CN202100776U - 旋启式止回阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种旋启式止回阀，旨在提供一种密封性更好的旋启式止回阀，其技术方案要点是，一种旋启式止回阀，包括阀盖、阀体、设置在阀体内的阀轴、设置在阀轴上的摇臂、设置在摇臂上的阀瓣，所述阀体内设置有阀体凸台，阀体凸台连接有支架，支架与阀轴相连接。本实用新型的旋启式止回阀避免了传统的在阀体上钻孔再安装阀轴的方式，也就消除了因孔的密封性不够引起的阀体泄漏的情况，较传统的旋启式止回阀密封性更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种止回阀,更具体地说，它涉及一种旋启式止回阀。
背景技术
止回阀用于防止管路中介质的倒流。当管路中的介质正向流动时，止回阀的阀瓣在介质力的作用下自动开启，当管路中的介质反向流动时，阀瓣在介质力的作用下自动关闭。旋启式止回阀是一种最常用的止回阀。
图1、图2为现有技术中的旋启式止回阀，1是阀体，2是阀瓣，3是摇臂，4是阀轴，5是垫片，6是螺塞。阀瓣2安装在摇臂3上，摇臂3悬挂在阀轴4上，为了安装阀轴4，通常在阀体1上钻通孔，将阀轴4安装在阀体1上以后，在阀体1的轴孔两端采用垫片5和螺塞6进行密封。由于该结构设计需要在阀体1上钻通孔，尽管通孔采用垫片5和螺塞6进行密封，但是仍然存在阀体1泄漏的隐患。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种密封性更好的旋启式止回阀。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种旋启式止回阀，包括阀盖、阀体、设置在阀体内的阀轴、设置在阀轴上的摇臂、设置在摇臂上的阀瓣，所述阀体内设置有阀体凸台，阀体凸台连接有支架，支架与阀轴相连接。通过采用上述技术方案，将阀轴安装在支架上，支架与阀体凸台连接，避开了传统的钻孔再安装阀轴的方式，也就避免了介质由于孔的密封性不好而引起的阀体泄漏的情况发生。
本实用新型进一步设置为：所述阀体设置有定位凸台，定位凸台设置在阀轴的两端且处于支架的对称两侧。通过采用上述技术方案，定位凸台将阀轴定位，避免了阀轴移位引起摇臂和阀瓣错位，从而引发的阀体泄露。
本实用新型进一步设置为：所述阀体凸台与支架之间连接有定位件，通过采用上述技术方案，使得阀体凸台与支架之间结构更加紧凑。
本实用新型进一步设置为：所述阀盖设置有阀盖凸台,阀盖凸台与定位件抵触设置。通过采用上述技术方案，可以利用阀盖凸台压紧定位件，避免定位件因松动而脱落。
本实用新型进一步设置为：所述阀体凸台与阀体呈一体式设置。通过采用上述技术方案，使得密封性得到更好的保证，也避免了需安装阀体凸台的麻烦。
本实用新型进一步设置为：所述定位凸台与阀体呈一体式设置。通过采用上述技术方案，使得密封性得到更好的保证，也避免了需安装定位凸台的麻烦。
本实用新型进一步设置为：所述阀盖凸台与阀盖呈一体式设置。通过采用上述技术方案，使得密封性得到更好的保证，也避免了需安装阀盖凸台的麻烦。
附图说明
图1为现有技术中旋启式止回阀的结构示意图；
图2为图1的俯视图；
图3为本实用新型旋启式止回阀实施例的结构图；
图4为图3的B-B剖视图。
具体实施方式
参照图1至图4对本实用新型旋启式止回阀实施例做进一步说明。
一种旋启式止回阀，包括阀盖9、阀体1、设置在阀体1内的阀轴4、设置在阀轴4上的摇臂3、设置在摇臂3上的阀瓣2，所述阀体1内设置有与阀体1一体式设置的阀体凸台11（此处需说明的是，阀体凸台11可以与阀体1分体式设计，分体设计也存在泄露的危险，同时，为避免安装阀体凸台11的麻烦，本实施例优选的，阀体凸台11与阀体1呈一体式设置），阀体凸台11连接有支架13，支架13与阀轴4相连接。所述阀体1设置有与阀体1呈一体式设置的定位凸台12（此处需说明的是，定位凸台12可以与阀体1分体式设计，分体设计也存在泄露的危险，同时，为避免安装定位凸台12的麻烦，本实施例优选的，定位凸台12与阀体1呈一体式设置），定位凸台12设置在阀轴4的两端且处于支架13的对称两侧。所述阀体凸台11与支架13之间连接有定位件8所述阀盖9设置有与阀盖9呈一体式设置的阀盖凸台91（此处需说明的是，阀盖凸台91可以与阀体1分体式设计，分体设计也存在泄露的危险，同时，为避免阀盖凸台91的麻烦，本实施例优选的，阀盖凸台91与阀体1呈一体式设置）,阀盖凸台91与定位件8可接触连接。
Claims (7)
1.一种旋启式止回阀，包括阀盖、阀体、设置在阀体内的阀轴、设置在阀轴上的摇臂、设置在摇臂上的阀瓣，其特征是：所述阀体内设置有阀体凸台，阀体凸台连接有支架，支架与阀轴相连接。
2.根据权利要求1所述的旋启式止回阀，其特征是：所述阀体设置有定位凸台，定位凸台设置在阀轴的两端且处于支架的对称两侧。
3.根据权利要求1或2所述的旋启式止回阀，其特征是：所述阀体凸台与支架之间连接有定位件。
4.根据权利要求3所述的旋启式止回阀，其特征是：所述阀盖设置有阀盖凸台,阀盖凸台与定位件相抵设置。
5.根据权利要求1或2所述的旋启式止回阀，其特征是：所述阀体凸台与阀体呈一体式设置。
6.根据权利要求2所述的旋启式止回阀，其特征是：所述定位凸台与阀体呈一体式设置。
7.根据权利要求4所述的旋启式止回阀，其特征是：所述阀盖凸台与阀盖呈一体式设置。
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| CN103411002A (zh) * | 2013-08-07 | 2013-11-27 | 兰州高压阀门有限公司 | 斜瓣式无撞击止回阀 |
| CN105699019A (zh) * | 2016-04-28 | 2016-06-22 | 浙江省青田超达铸造有限公司 | 阀门漏水检测装置及其检测方法 |
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2011
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|---|---|---|---|---|
| CN103411002A (zh) * | 2013-08-07 | 2013-11-27 | 兰州高压阀门有限公司 | 斜瓣式无撞击止回阀 |
| CN103411002B (zh) * | 2013-08-07 | 2015-09-09 | 兰州高压阀门有限公司 | 斜瓣式无撞击止回阀 |
| CN105699019A (zh) * | 2016-04-28 | 2016-06-22 | 浙江省青田超达铸造有限公司 | 阀门漏水检测装置及其检测方法 |
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Legal Events
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| C56 | Change in the name or address of the patentee |
Owner name: CHAODA VALVE GROUP CO., LTD. Free format text: FORMER NAME: ZHEJIANG CHAODA VALVE CO., LTD. |
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| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: Jiangbei Avenue Oubei town of Yongjia County of Wenzhou City, Zhejiang province 325000 Patentee after: Chaoda Valve Group Co., Ltd. Address before: Jiangbei Avenue Oubei town of Yongjia County of Wenzhou City, Zhejiang province 325000 Patentee before: Zhejiang Chaoda Valve Co., Ltd. |
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| CX01 | Expiry of patent term | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20120104 |