CN202107096U - 食品灌装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种食品灌装机，尤其用于灌装糜状物料的灌装机，该食品灌装机由位于机体顶端的供料容器、供料容器底部设置的定量缸、驱动定量缸活塞运动的气液压***、控制定量缸定量的定量总成、定量缸的进出料总成以及电器控制***组成，所述定量缸为由同一定量总成和气液压***控制的至少三个，与定量缸相联的进出料总成为与定量缸一一对应设置的两位三通转动阀和出料管组成，其供料容器、定量缸和出料管通过两位三通转动阀连通，各个出料管联接至同一灌装管；本实用新型采用多个定量缸向同一灌装管供料，增加了灌装机的灌装剂量，同时，采用转动阀效率更高，整体结构简单，供料精确，特别适用于糜状物料的灌装。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种食品灌装机，特别适用于灌装糜状物料的食品灌装机。
背景技术
如今，在食品灌装行业，容积式定量灌装机因其灌装精度高而得到广泛使用，其特别适用于粘度高、流动性差的糜状物料，然而普通的容积式灌装机通常只有一个活塞式定量缸，出料速度比较慢，对于大批量物料的处理能力不强，严重影响生产的效率，若大批量的购置设备，势必导致企业成本的增加，同时，巨大的能源消耗也会给企业带来沉重的经济负担，再者，通常灌装机中的定量缸进出料需采用一个进料阀和一个出料阀，两个阀门的协调全靠复杂的电器控制***控制，此结构运行起来相当繁琐，随着科技的发展，在现有技术中，也出现了用于混合两种物料的两个定量缸的灌装机，采用两个气液压缸形成气液压控制***逐一传动两个定量缸，两定量缸分别与供料容器和出料口联接，形成由4个控制阀协调控制的进出料协调***，虽然增加了一个定量缸，但其结构变得相当复杂，不仅如此，因灌装机的灌装精度主要是与进出料阀有关，这样复杂的进出料阀势必影响灌装机的灌装精度，而且各个驱动机构和执行机构分别独立配合工作，不但成本增加，也不利于灌装机整体协调运作，特别不利于实际运用。
发明内容
有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种食品灌装机，该灌装机的灌装能力强，效率高，而且结构简单，特别利于糜状物料的灌装。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种食品灌装机，由位于机体顶端的供料容器、供料容器底部设置的定量缸、驱动定量缸活塞运动的气液压***、控制定量缸定量的定量总成、定量缸的进出料总成以及电器控制***组成，所述定量缸为由同一定量总成和气液压***控制的至少三个，与定量缸相联的进出料总成为与定量缸一一对应设置的两位三通转动阀和出料管组成，其供料容器、定量缸和出料管通过两位三通转动阀连通，各个出料管联接至同一灌装管。
为了简化结构，所述定量缸均水平并列设置，与其对应设置的各个转动阀的转动轴连为一体形成由同一气液压控制器控制的联轴式转动阀。
进一步，所述气液压控制***具体为一个气液压活塞缸，气液压活塞缸通过传动机构同时驱动所有定量缸。
为了更有利于糜状物料的封装，所述灌装管管体侧壁设置回吸汽缸。
本实用新型的有益效果为：由于本实用新型的食品灌装机设置若干个定量缸同时向一个灌装管供料，大大提高了食品灌装机的灌装效率，再者，由一个气液压活塞缸推动所有定量缸工作，使得食品灌装机的整体结构更为简单，同时保持了定量缸进出料的一致性，而且将以前的进料总成和出料总成合并为两位三通的转动阀，增加了进出料的频率，提高了进出料的效率，还有各个转动阀的转动轴联为一体形成联轴式转动阀，不但结构简单，更进一步提高了各个定量缸进出料的一致性，增强了食品灌装机的灌装量的精度，最后，在灌装管侧壁上设置的回吸汽缸能防止在食品封装时出现的灌装管中不断滴出糜状物料影响食品封装的现象。
附图说明
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述。
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为本实用新型的俯视结构示意图。
具体实施方式
如图1、图2所示，一种食品灌装机，由位于机体顶端设置供料容器9，其供料容器9底部设置的定量缸4，定量缸4为由同一定量总成3和气液压***控制的三个，可以理解的是，其定量缸4还可以设置为三个以上的任意数量，定量缸4均水平并列设置，所述气液压控制***具体为一个气液压活塞缸1，气液压活塞缸1通过传动机构2同时驱动所有定量缸4；与定量缸4相联的进出料总成为与定量缸一一对应设置的两位三通转动阀6和出料管7组成，与定量缸4对应设置的各个转动阀6的转动轴11连为一体形成由同一气液压控制器5控制的联轴式转动阀6，其供料容器9、定量缸4和出料管7通过两位三通转动阀6连通，各个出料管7联接至同一灌装管8，灌装管8管体侧壁设置回吸汽缸10。
本实用新型工作原理：
如图1、图2所示，将搅拌均匀的糜状物料倒入供料容器9中，气液压控制器5控制转动阀6旋转至供料容器9与定量缸4连通状态，气液压活塞缸1经传动机构2驱动定量缸4吸料，由定量总成3控制定量缸定量4，当定量缸4所吸糜状物料达到定量总成3的设定值时，气液压活塞缸1停止驱动定量缸4吸料，气液压控制器5控制转动阀6旋转至定量缸4与出料管7连通状态，气液压活塞缸1经传动机构2驱动定量缸4出料，当定量缸4运动到定量总成3的设定值时，气液压活塞缸1停止驱动定量缸4出料，经出料管7流出的糜状物料汇入同一灌装管8进行灌装，灌装完毕后，气液压控制器5控制转动阀6旋转至供料容器9与定量缸4连通状态，从而进入下一个灌装循环，因本实用新型主要涉及灌装糜状物料，为了有效防止糜状物料在灌装封口时滴入糜状物料影响封装，故设置回吸汽缸10在封装时瞬间回吸，整个灌装机的运作过程由电器控制***控制。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (4)
1.一种食品灌装机，由位于机体顶端的供料容器（9）、供料容器（9）底部设置的定量缸（4）、驱动定量缸（4）活塞运动的气液压***、控制定量缸（4）定量的定量总成（3）、定量缸（4）的进出料总成以及电器控制***组成，其特征在于：所述定量缸（4）为由同一定量总成（3）和气液压***控制的至少三个，与定量缸（4）相联的进出料总成为与定量缸（4）一一对应设置的两位三通转动阀（6）和出料管（7）组成，其供料容器（9）、定量缸（4）和出料管（7）通过两位三通转动阀（6）连通，各个出料管（7）联接至同一灌装管（8）。
2.根据权利要求1的食品灌装机，其特征在于：所述定量缸（4）均水平并列设置，与其对应设置的各个转动阀（6）的转动轴（11）连为一体形成由同一气液压控制器（5）控制的联轴式转动阀（6）。
3.根据权利要求1的食品灌装机，其特征在于：所述气液压控制***具体为一个气液压活塞缸（1），气液压活塞缸（1）通过传动机构（2）同时驱动所有定量缸（4）。
4.根据权利要求1的食品灌装机，其特征在于：所述灌装管（8）管体侧壁设置回吸汽缸（10）。
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2011
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