CN202105965U - 气液增力缸式冲压机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种气液增力缸式冲压机，它包括有机架、警示灯、触摸屏、安全光幕、操控盒、电箱和机体，所述的机架设置在机体内，机架的顶端伸出机体外，机体的底端设置有电箱，电箱的一侧设置有气源二联体3/4接口，电箱的上方安装有模具气控组件和操控盒，机体的中部设置有安全光幕，机体的顶部设置有触摸屏和警示灯，触摸屏的顶端设置有气液增力缸返程气口。本实用新型具有极高的抗顶出力及抗扭转力矩，可用于钢、不锈钢、铜、铝合金板件。工作过程中无冲击振动、无噪声，提高了工件冲压加工质量及模具寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种对待加工器件进行压铆的装置，尤其是涉及一种气液增力缸式冲压机。
背景技术
压铆机是一种重要的部件加工机器，主要通过对待加工器件进行压铆以达到固定、连接的作用。压铆机通过产生足够大的压力对器件压铆，对压铆的力度有较高的要求，力度不足会压不动铆钉，力度过大可能导致器件损坏。不同的待加工部件所需的精度要求不同，对同一产品的加工要保证铆钉的直径和高度都相同，这就要求压铆装置具有高性能、高精度。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种气液增力缸式冲压机，它具有极高的抗顶出力及抗扭转力矩，工作过程中无冲击振动、无噪声，可以满足对工件冲压加工性能及精度要求。
为了解决现有技术存在的问题，本实用新型采用的技术方案是：
气液增力缸式冲压机，包括有机架、警示灯、触摸屏、安全光幕、操控盒、电箱和机体，所述的机架设置在机体内，机架的顶端伸出机体外，机体的底端设置有电箱，电箱的一侧设置有气源二联体3/4接口，电箱的上方安装有模具气控组件和操控盒，机体的中部设置有安全光幕，机体的顶部设置有触摸屏和警示灯，触摸屏的顶端设置有气液增力缸返程气口。
上述的机架包括有上模架、连接杆、导套、模具上固定、模具导轨、下模架、气液增力缸、活动板、浮动连接机构、导柱和模具下固定螺栓，所述的机架的底部设置有下模架，下模架的下端设置有模具下固定螺栓，下模架的上方设置有模具导轨和两根导柱，导柱通过导套与浮动连接机构相连，浮动连接机构的下方设置有模具上固定，浮动连接机构通过两根连接杆与上模架相连，两根连接杆之间设置有活动板，上模架上安装有气液增力缸，气液增力缸上安装有三位五通阀及节流阀和气液增力缸进程气口。
所述的操控盒上安装有双手启动按钮、急停按钮和复位开关。
所述的警示灯是由三色指示灯和蜂鸣器组成的。
本实用新型所具有的优点与效果是：
1、本实用新型气液增力缸式冲压机能够保证压装压铆螺母、压铆螺母柱、压铆螺钉等紧固件与工件充分镶嵌，具有较高的抗顶出、抗旋转强度，提高工件的表面质量。冲压力自动控制保证每一个紧固件的镶嵌质量，可靠性、稳定性、重复性极佳，适用于机箱机柜、电气产品、通信产品的壳体以及汽车部件壳体之间的紧密连接。本实用新型具有极高的抗顶出力及抗扭转力矩，可用于钢、不锈钢、铜、铝合金板件。工作过程中无冲击振动、无噪声，提高了工件冲压加工质量及模具寿命。
2、本实用新型气液增力缸式冲压机采用气动控制***，简单可靠，操作维护方便，提高器件加工效率。可以按照客户需要对代加工部件进行压铆，加工出的产品规格一致，铆钉直径相等，高度大小相同。
3、本实用新型气液增力缸式冲压机大倍数的增压比保证气液增力缸在同吨位的气缸、液压缸中，直径最小，所需安装空间最小。
附图说明
图1为本实用新型气液增力缸式冲压机的整体结构示意图；
图2为本实用新型气液增力缸式冲压机的机架的结构示意图；
图3为本实用新型气液增力缸式冲压机上使用的无铆钉铆接模具的结构示意图；
图4为本实用新型气液增力缸式冲压机上使用的管子铆接模具的结构示意图；
图5为本实用新型气液增力缸式冲压机的电气控制***示意图；
图6为本实用新型气液增力缸式冲压机的气动控制***示意图
图中：机架1；警示灯2；触摸屏3；安全光幕5；操控盒6；电箱7；机体8；上模架11；连接杆12；导套13；模具上固定14；模具导轨15；下模架16；气液增力缸17；活动板19；浮动连接机构18；导柱110；模具下固定螺栓111；三位五通阀及节流阀112；气液增力缸进程气口113；气液增力缸返程气口114；模具气控组件115；气源二联体3/4接口116；导柱导套组件31；上模组件32；夹紧汽缸组件33；下模组件36；模柄37；上模板38；限位柱上39；限位柱下310；下模板311；模具垫板312；工件34；上模组件41；夹紧汽缸组件42；下模组件45；模柄46；上模板47；限位柱上48；限位柱下49；下模板410；模具垫板411；工件43。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1、6所示，本实用新型气液增力缸式冲压机包括有机架1、警示灯2、触摸屏3、安全光幕5、操控盒6、电箱7和机体8，所述的机架1设置在机体8内，机架1的顶端伸出机体8外，机体8的底端设置有电箱7，电箱7的一侧设置有气源二联体3/4接口116，电箱7的上方安装有模具气控组件115和操控盒6，操控盒6上安装有双手启动按钮、急停按钮和复位开关。双手启动按钮用于启动设备。急停按钮用于遇到紧急状态时，按下此键为了中止后续的动作继续进行。出现有故障报警时，可通过复位开关清除报警；在手动状态时，通过此开关还可以将气液增压缸复位到上限位。机体8的中部设置有安全光幕5，安全光幕5具有安全防护的作用，保护高度为455mm，设备工作时，保护操作员工的安全。机体8的顶部设置有触摸屏3和警示灯2，触摸屏3用于设备工作状态的显示和功能参数的设定，触摸屏3的顶端设置有气液增力缸返程气口114，警示灯2是由三色指示灯和蜂鸣器所组成。
如图2、6所示，所述的机架1包括有上模架11、连接杆12、导套13、模具上固定14、模具导轨15、下模架16、气液增力缸17、活动板19、浮动连接机构18、导柱110和模具下固定螺栓111。所述的下模架16设置在机架1的底部，下模架16的下端设置有模具下固定螺栓111，下模架16的上方设置有模具导轨15和两根导柱110，导柱110通过导套13与浮动连接机构18相连，浮动连接机构18的下方设置有模具上固定14，浮动连接机构18通过两根连接杆12与上模架11相连，两根连接杆12之间设置有活动板19，上模架11上安装有设备的主动力装置气液增力缸17，气液增力缸17上安装有三位五通阀及节流阀112和气液增力缸进程气口113。
所述的气液增力缸具有大倍数的增压比，可以保证气液增力缸在同吨位的气缸、液压缸中，直径最小，所需安装空间最小。
如图1、5所示，本实用新型气液增力缸式冲压机的电气控制***包括有气液增力缸17、警示灯2、安全光幕5、触摸屏3和操控盒6。
如图6所示，本实用新型气液增力缸式冲压机的气动控制***包括有三位五通阀及节流阀112、气液增力缸进程气口113、气液增力缸返程气口114、模具气控组件115、气源二联体3/4接口116。
如图3如示，本实用新型气液增力缸式冲压机配套使用的无铆钉铆接模具是由导柱导套组件31、上模组件32、夹紧汽缸组件33、下模组件36、模柄37、上模板38、限位柱上39、限位柱下310、下模板311、模具垫板312组成的，所述的模具垫板312位于最底端，模具垫板312上设置有下模板311，下模板311的上方设置有下模组件36和限位柱下310，下模组件36上设置有夹紧汽缸组件33，夹紧汽缸组件33内放置工件34，夹紧汽缸组件33上方安装有上模组件32，上模组件32的上方安装有上模板38，上模板38的上方安装有导柱导套组件31，导柱导套组件31的上方安装有模柄37。
如图4所示，本实用新型气液增力缸式冲压机配套使用的管子铆接模具是由上模组件41、夹紧汽缸组件42、下模组件45、模柄46、上模板47、限位柱上48、限位柱下49、下模板410和模具垫板411组成的。所述的模具垫板411位于最底端，模具垫板411的上方安装有下模板410，下模板410上安装有下模组件45和夹紧汽缸组件42，夹紧汽缸组件42内放置工件43，夹紧汽缸组件42上方安装有限位柱下49、限位柱上48和上模组件41，上模组件41的上方安装有上模板47，上模板47的上方安装有模柄46。
本实用新型气液增力缸式冲压机的操作步骤如下：
操作者接通气源、电源，其次打开电源开关、打开气源开关，设备进入工作准备状态，操作者手动将工件放置相对应的位置，定位。然后双手同时按住“启动”开关，设备启动。再检测工件传感器检测OK，接下来夹紧气缸动作，夹紧工件。这时增压气缸带动上模下压。下压到位后保压，启动设定保压时间。这时如果保压时间到位后，则增压气缸带动上模上升，最后夹紧气缸动作，放开工件。操作者手动取下工件。再将设备返回到工作准备状态。
结合上述实施例对本实用新型做的说明仅用于了解本实用新型的实施，非用于限定本实用新型，通过以上的说明，本领域技术人员在不脱离本实用新型的技术思想范围内，可以做出多种变更和修订，因此，本实用新型的保护范围以专利的权利要求范围来加以界定。
Claims (4)
1.气液增力缸式冲压机，包括有机架、警示灯、触摸屏、安全光幕、操控盒、电箱和机体，其特征在于：所述的机架设置在机体内，机架的顶端伸出机体外，机体的底端设置有电箱，电箱的一侧设置有气源二联体3/4接口，电箱的上方安装有模具气控组件和操控盒，机体的中部设置有安全光幕，机体的顶部设置有触摸屏和警示灯，触摸屏的顶端设置有气液增力缸返程气口。
2.根据权利要求1所述的气液增力缸式冲压机，其特征在于所述的机架包括有上模架、连接杆、导套、模具上固定、模具导轨、下模架、气液增力缸、活动板、浮动连接机构、导柱和模具下固定螺栓，所述的机架的底部设置有下模架，下模架的下端设置有模具下固定螺栓，下模架的上方设置有模具导轨和两根导柱，导柱通过导套与浮动连接机构相连，浮动连接机构的下方设置有模具上固定，浮动连接机构通过两根连接杆与上模架相连，两根连接杆之间设置有活动板，上模架上安装有气液增力缸，气液增力缸上安装有三位五通阀及节流阀和气液增力缸进程气口。
3.根据权利要求1所述的气液增力缸式冲压机，其特征在于所述的操控盒上安装有双手启动按钮、急停按钮和复位开关。
4.根据权利要求1所述的气液增力缸式冲压机，其特征在于所述的警示灯是由三色指示灯和蜂鸣器组成的。
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