CN202105770U - 一种油脂喷涂机滚筒的支撑驱动装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种油脂喷涂机滚筒的支撑驱动装置，包括支架、滚筒、滚筒支撑部分和滚筒驱动部分，其滚筒支撑部分是四个安装在支架上的小滚轮总成，四个小滚轮总成分前后对称的两组，每组小滚轮总成对称安装在滚筒左右支撑部位，将滚筒支撑悬浮在支架上方；在滚筒上对应前后两组小滚轮的位置的圆周上，有与小滚轮匹配的箍形滚道；在前、后箍形滚道之间安装滚筒驱动部分，滚筒驱动部分包括安装在支架上的调速电机，调速电机输出轴上连接的小齿轮，在滚筒上对应小齿轮的位置，安装与小齿轮啮合的大齿轮。本实用新型可以实现精确的传动比，齿轮传动维修性好，安全性高，传动效率高，可以满足不同型号的油脂喷涂机滚筒的需要。

Description

一种油脂喷涂机滚筒的支撑驱动装置

技术领域

本实用新型涉及一种油脂喷涂机，具体地讲是一种油脂喷涂机滚筒的支撑驱动装置。 

背景技术

现有饲料生产中使用的油脂喷涂机包括油脂添加***、喂料器、喷涂主机等，其中喷涂主机一般均采用滚筒式。目前，市场上喷涂主机的滚筒一般采用塑料滚轮支撑，V带传动，这种支撑传动方式需要经常维修，而且维修时必须将滚筒吊起，再重新安装，在一般的饲料厂房里，这一维修过程不易操作，且具有一定的危险性，因此，设计出一种维修性好，安全性高的油脂喷涂机滚筒的支撑驱动装置显得十分必要。 

发明内容

本实用新型的目的是提供一种维修性好，安全性高的油脂喷涂机滚筒的支撑驱动装置。 

本实用新型采用如下技术方案：本实用新型的油脂喷涂机滚筒的支撑驱动装置包括支架、滚筒、滚筒支撑部分和滚筒驱动部分，其滚筒支撑部分是四个安装在支架上的小滚轮总成，四个小滚轮总成分前后对称的两组小滚轮总成，每组小滚轮总成对称安装在滚筒左右支撑部位，将滚筒支撑悬浮在支架上方；在滚筒上对应前后对称的两组小滚轮总成位置的圆周上，有与小滚轮匹配的前、后箍形滚道；在前、后箍形滚道之间安装滚筒驱动部分，滚筒驱动部分包括安装在支架上的调速电机，调速电机输出轴上连接的小齿轮，在滚筒上对应小齿轮的位置，安装与小齿轮啮合的大齿轮。 

所述的油脂喷涂机滚筒的支撑驱动装置，在支架上对应滚筒尾端的后箍形滚道的外侧安装有滚筒限位装置，滚筒限位装置包括固定在支架上的限位支座，安装在限位支座上的限位轴，限位轮通过限位轴承安装在限位轴上，限位轮的外圆与后箍形滚道的侧面贴合。 

所述小滚轮总成包括小滚轮支座，安装在小滚轮支座上的小滚轮轴，通过小滚轮轴承安装在小滚轮轴上的小滚轮。 

所述的油脂喷涂机滚筒的支撑驱动装置，在限位轴内设有润滑油道，连通其上的限位油杯与限位轴承，构成润滑***。 

所述的小滚轮总成的小滚轮轴内设有润滑油道连通其上的小滚轮油杯与小滚轮轴承，构成润滑***。 

所述小滚轮总成是用螺栓通过小滚轮总成支座上的第一十字形长孔安装在支架上的。所述滚筒限位装置是用螺栓通过限位支座上的第二十字形长孔安装在支架上的。 

本实用新型的优点：本实用新型工作时，小滚轮总成与大滚轮的接触均为线接触，实现与滚筒转动同步的滚动支撑，使滚筒运动时阻力极小；固定在支架上的滚筒限位装置通过与大滚轮侧面的线接触，可以有效的防止滚筒沿支架倾斜的方向发生偏移，其限位方式是与大滚轮转动同步的滚动式线接触，大滚轮的转动阻力很小；通过调整小滚轮总成与支架的相对位置，可以实现调整滚筒的位置，保证小齿轮与大齿轮的完全啮合，从而实现精确的传动比。另外，通过加注润滑油(脂)可实现润滑，有效减缓其磨损失效。本实用新型维修性好，安全性高，传动效率高，维修方便。 

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图。 

图2为本实用新型的俯视结构示意图。 

图3为滚筒限位装置与大滚轮的安装示意图。 

图4为滚筒限位装置的结构示意图。 

图5为滚筒限位装置的俯视结构示意图。 

图6为小滚轮总成结构示意图。 

图7为小滚轮总成俯视结构示意图。 

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的详细描述： 

如图1、图2：本实用新型的油脂喷涂机滚筒的支撑驱动装置，包括支架1、滚筒2，滚筒支撑部分是四个安装在支架1上的小滚轮总成3，四个小滚轮总成3分前后对称的两组小滚轮总成3a和3b，每组小滚轮总成对称安装在支架上的滚筒左右支撑部位；在滚筒2上对应前后对称的两组小 滚轮总成3a和3b的位置的圆周上有与前后小滚轮匹配的前、后箍形滚道4a和4b；在前、后箍形滚道4a和4b之间安装滚筒驱动部分，滚筒驱动部分包括安装在支架1上的调速电机5，调速电机5输出轴上连接的小齿轮6，在滚筒2上对应小齿轮6的位置有箍在滚筒2上与小齿轮6啮合的大齿轮7，从而实现所需要的传动。在支架1上对应滚筒2尾端的后箍形滚道4b的外侧安装有滚筒限位装置8。 

如图3、图4、图5：滚筒限位装置8包括固定在支架1上的限位支座8a，安装在限位支座8a上的限位轴8b，限位轮8d通过限位轴承8c安装在限位轴8b上，限位轮8d的外圆与后箍形滚道4b的侧面贴合。 

在限位轴8b内设有润滑油道8e以及连通其上的限位油杯8f与限位轴承8c，构成润滑***。 

如图2、图5：所述滚筒限位装置8是用螺栓通过限位支座8a上的第二十字形长孔8g安装在支架1上的，因此滚筒限位装置8与支架1的相对位置在前后左右四个方向均可调节。滚筒限位装置8与大滚轮4侧面为线接触，可以有效的防止滚筒2沿支架1倾斜的方向发生偏移。 

如图6、图7：所述小滚轮总成3包括小滚轮支座3.1，安装在小滚轮支座3.1上的小滚轮轴3.3，通过小滚轮轴承3.2安装在小滚轮轴3.3上的小滚轮3.4。小滚轮总成3的小滚轮轴3.3内设有润滑油道3.5以及连通其上的小滚轮油杯3.6与小滚轮轴承3.2，构成润滑***。所述小滚轮总成3是用螺栓通过小滚轮总成3支座上的第一十字形长孔3.7安装在支架1上的，因此，小滚轮总成3与支架1的相对位置在前后左右四个方向均可调节。 

所述滚筒2与支架1的前后左右四个方向的相对位置可以通过调节小滚轮总成3和滚筒限位装置8来调整。通过调整滚筒2与支架1的相对位置，可以保证安装在调速电机5上的小齿轮6与安装在滚筒2上的大齿轮7完全啮合，从而实现所需要的传动。 

显然，上述实施例仅仅是为清楚的说明本实用新型所作的举例，而非是对本实用新型的实施方式的限定。在上述说明基础上所作出其他不同形式的变化或变动，均属于本实用新型的保护范围。 

Claims (7)

1.一种油脂喷涂机滚筒的支撑驱动装置，包括支架(1)、滚筒(2)、滚筒支撑部分和滚筒驱动部分，其特征在于：滚筒支撑部分是四个安装在支架(1)上的小滚轮总成(3)，四个小滚轮总成(3)分前后对称的两组小滚轮总成(3a、3b)，每组小滚轮总成对称安装在滚筒(2)左右支撑部位，将滚筒(2)支撑悬浮在支架(1)上方；在滚筒(2)上对应前后对称的两组小滚轮总成(3a、3b)的位置的圆周上，有与小滚轮匹配的前、后箍形滚道(4a、4b)；在前、后箍形滚道(4a、4b)之间安装滚筒驱动部分，滚筒驱动部分包括安装在支架(1)上的调速电机(5)，调速电机(5)输出轴上连接的小齿轮(6)，在滚筒(2)上对应小齿轮(6)的位置，安装与小齿轮(6)啮合的大齿轮(7)。

2.根据权利要求1所述的油脂喷涂机滚筒的支撑驱动装置，其特征在于：在支架(1)上对应滚筒(2)尾端的后箍形滚道(4b)的外侧安装有滚筒限位装置(8)，滚筒限位装置(8)包括固定在支架(1)上的限位支座(8a)，安装在限位支座(8a)上的限位轴(8b)，限位轮(8d)通过限位轴承(8c)安装在限位轴(8b)上，限位轮(8d)的外圆与后箍形滚道(4b)的侧面贴合。

3.根据权利要求1或2所述的油脂喷涂机滚筒的支撑驱动装置，其特征在于：所述小滚轮总成(3)包括小滚轮支座(3.1)，安装在小滚轮支座(3.1)上的小滚轮轴(3.3)，通过小滚轮轴承(3.2)安装在小滚轮轴(3.3)上的小滚轮(3.4)。

4.根据权利要求2所述的油脂喷涂机滚筒的支撑驱动装置，其特征在于：在限位轴(8b)内设有润滑油道(8e)，连通其上的限位油杯(8f)与限位轴承(8c)，构成润滑***。

5.根据权利要求3所述的油脂喷涂机滚筒的支撑驱动装置，其特征在于：小滚轮总成(3)的小滚轮轴(3.3)内设有润滑油道(3.5)连通其上的小滚轮油杯(3.6)与小滚轮轴承(3.2)，构成润滑***。

6.根据权利要求1或2所述的油脂喷涂机滚筒的支撑驱动装置，其特征在于：所述小滚轮总成(3)是用螺栓通过小滚轮总成(3)支座上的第 一十字形长孔(3.7)安装在支架(1)上的。

7.根据权利要求2所述的油脂喷涂机滚筒的支撑驱动装置，其特征在于：所述滚筒限位装置(8)是用螺栓通过限位支座(8a)上的第二十字形长孔(8g)安装在支架(1)上的。 

Images