CN206008602U - 一种具有均匀搅拌功能的搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种具有均匀搅拌功能的搅拌装置,涉及耐磨材料生产领域。该具有均匀搅拌功能的搅拌装置,包括壳体,所述壳体的一侧设置有安装块,所述安装块远离壳体的一侧对称设置有安装杆,所述壳体的另一侧固定安装有控制器,所述壳体的顶部由左到右依次设置有进料斗和正反电机,所述进料斗的底部贯穿壳体且延伸至壳体的内部,所述正反电机的输出轴与外套管的一端固定连接,所述外套管的另一端贯穿壳体且延伸至壳体的内部。该具有均匀搅拌功能的搅拌装置,达到了搅拌均匀的目的,提高了搅拌的效率,从而提高了产品的质量,节约了资源,提高了搅拌装置的工作效率,降低了产品的生产成本,增加了企业的经济效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及耐磨材料生产技术领域,具体为一种具有均匀搅拌功能的搅拌装置。
背景技术
耐磨材料是一大类具有特殊电、磁、光、声、热、力、化学以及生物功能的新型材料,是信息技术、生物技术、能源技术等高技术领域和国防建设的重要基础材料,同时也对改造某些传统产业具有十分重要的作用。
耐磨材料是新材料领域的核心,对高新技术的发展起着重要的推动和支撑作用,在全球新材料研究领域中,耐磨材料约占85%。随着信息社会的到来,特种耐磨材料对高新技术的发展起着重要的推动和支撑作用,是二十一世纪信息、生物、能源、环保、空间等高技术领域的关键材料,成为世界各国新材料领域研究发展的重点,也是世界各国高技术发展中战略竞争的热点。
耐磨材料在生产时需要进行搅拌加工处理,但是现有的搅拌装置搅拌不够均匀,往往都是通过单个搅拌器进行搅拌,大大降低了搅拌的速度,同时搅拌也不够充分,影响耐磨材料的品质,降低了耐磨材料的生产效率,增加了生产的成本,从而减少了企业的经济效益。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种具有均匀搅拌功能的搅拌装置,解决了搅拌不均匀的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种具有均匀搅拌功能的搅拌装置,包括壳体,所述壳体的一侧设置有安装块,所述安装块远离壳体的一侧对称设置有安装杆,所述壳体的另一侧固定安装有控制器,所述壳体的顶部由左到右依次设置有进料斗和正反电机,所述进料斗的底部贯穿壳体且延伸至壳体的内部,所述正反电机的输出轴与外套管的一端固定连接,所述外套管的另一端贯穿壳体且延伸至壳体的内部,所述壳体的内部设置有内罐,所述内罐的顶部由左到右依次设置有集料斗和转动块,所述集料斗与进料斗配合使用,所述集料斗的底部贯穿内罐且延伸至内罐的内部,所述外套管的内部套接有内套杆,所述内套杆远离正反电机的一端贯穿转动块且延伸至转动块的内部,所述转动块的底部固定连接有转杆,所述转杆上对称贯穿设置有两个搅拌轮,所述内罐的内壁上固定安装有搅拌片,所述内罐的底部活动连接有支撑板,所述支撑板的底部设置有出料管,所述出料管远离支撑板的一端依次贯穿支撑板和壳体且延伸至壳体的底部,所述出料管上设置有电磁阀,所述控制器分别与正反电机、转动块和电磁阀电性连接。
优选的,所述转动块的内部设置有卡紧装置,所述卡紧装置的底部与转杆远离搅拌轮的一端固定连接,所述内套杆延伸至转动块内部的一端固定连接有与卡紧装置配合使用的连接块,所述转动块内壁的两侧均设置有与卡紧装置配合使用的卡块,所述卡块的顶部设置有与连接块配合使用的电动伸缩杆,所述控制器与电动伸缩杆电性连接。
优选的,所述卡紧装置包括固定块和连接管,所述连接管位于固定块的内部,所述连接管与连接块配合使用,所述连接管的内部设置有第一活塞,所述连接管的两侧均开设有通孔,所述固定块的内部以连接管为中轴线对称设置有第二活塞,所述第二活塞远离连接管的一侧固定安装有卡杆,所述卡杆远离第二活塞的一端贯穿固定块且延伸至固定块的外部,所述第二活塞远离连接管的一侧以卡杆为中轴线对称设置有复位弹簧,所述连接管内位于第一活塞的底部设填充有油液,所述固定块内位于第二活塞靠近连接管的一侧填充有油液。
优选的,所述内套杆上设置有外螺纹,所述外套管的内部设置有与外螺纹配合使用的内螺纹。
优选的,所述卡块的内部开设有与卡杆配合使用的卡槽。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种具有均匀搅拌功能的搅拌装置。具备以下有益效果:
1、该具有均匀搅拌功能的搅拌装置,通过控制器、正反电机、外套管、内套杆、转动块、转杆、搅拌轮、内罐和搅拌片的配合使用,避免了传统单个搅拌器搅拌的方法,达到了搅拌均匀的目的,提高了搅拌的效率,从而提高了产品的质量。
2、该具有均匀搅拌功能的搅拌装置,通过内套杆、连接块、卡紧装置、卡块和电动伸缩杆的配合使用,避免使用多个电机进行驱动,节约了资源,提高了搅拌装置的工作效率,降低了产品的生产成本,增加了企业的经济效益。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型转动块的内部结构示意图;
图3为本实用新型卡紧装置的内部结构示意图;
其中,1壳体、2安装块、3安装杆、4控制器、5进料斗、6正反电机、7外套管、8内罐、9集料斗、10转动块、11内套杆、12转杆、13搅拌轮、14搅拌片、15支撑板、16出料管、17电磁阀、18卡紧装置、181固定块、182连接管、183第一活塞、184通孔、185第二活塞、186卡杆、187复位弹簧、19连接块、20卡块、21电动伸缩杆、22卡槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例提供一种具有均匀搅拌功能的搅拌装置,如图1-3所示,包括壳体1,壳体1的一侧设置有安装块2,安装块2远离壳体1的一侧对称设置有安装杆3,壳体1的另一侧固定安装有控制器4,壳体1的顶部由左到右依次设置有进料斗5和正反电机6,进料斗5的底部贯穿壳体1且延伸至壳体1的内部,正反电机6的输出轴与外套管7的一端固定连接,外套管7的另一端贯穿壳体1且延伸至壳体1的内部,壳体1的内部设置有内罐8,内罐8的顶部由左到右依次设置有集料斗9和转动块10,集料斗9与进料斗5配合使用,集料斗9的底部贯穿内罐8且延伸至内罐8的内部,外套管7的内部套接有内套杆11,内套杆11上设置有外螺纹,外套管7的内部设置有与外螺纹配合使用的内螺纹,外套管7转动带动内套杆11上下移动,内套杆11远离正反电机6的一端贯穿转动块10且延伸至转动块10的内部,转动块10的底部固定连接有转杆12,转动块10带动转杆12和内罐8进行转动,从而达到搅拌材料的目的,转杆12上对称贯穿设置有两个搅拌轮13,内罐8的内壁上固定安装有搅拌片14,搅拌轮13配合搅拌片14对耐磨材料进行搅拌,提高了搅拌的效率,且使材料搅拌更充分,内罐8的底部活动连接有支撑板15,支撑板15的底部设置有出料管16,出料管16远离支撑板15的一端依次贯穿支撑板15和壳体1且延伸至壳体1的底部,出料管16上设置有电磁阀17,控制器4分别与正反电机6、转动块10和电磁阀17电性连接。
如图2所示,转动块10的内部设置有卡紧装置18,卡紧装置18的底部与转杆12远离搅拌轮13的一端固定连接,内套杆11延伸至转动块10内部的一端固定连接有与卡紧装置18配合使用的连接块19,转动块10内壁的两侧均设置有与卡紧装置18配合使用的卡块20,卡块20的内部开设有与卡杆186配合使用的卡槽22,卡块20的顶部设置有与连接块19配合使用的电动伸缩杆21,电动伸缩杆21对连接块19进行固定,控制器4与电动伸缩杆21电性连接。
如图3所示,卡紧装置18包括固定块181和连接管182,连接管182位于固定块181的内部,连接管182与连接块19配合使用,连接管182的内部设置有第一活塞183,连接块19挤压第一活塞183,从而推动第二活塞185远离连接管182,连接管182的两侧均开设有通孔184,固定块181的内部以连接管182为中轴线对称设置有第二活塞185,第二活塞185远离连接管182的一侧固定安装有卡杆186,第二活塞185推动卡杆186伸出固定块181内卡入卡块20内的卡槽22中达到固定的目的,卡杆186远离第二活塞185的一端贯穿固定块181且延伸至固定块181的外部,第二活塞185远离连接管182的一侧以卡杆186为中轴线对称设置有复位弹簧187,连接管182内位于第一活塞183的底部设填充有油液,固定块181内位于第二活塞185靠近连接管182的一侧填充有油液,油液可以通过通孔184流入连接管182或固定块181的内部。
综上所述,该具有均匀搅拌功能的搅拌装置,通过控制器4、正反电机6、外套管7、内套杆11、转动块10、转杆12、搅拌轮13、内罐8和搅拌片14的配合使用,避免了传统单个搅拌器搅拌的方法,达到了搅拌均匀的目的,提高了搅拌的效率,从而提高了产品的质量。
并且,通过内套杆11、连接块19、卡紧装置18、卡块20和电动伸缩杆21的配合使用,避免使用多个电机进行驱动,节约了资源,提高了搅拌装置的工作效率,降低了产品的生产成本,增加了企业的经济效益。
工作原理:当需要对耐磨材料进行搅拌时,先将耐磨材料由进料斗5投入,通过集料斗9进入内罐8内,控制器4控制正反电机6转动,正反电机6转动带动外套管7转动,外套管7转动使内套杆11旋转下移,内套杆11将连接块19送入连接管182内,连接块19挤压第一活塞183将连接管182内的油液通过通孔184挤入固定块181内,从而推动第二活塞185远离连接管182,第二活塞185挤压复位弹簧187并将卡杆186推出固定块181内伸入到卡块20内的卡槽22中,控制器4再控制电动伸缩杆21伸长对***连接管182内的连接块19进行卡紧固定,从而正反电机6可以带动转动块10转动,转动块10转动带动内罐8转动同时带动其底部的转杆12转动,转杆12上的搅拌轮13随之转动,对耐磨材料进行搅拌,搅拌结束后控制器4控制电磁阀17打开,搅拌好的材料从出料管16排出,达到了搅拌均匀的效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种具有均匀搅拌功能的搅拌装置,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的一侧设置有安装块(2),所述安装块(2)远离壳体(1)的一侧对称设置有安装杆(3),所述壳体(1)的另一侧固定安装有控制器(4),所述壳体(1)的顶部由左到右依次设置有进料斗(5)和正反电机(6),所述进料斗(5)的底部贯穿壳体(1)且延伸至壳体(1)的内部,所述正反电机(6)的输出轴与外套管(7)的一端固定连接,所述外套管(7)的另一端贯穿壳体(1)且延伸至壳体(1)的内部,所述壳体(1)的内部设置有内罐(8),所述内罐(8)的顶部由左到右依次设置有集料斗(9)和转动块(10),所述集料斗(9)与进料斗(5)配合使用,所述集料斗(9)的底部贯穿内罐(8)且延伸至内罐(8)的内部,所述外套管(7)的内部套接有内套杆(11),所述内套杆(11)远离正反电机(6)的一端贯穿转动块(10)且延伸至转动块(10)的内部,所述转动块(10)的底部固定连接有转杆(12),所述转杆(12)上对称贯穿设置有两个搅拌轮(13),所述内罐(8)的内壁上固定安装有搅拌片(14),所述内罐(8)的底部活动连接有支撑板(15),所述支撑板(15)的底部设置有出料管(16),所述出料管(16)远离支撑板(15)的一端依次贯穿支撑板(15)和壳体(1)且延伸至壳体(1)的底部,所述出料管(16)上设置有电磁阀(17),所述控制器(4)分别与正反电机(6)、转动块(10)和电磁阀(17)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有均匀搅拌功能的搅拌装置,其特征在于:所述转动块(10)的内部设置有卡紧装置(18),所述卡紧装置(18)的底部与转杆(12)远离搅拌轮(13)的一端固定连接,所述内套杆(11)延伸至转动块(10)内部的一端固定连接有与卡紧装置(18)配合使用的连接块(19),所述转动块(10)内壁的两侧均设置有与卡紧装置(18)配合使用的卡块(20),所述卡块(20)的顶部设置有与连接块(19)配合使用的电动伸缩杆(21),所述控制器(4)与电动伸缩杆(21)电性连接。
3.根据权利要求2所述的一种具有均匀搅拌功能的搅拌装置,其特征在于:所述卡紧装置(18)包括固定块(181)和连接管(182),所述连接管(182)位于固定块(181)的内部,所述连接管(182)与连接块(19)配合使用,所述连接管(182)的内部设置有第一活塞(183),所述连接管(182)的两侧均开设有通孔(184),所述固定块(181)的内部以连接管(182)为中轴线对称设置有第二活塞(185),所述第二活塞(185)远离连接管(182)的一侧固定安装有卡杆(186),所述卡杆(186)远离第二活塞(185)的一端贯穿固定块(181)且延伸至固定块(181)的外部,所述第二活塞(185)远离连接管(182)的一侧以卡杆(186)为中轴线对称设置有复位弹簧(187),所述连接管(182)内位于第一活塞(183)的底部设填充有油液,所述固定块(181)内位于第二活塞(185)靠近连接管(182)的一侧填充有油液。
4.根据权利要求1所述的一种具有均匀搅拌功能的搅拌装置,其特征在于:所述内套杆(11)上设置有外螺纹,所述外套管(7)的内部设置有与外螺纹配合使用的内螺纹。
5.根据权利要求2或3所述的一种具有均匀搅拌功能的搅拌装置,其特征在于:所述卡块(20)的内部开设有与卡杆(186)配合使用的卡槽(22)。
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CN107263711A (zh) * | 2017-08-22 | 2017-10-20 | 贵乘彬 | 一种水利用混凝土双向搅拌装置 |
CN112500174A (zh) * | 2020-12-28 | 2021-03-16 | 山东恒嘉高纯铝业科技股份有限公司 | 一种钢包用抗侵蚀骨料制备工艺及其设备 |
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