CN202106630U - 一种内贴式透视贴 - Google Patents

Abstract

一种内贴式透视贴，包括用透明塑料制成的塑料膜及与塑料膜相贴合的底纸，塑料膜的一侧面设置为凹凸不平的粗糙面，并在塑料膜上设置有通孔。本实用新型由于采用把塑料膜的一侧面设置为凹凸不平的粗糙面，通过粗糙面上的凸起部分形成有众多的微小间隙，当在粗糙面上喷绘画面时，墨水会渗透到这些微小间隙的底部形成画面，这样画面就隐藏在粗糙面与塑料膜的另一侧面之间的连接界面里，因此画面在清洗时就不会被刮伤，而且画面不会出现褪色及脱落的现象，并且粗糙面有遮挡效果，能够将画面从塑料膜的另一侧面显示出来，塑料膜是从室内粘贴到透明板上，粘贴和更换安全方便，在塑料膜上还设置有通孔，能够满足透光和透视效果。

Description

一种内贴式透视贴

技术领域

本实用新型涉及一种透视贴，特别是一种广泛应用于广告宣传、装饰等领域，尤其适合从室内往外张贴到透明板上的内贴式透视贴。

背景技术

现有技术中存在一种单向透视贴，其包括一层喷绘用膜（一般为PVC膜），在喷绘用膜的可喷绘面的反面涂布不干胶层（不干胶也叫“压敏胶”，为便于理解，以下均称“压敏胶”为“不干胶”），在不干胶层上粘贴底纸（淋膜纸），并且在喷绘用膜和不干胶层上均匀分布若干个小孔，每个小孔均贯穿喷绘用膜和不干胶层。使用时，在喷绘用膜的上表面喷绘画面，然后揭下底纸，将画面贴在玻璃等透明板的外面。这样就能从外面看到喷绘出的画面，而从里面又能看到外面的景物，视线不会被遮挡。

然而这种单向透视贴存在如下缺点：1、由于是张贴在透明板的外面，室外的雨水和灰尘很容易积聚在孔中，污染画面；2、由于喷绘的画面位于喷绘用膜的表面上，画面清洗时很容易被刮伤，同时画面容易受到周围环境的影响而产生褪色及脱落的现象；3、由于是从外面张贴，当位置较高时，施工难度很高，不但容易造成人员伤亡，而且施工的工程较大，既不容易将画面贴好，也不容易将画面取下，增加了更换画面的难度；4、由于是张贴在透明板的外面，很多地方要收取广告费用，增加了使用成本。

发明内容

本实用新型的目的在于针对上述存在问题和不足，提供一种不但结构简单、粘贴及更换安全方便，而且画面显示效果好，透光性好及使用寿命长的内贴式透视贴。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

本实用新型所述的内贴式透视贴，包括用透明塑料制成的塑料膜及与塑料膜相贴合的底纸，其特点是所述塑料膜的一侧面设置为凹凸不平的粗糙面，所述塑料膜上设置有通孔。

为了使本实用新型的结构多种多样，以方便地满足不同使用场所的需要，上述粗糙面为由塑料膜在生产成型的过程中通过模具一体成型出的若干凸起或凹坑形成，或者上述塑料膜的粗糙面为由利用模具在该塑料膜上压制成的若干凸起或凹坑形成。

为了使本实用新型的外观多种多样，以方便地满足不同使用者的需要，上述各凸起或凹坑设置成点状或交叉状或方块状或条形状或网状或其它形状。

为了进一步地提高所喷画面的显示效果，上述各凸起上印制有显色印刷层。为了更进一步地提高所喷画面的显示效果，上述显色印刷层上印制有遮光层。

为了使本实用新型粘贴方便，上述塑料膜通过透明不干胶层贴合在底纸上。由于采用的是透明不干胶层，因此不会对所喷画面造成干扰。

本实用新型由于采用把塑料膜的一侧面设置为凹凸不平的粗糙面，通过粗糙面上的凸起部分形成有众多的微小间隙，当在该粗糙面上喷绘画面时，墨水就会渗透到这些微小间隙的底部，从而在这些微小间隙的底部形成所需要的画面，这样所喷绘的画面就隐藏在粗糙面与塑料膜的另一侧面之间的连接界面里，因此画面在清洗时就不会被刮伤，而且画面不会受到周围环境的影响而出现褪色及脱落的现象，使用寿命长，并且粗糙面在塑料膜上形成遮挡效果，这样就可以将画面背后的景物遮挡，而且光线在粗糙面上会发生折射、反射和漫射，从而将所喷绘的画面从塑料膜的另一侧面显示出来，并且塑料膜是从室内粘贴到透明板上，这样人们就可以从室外看到正向的画面，而且塑料膜的粘贴和更换安全方便，其上的画面也不易受污染；同时，在塑料膜上设置有通孔，这样在保证了所喷绘的画面显示清晰的情况下，又能满足透光和透视效果。当然，在塑料膜具有粗糙面的这一面也同样能通过光线和喷绘的部分颜色将画面显示出来，这时就形成了两面都能看到画面的透视贴。为了得到更好的画面效果，可以在形成粗糙面的各凸起上印制显色印刷层，通过该显色印刷层能够让所喷画面具有一个很好的显色背景，这个显色背景能将所喷绘的画面的色彩很好地显现，从而使所喷绘的画面能够从塑料膜的另一侧面非常清晰地显示出来，并且不会出现所喷画面颜色失真的现象。同时，还可以在显色印刷层上印制遮光层，通过该遮光层的遮挡，使所喷画面的显示更加清晰，视觉效果更好，而且此时的塑料膜的单向性更强，只能从塑料膜的另一侧面看到正面的画面，而在粗糙面这一边则完全看不到所喷绘的画面，只能通过通孔看到外面的景物，从而使本实用新型形成名副其实的内贴式单向透视贴。此外，由于是采用透明不干胶层来实现塑料膜的粘贴，因此既不会影响塑料膜的透光和透视效果，也不会对画面的视觉效果造成干扰，而且粘贴牢固。本实用新型还具有结构简单、制造方便、成本低等优点。

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

附图说明

图1为本实用新型的平面结构示意图。

图2为图1在A-A方向的剖面结构示意图。

图3为本实用新型方案1在图2上I:I处的局部放大结构示意图。

图4为本实用新型方案2在图2上I:I处的局部放大结构示意图。

图5为本实用新型方案3在图2上I:I处的局部放大结构示意图。

图6为本实用新型方案4在图2上I:I处的局部放大结构示意图。

图7为本实用新型方案5在图2上I:I处的局部放大结构示意图。

图8为本实用新型各凸起方案1在图1上K:K处的局部放大结构示意图。

图9为本实用新型各凹坑方案1在图1上K:K处的局部放大结构示意图。

具体实施方式

如图1-图9所示，本实用新型所述的内贴式透视贴，包括用透明塑料制成的塑料膜1及与塑料膜1相贴合的底纸2，其中塑料膜1的一侧面设置为凹凸不平的粗糙面3，通过粗糙面3上的凸起部分形成有众多的微小间隙，当用户在粗糙面3上喷绘画面时，墨水就会渗透到这些微小间隙的底部，从而在这些微小间隙的底部形成所需要的画面，这样所喷绘的画面就隐藏在粗糙面3与塑料膜的另一侧面之间的连接界面里，因此画面在清洗时就不会被刮伤，而且画面不会受到周围环境的影响而出现褪色及脱落的现象，使用寿命长，并且粗糙面3在塑料膜1上形成遮挡效果，这样就可以将画面背后的景物遮挡，而且光线在粗糙面3上会发生折射、反射和漫射，从而将所喷绘的画面从塑料膜1的另一侧面显示出来，并且塑料膜1是从室内粘贴到透明板上，这样人们就可以从室外看到正向的画面，从里面透过光线和部分喷绘的墨水而看到反向的画面，而且塑料膜1的粘贴和更换安全方便，其上的画面也不易受污染；同时，在塑料膜1上设置有通孔4，该通孔4为圆形通孔或方形通孔或其它几何形状的通孔，这样在保证了所喷绘的画面显示清晰的情况下，又能满足透光和透视效果。此外，塑料膜1的另一侧面可设置为透明的光滑面，也可以设置成不光滑的面。为了使本实用新型的结构多种多样，以方便地满足不同使用场所的需要，粗糙面3为由塑料膜1在生产成型的过程中通过模具一体成型出的若干凸起31或凹坑32形成，或者塑料膜1的粗糙面3为由利用模具在该塑料膜上压制成的若干凸起31或凹坑32形成，其中各凸起31之间会形成众多微小的间隙，而采用的模具为特制的压辊或滚轮或模板，也可以为其它合适的模具，这样通过直接在塑料膜1的一侧面上压制粗糙面3，不但使粗糙面3的制造方便，而且制造成本低。如图3至图6所示，塑料膜1的粗糙面3就是由若干凸起31形成，并且各凸起31之间自然形成有凹坑；如图7及图8所示，塑料膜1的粗糙面3就是由若干凹坑32形成，并且各凹坑32之间自然形成有凸起。为了使本实用新型的外观多种多样，以方便地满足不同使用者的需要，各凸起31或凹坑32设置成点状或交叉状或方块状或条形状或网状或其它形状，而且各凸起31或凹坑32之间为相间分布或交错分布或成其它形式分布，如图8和图9所示，分别为各凸起31和各凹坑32设置成点状时的平面结构示意图。如图4所示，可以在各凸起31的面上印制有显色印刷层5，通过该显色印刷层5能够增强所喷画面的对比性，使所喷绘的画面能够从塑料膜1的另一侧面非常清晰地显示出来，并且不会出现所喷画面颜色失真的现象，而且显色印刷层5为白色印刷层或荧光油墨印刷层或其它颜色印刷层。如图5及图6所示，还可以在显色印刷层5上印制有遮光层6，该遮光层6为黑色层或深灰色层或其它颜色较深的层，通过该遮光层6的遮挡，使所喷画面的显示更加清晰，视觉效果更好，而且此时的塑料膜1的单向性更强，从塑料膜1具有粗糙面3的这一面完全看不到所喷绘的画面，只能从塑料膜1的另一侧面才能看到正向的画面。如果是从里面往外面看，只能通过通孔4看到外面的景物，从而使本实用新型形成名副其实的内贴式单向透视贴。由于形成粗糙面3的各凸起31使粗糙面3上形成有很多微小的间隙，所以在各凸起31上所印制的显色印刷层5和遮光层6，也自然形成了很多微小的可以渗墨的间隙，当喷绘画面时，墨水就会渗透到这些微小间隙的底部，从而在这些微小间隙底部的塑料膜1上形成所需要的画面。而且在喷绘时，只要将画面做反向处理，就可以在塑料膜1的另一侧面（即喷绘面的反面）看到正向的画面。此外，塑料膜1为由透明膜或透明材料制成的一面为粗糙面3的塑料膜，而且为了使塑料膜1的材料选择多样，着色效果好，塑料膜1为经过吸墨着色处理的PET或EVA或PVC塑料薄膜或其它可吸墨着色的透明塑料薄膜，其中吸墨着色处理的方法通常是在透明塑料膜的表面涂布一层能吸墨显色的涂层（图中未画出)。

其中，塑料膜1通过透明不干胶层7贴合在底纸2上，并且通孔4贯穿透明不干胶层7。为了使更换时粘贴处不留下残胶（即残留的不干胶），透明不干胶层7为可移出的透明不干胶层；为了节约成本，透明不干胶层7也可以是普通透明不干胶层。使用时，撕开底纸2，然后通过透明不干胶层7而将其粘贴到透明板上，粘贴牢固，使用及更换方便，由于不干胶层为透明不干胶层，因此既不会影响塑料膜1的透光和透视效果，也不会对所喷绘画面的视觉效果造成干扰。

本实用新型所述的内贴式透视贴的制造过程如下：

首先，可以采用在生产成型的过程中通过模具一体成型出的若干凸起31或凹坑32形成粗糙面的塑料膜1，或者采用特制的压辊或滚轮或模板或其它合适的模具在塑料膜1的一侧面上压制出由若干凸起31或凹坑32形成的粗糙面3；然后，将制作好粗糙面3的塑料膜1经过胶水涂布机涂布透明不干胶层7，或者在底纸2上涂布透明不干胶层7，并通过烘箱烘干，然后通过涂布机的复合设备将塑料膜1与底纸2通过透明不干胶层7复合在一起；接着，将复合好底纸2的塑料膜1放在打孔机上进行打孔，从而在塑料膜1、底纸2及透明不干胶层7上形成通孔4，如果本实用新型还具有显色印刷层5，那么在涂胶之前，先在粗糙面3的凸起31上印制好显色印刷层5，然后才涂胶，然后再进行打孔；也可以是先印制好显色印刷层5之后，再在显色印刷层5这面压制出粗糙面3，然后涂胶，再打孔。如果本实用新型还具有遮光层6，那么在涂胶之前，先在显色印刷层5上印制好遮光层6，然后再进行涂胶，然后再进行打孔；当然，也可以是先在显色印刷层5上印制好遮光层6之后，再在遮光层6这面压制出粗糙面3，然后涂胶，再打孔。最后，用自动复合机将打孔后报废的底纸2剥离，并用没经过打孔的新底纸2与打孔后的塑料膜1复合；也可以不将打孔后报废的底纸2剥离废弃，而是在打孔后的底纸2下再复合一层带胶水的底膜（防止喷绘时墨水穿过通孔而污染机器），然后按要求裁剪并收卷，从而完成本实用新型的制造。

并且，上述的印制显色印刷层5和遮光层6的的制作过程，可以是印制一次，也可以是多次地印制，以使显色印刷层5或遮光层6达到最佳的效果。

本实用新型揭示的是一种材料，在用户使用的时候，先在塑料膜1上喷绘所需画面，并且画面做反向处理，当所喷画面的墨水充分干燥固化后，根据实际需要的尺寸进行剪裁，然后撕开底纸2，将塑料膜1张贴到准备好透明板上，用刮板或其它适当的工具刮平即可。

本实用新型是通过实施例来描述的，但并不对本实用新型构成限制，参照本实用新型的描述，所公开的实施例的其他变化，如对于本领域的专业人士是容易想到的，这样的变化应该属于本实用新型权利要求限定的范围之内。

Claims (10)

1.一种内贴式透视贴，包括用透明塑料制成的塑料膜（1）及与塑料膜（1）相贴合的底纸（2），其特征在于所述塑料膜（1）的一侧面设置为凹凸不平的粗糙面（3），所述塑料膜（1）上设置有通孔（4）。

2.根据权利要求1所述内贴式透视贴，其特征在于上述粗糙面（3）为由塑料膜（1）在生产成型的过程中通过模具一体成型出的若干凸起（31）或凹坑（32）形成。

3.根据权利要求1所述内贴式透视贴，其特征在于上述塑料膜（1）的粗糙面（3）为由利用模具在该塑料膜上压制成的若干凸起（31）或凹坑（32）形成。

4.根据权利要求2或3所述内贴式透视贴，其特征在于上述各凸起（31）或凹坑（32）设置成点状或交叉状或方块状或条形状或网状或其它形状。

5.根据权利要求2或3所述内贴式透视贴，其特征在于上述各凸起（31）上印制有显色印刷层（5）。

6.根据权利要求5所述内贴式透视贴，其特征在于上述显色印刷层（5）为白色印刷层或荧光油墨印刷层或其它颜色印刷层。

7.根据权利要求5所述内贴式透视贴，其特征在于上述显色印刷层（5）上印制有黑色或深灰色的遮光层（6）。

8.根据权利要求1所述内贴式透视贴，其特征在于上述塑料膜（1）通过透明不干胶层（7）贴合在底纸（2）上，且上述通孔（4）贯穿所述透明不干胶层（7）。

9.根据权利要求1所述内贴式透视贴，其特征在于上述通孔（4）为圆形通孔或方形通孔或其它几何形状的通孔。

10.根据权利要求1所述内贴式透视贴，其特征在于上述塑料膜（1）为经过吸墨着色处理的PET或EVA或PVC塑料膜或其它可吸墨着色的塑料膜。

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