒平行，使得螺母座的移动方向与套筒进退刀方向一致。

在上述所述的钻床的主轴自动进给装置中，所述的丝杆的上下端分别通过轴承固定在床身上。

在上述所述的钻床的主轴自动进给装置中，所述的轴承外侧设有轴承压盖，轴承压盖通过螺栓与床身固定。轴承压盖用于支撑轴承，使轴承与床身位置相对固定；还可以防止灰尘等杂物进入床身内，影响丝杆的转动。

在上述所述的钻床的主轴自动进给装置中，所述的丝杆的上端设有同步带轮一，所述的电机的主轴上也设有同步带轮二，同步带轮一和同步带轮二通过传动带连接。带轮传送的优点在于可根据床身的结构自由调整电机的位置，结构简单，更换也方便。

在上述所述的钻床的主轴自动进给装置中，所述的螺母座卡嵌在套筒侧壁上开设的凹槽内。丝杆转动使螺母座沿着丝杆作轴向移动，并带动套筒作进刀、退刀运动。

在上述所述的钻床的主轴自动进给装置中，所述的电机设置在床身内。通过皮带传动，电机不用立于床身上端，直接设置在床身内，减少钻床的占用空间。

与现有技术相比，本种钻床的主轴自动进给装置具有以下优点：

1.本装置由螺母座直接带动套筒及套筒内的主轴作进刀、退刀运动，使得结构比较简单。

2.电机与丝杆之间采用皮带传动，便于将电机设置于床身内，减少了整个数控钻床的占用空间。

附图说明

图1是本实用新型的剖视结构示意图。

图中，1、床身；2、丝杆；3、套筒；4、电机；5、螺母座；6、同步带轮一；7、同步带轮二；8、角接触轴承；9、深沟球轴承；10、轴承压盖；11、卡块；12、凹槽。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，本钻床的主轴自动进给装置包括固定在床身1上的电机4和套设在主轴上且与主轴周向动配合而轴向固定的套筒3，床身1上还轴向固定有丝杆2，丝杆2与套筒3平行设置，螺母座5套在丝杆2上的。螺母座5固定在套筒3上，丝杆2的一端与电机4的主轴相连。

具体来说，丝杆2的上端设有同步带轮一6，电机4主轴上设有同步带轮二7，两个同步带轮上套有传动带，电机4主轴通过皮带传动带动丝杆2转动。丝杆2的上端通过一个角接触轴承8固定在床身1内的上端，丝杆2的下端通过一个深沟球轴承9固定在床身1内的下端，两个轴承外侧均设有轴承压盖10，轴承压盖10通过螺栓与床身1固定。

螺母座5的侧面有一凸出的卡块11，能够与套筒3侧壁上的凹槽12相卡嵌。螺母座5与套筒3固定连接后，丝杆2转动使螺母座5沿着丝杆2作轴向移动，并带动套筒3作进刀、退刀运动。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了床身1、丝杆2、套筒3、电机4、螺母座5、同步带轮一6、同步带轮二7、角接触轴承8、深沟球轴承9、轴承压盖10、卡块11、凹槽12等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (7)

1.一种钻床的主轴自动进给装置，钻床包括床身(1)和穿设在床身(1)上的主轴，其特征在于，本自动进给装置包括固定在床身(1)上的电机(4)和套设在主轴上且与主轴周向动配合而轴向固定的套筒(3)，所述的床身(1)上还轴向固定有丝杆(2)，所述的丝杆(2)上套设有螺母座(5)，所述的螺母座(5)固定在套筒(3)上，所述的丝杆(2)的一端与电机(4)的主轴相连。

2.根据权利要求1所述的钻床的主轴自动进给装置，其特征在于，所述的丝杆(2)与套筒(3)平行设置。

3.根据权利要求2所述的钻床的主轴自动进给装置，其特征在于，所述的丝杆(2)的上下端分别通过轴承固定在床身(1)上。

4.根据权利要求3所述的钻床的主轴自动进给装置，其特征在于，所述的轴承外侧设有轴承压盖(10)，轴承压盖(10)通过螺栓与床身(1)固定。

5.根据权利要求1或2或3或4所述的钻床的主轴自动进给装置，其特征在于，所述的丝杆(2)的上端设有同步带轮一(6)，所述的电机(4)的主轴上也设有同步带轮二(7)，同步带轮一(6)和同步带轮二(7)通过传动带连接。

6.根据权利要求1或2或3或4所述的钻床的主轴自动进给装置，其特征在于，所述的螺母座(5)卡嵌在套筒(3)侧壁上开设的凹槽(12)内。

7.根据权利要求1或2或3或4所述的钻床的主轴自动进给装置，其特征在于，所述的电机(4)设置在床身(1)内。

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