CN202114193U - 一种自动上料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动上料机，其特征在于，包括料板，所述料板向左倾斜，所述料板的左侧还设置有挡板，所述料板与挡板之间还设置有滑块，所述滑块的上端面也向左倾斜，该滑块上连接有使滑块上、下滑移的驱动装置，所述挡板的侧边还设置有输送带。实用新型可以自动上料，从而大大降低了工人的劳动强度，并大大提高了生产效率。另外由于自动上料，加工具有连续性，产品的质量稳定。

Description

一种自动上料机

技术领域

本实用新型涉及一种自动上料机。

背景技术

目前，在串滚滚丝机对牙条进行滚丝等操作时，需要将牙条一根根的手工放入串滚滚丝机的滚丝模之间，由于采用人员操作，工人的劳动强度高，并且生产效率低，另外采用人工操作，如果操作疏忽还容易导致操作人员受伤。因此很有必要设计一种自动上料装置来克服上述弊端。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种自动上料机，该自动上料机可以自动将牙条送入串滚滚丝机的滚丝模之间。

为实现该目的，本实用新型通过下述技术方案得以解决：一种自动上料机，其特征在于，包括料板，所述料板向左倾斜，所述料板的左侧还设置有挡板，所述料板与挡板之间还设置有滑块，所述滑块的上端面也向左倾斜，该滑块上连接有使滑块上、下滑移的驱动装置，所述挡板的侧边还设置有输送带。

上述技术方案中，所述料板上设置有围绕该料板周边并向上延伸的环形侧壁，并且该环形侧壁的左侧设置有一个开口。

上述技术方案中，所述使滑块上、下滑移的驱动装置包括电机，电机的轴出轴上设置有转盘，该转盘的盘壁上还穿设有一个销，销的另一端穿设在滑块的侧壁上。

本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：实用新型可以实现自动上料，从而大大降低了工人的劳动强度，并大大提高了生产效率。另外由于自动上料，加工具有连续性，产品的质量稳定。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

参见图1，一种自动上料机，包括一个料板1、一个围绕该料板1周边并向上延伸的环形侧壁3，并且该环形侧壁3的左侧设置有一个开口30，所述该料板1向左侧倾斜，这样放置在料板1上的牙条即可从该开口30处滑出。

所述料板1的左侧还设置有挡板5，所述料板1与挡板5之间还设置有滑块7，所述滑块7的上端面也向左侧倾斜，该滑块7上连接有使滑块上、下滑移的驱动装置，所述挡板5的侧边还设置有输送带9。

所述使滑块上、下滑移的驱动装置包括电机11，电机11的轴出轴上设置有一个转盘13，该转盘13的盘壁上还穿设有一个销15，销15的另一端穿设在滑块7的侧壁上。

使用时，将牙条放置在料板1上，由于料板1向左倾斜，此时牙条向左侧滑动，并从开口处滑入到滑块7的上端，电机11转动，此时，滑块7被抬高，当滑块7高于输送带9时，由于滑块7上端面也向左侧倾斜，此时牙条在输送带9的作用下被输送至串滚滚丝机的滚丝模之间。从而使实用新型实现了自动上料，大大降低了工人的劳动强度，并大大提高了生产效率。另外由于自动上料，加工具有连续性，产品的质量稳定。

本实用新型还可以用在无心磨床等设备上，从而可以实现无心磨床等的自动上料。

Claims (3)

1.一种自动上料机，其特征在于，包括料板（1），所述料板（1）向左倾斜，所述料板（1）的左侧还设置有挡板（5），所述料板（1）与挡板（5）之间还设置有滑块（7），所述滑块（7）的上端面也向左倾斜，该滑块（7）上连接有使滑块上、下滑移的驱动装置，所述挡板（5）的侧边还设置有输送带（9）。

2.如权利要求1所述的自动上料机，其特征在于，所述料板（1）上设置有围绕该料板（1）周边并向上延伸的环形侧壁（3），并且该环形侧壁（3）的左侧设置有一个开口。

3.如权利要求1所述的自动上料机，其特征在于，所述使滑块上、下滑移的驱动装置包括电机（11），电机（11）的轴出轴上设置有转盘（13），该转盘（13）的盘壁上还穿设有一个销（15），销（15）的另一端穿设在滑块（7）的侧壁上。

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