CN202099600U - 压力式蒸汽熨斗 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种压力式蒸汽熨斗。包括熨斗、机座、水箱、水泵、锅炉，其中水泵的进水口与水箱相通，水泵的出水口通过管道与锅炉的中空腔体相通，锅炉的中空腔体通过吸水元件所设的吸水通道及阀门与熨斗连接，其中吸水元件下部所设的进水口位于锅炉所设中空腔体所装的水中，吸水元件的侧壁上还设有蒸汽孔，蒸汽孔位于锅炉所设中空腔体所装的水的水面以上，锅炉的中空腔体通过蒸汽孔及蒸汽通道与阀门的阀门进汽口相连，阀门的阀门出汽口通过蒸汽软管输送至熨斗。本实用新型的锅炉在向熨斗输送蒸汽的同时，有选择性向熨斗供水，在熨斗中汽化产生***蒸汽或更强大连续蒸汽。本实用新型可有效地提高压力式蒸汽电熨斗的连续蒸汽量，具有***蒸汽功能，且成本低。

Description

压力式蒸汽熨斗

技术领域

本实用新型是一种压力式蒸汽熨斗，特别是一种带有锅炉的压力式蒸汽电熨斗，属于压力式蒸汽熨斗的改造技术。

背景技术

压力式蒸汽电熨斗是目前市场上蒸汽功能最好的一种电熨斗，它有一个用以产生蒸汽的锅炉，锅炉产生的高温、高压的蒸汽通过蒸汽软管输送至熨斗，这种压力式蒸汽电熨斗的蒸汽具有高压、高温、量大、连续性好的优点。压力式蒸汽电熨斗的连续蒸汽量，取决于锅炉的功率，锅炉的功率一定时，其连续蒸汽量也就存在局限性，目前，压力式蒸汽电熨斗的最大连续蒸汽量一般在50克/分钟以下，难以突破。同时，由于这种结构的局限性，压力式蒸汽电熨斗没有***蒸汽的功能。

发明内容

本实用新型的目的在于考虑上述问题而提供一种可以有效增大最大连续蒸汽量，同时具有***蒸汽功能的压力式蒸汽熨斗。本实用新型设计合理，方便实用。

本实用新型的技术方案是：本实用新型的压力式蒸汽熨斗，包括有熨斗、机座、水箱、水泵、锅炉，其中水箱、水泵、锅炉装设在机座上，水泵的进水口与水箱相通，水泵的出水口通过管道与锅炉的中空腔体相通，锅炉的中空腔体通过吸水元件所设的吸水通道及阀门与熨斗连接，其中吸水元件下部所设的进水口位于锅炉所设中空腔体所装的水中，吸水元件的上部设有横截面面积小于吸水通道的横截面面积的吸水孔，吸水元件在位于吸水孔上方的侧壁上还设有让锅炉上端的蒸汽进入吸水元件所设蒸汽通道内的蒸汽孔，蒸汽孔位于锅炉所设中空腔体所装的水的水面以上，锅炉的中空腔体通过吸水元件所设蒸汽孔及蒸汽通道与阀门的阀门进汽口相连，阀门的阀门出汽口通过蒸汽软管输送至熨斗。

上述锅炉内设有储水槽，锅炉的锅炉进水口位于储水槽内。

上述吸水元件的吸水元件进水口也位于储水槽内。

上述吸水元件与阀门整体做出，或吸水元件单独做出，再与阀门相连接。

上述吸水元件设有一个或一个以上的蒸汽孔，所有蒸汽孔的横截面积之和大于吸水孔的横截面积。

上述吸水元件所设的进水通道中设有能自由活动、且向吸水孔的位置移动时能将吸水孔关闭的塞子，塞子与进水通道的内壁之间有间隙。

上述塞子的形状是球体，或是两端为半球体或圆锥体的圆柱体。

上述塞子包括有内层及外层，外层包覆在内层的外侧。

上述塞子包括有内层为金属材料做出的内层，外层为软胶材料做出的外层，外层包覆在内层的外侧。

上述吸水元件的材质是聚四氟乙烯，或是金属材料，或是耐高温的塑胶材料。

本实用新型由于采用吸水元件的上部设有横截面面积小于吸水通道的横截面面积的吸水孔，吸水元件在位于吸水孔上方的侧壁上还设有让锅炉上端的蒸汽进入吸水元件所设蒸汽通道内的蒸汽孔的结构，锅炉的中空腔体通过吸水元件所设蒸汽孔及蒸汽通道与阀门的阀门进汽口相连，阀门的阀门出汽口通过蒸汽软管输送至熨斗。本实用新型的锅炉在向熨斗输送蒸汽的同时，有选择性的、适时的、适量的向熨斗供水，在熨斗中汽化产生***蒸汽或更强大连续蒸汽。本实用新型可以有效地将压力式蒸汽电熨斗的连续蒸汽量提高到一个新的层次，同时使压力式蒸汽电熨斗具有了原来所不具有的***蒸汽功能，且成本低。本实用新型是一种设计巧妙，性能优良，方便实用的压力式蒸汽熨斗。

附图说明

图1 为本实用新型实施例1的剖面结构示意图;

图2为本实用新型实施例1中锅炉的剖面结构示意图;

图3为本实用新型实施例1中吸水元件的剖面结构示意图;

图4为本实用新型实施例2中吸水元件的剖面结构示意图;

图5为本实用新型实施例3中阀门和吸水元件为一个整体时的剖面结构示意图;

图6为本实用新型实施例4中阀门和吸水元件的剖面结构示意图;

图7为本实用新型实施例5中锅炉的剖面结构示意图。

图中：1、熨斗；2、机座身；3、水箱；4、水泵；5、锅炉；6、吸水元件；7、塞子；8、储水槽；9、阀门；10、中空腔体；11、锅炉进水口；12、阀门进汽口；13、蒸汽孔；14、吸水通道；15、吸水孔；16、吸水元件进水口；17蒸汽软管。

具体实施方式

实施例：

本实用新型的结构示意图如图1、2、3、4所示，本实用新型的压力式蒸汽熨斗，包括有熨斗1、机座2、水箱3、水泵4、锅炉5，其中水箱3、水泵4、锅炉5装设在机座2上，水泵4的进水口与水箱3相通，水泵4的出水口通过管道与锅炉5的中空腔体10相通，锅炉5的中空腔体10通过吸水元件6所设的吸水通道14及阀门9与熨斗1连接，其中吸水元件6下部所设的进水口16位于锅炉5所设中空腔体10所装的水中，吸水元件6的上部设有横截面面积小于吸水通道14的横截面面积的吸水孔15，吸水元件6在位于吸水孔15上方的侧壁上还设有让锅炉5上端的蒸汽进入吸水元件6所设蒸汽通道141内的蒸汽孔13，蒸汽孔13位于锅炉5所设中空腔体10所装的水的水面以上，锅炉5的中空腔体10通过吸水元件6所设蒸汽孔13及蒸汽通道141与阀门9的阀门进汽口12相连，阀门9的阀门出汽口通过蒸汽软管17输送至熨斗1。

上述吸水元件6与阀门9整体做出，或吸水元件6单独做出，再与阀门9相连接。本实施例中，为便于加工，吸水元件6单独做出，再与阀门9相连接。

上述吸水元件6设有一个或一个以上的蒸汽孔13，所有蒸汽孔13的横截面积之和大于吸水孔15的横截面积。本实施例中，上述吸水元件6设有2个蒸汽孔13，2个蒸汽孔13的横截面积之和大于吸水孔15的横截面积。

本实施例中，上述吸水元件6所设的进水通道14中设有能自由活动、且向吸水孔15的位置移动时能将吸水孔15关闭的塞子7，塞子7与进水通道14的内壁之间有间隙。放蒸汽时，吸水元件6喷出一定量的水后，塞子7将吸水孔15堵住，此时从锅炉5喷出的蒸汽不再含有水，避免了熨斗1温度低时喷水的问题。

上述塞子7的形状是球体，或是两端为半球体或圆锥体的圆柱体。本实施例中，上述塞子7的形状是两端为圆锥体的圆柱体。

上述塞子7包括有内层71及外层72，外层72包覆在内层71的外侧。本实施例中，上述塞子7包括有内层71为密度较大的金属材料做出的内层，外层72为采用密度较小的、密封性能较好的软胶材料做出的外层，外层72包覆在内层71的外侧。通过调节内层71及外层72两种材料在塞子7中占有量的比例，可以调节塞子7的比重。通过调节塞子7的比重及通过调节塞子7与进水通道14的侧壁之间的间隙，可以调节吸水孔15的喷水时间。

上述吸水元件6的材质是聚四氟乙烯，或是金属材料，或是耐高温的塑胶材料。本实施例中，上述吸水元件6的材质是聚四氟乙烯。

本实用新型的工作原理如下：工作时，锅炉5里的水被加热到设定的较高温度，其中一部分水汽化变成蒸汽，充满锅炉5的上部的中空腔体10，需要放蒸汽时，阀门9打开，锅炉5上部中空腔体10内的蒸汽从吸水元件6的蒸汽孔13进入 ，经过阀门9、蒸汽软管17输送至熨斗1。同时，根据虹吸原理，蒸汽的流动在吸水孔15的端口处形成低压，于是，锅炉5内的水从吸水元件6的进水口16进入，经进水通道14从吸水孔15喷出，与从吸水元件6的蒸汽孔13中进入的蒸汽混合一起进入熨斗1，在熨斗1中汽化产生加强的蒸汽。

当锅炉5内的压强达到设定的最高压强时，打开阀门9的瞬间，此时放出的蒸汽和水的量是最大的，熨斗1内会产生***蒸汽，随着时间的推移，锅炉5内的压强降低，锅炉5放出的蒸汽和水的量相应减少，熨斗1放出的蒸汽变得平和。

当锅炉5的压强达到设定的最高压强时，打开阀门9较短的时间，例如1秒，熨斗1产生***蒸汽，然后关闭阀门9一段时间，例如5秒，锅炉5的压强会再次上升至设定的最高压强或接近设定的最高压强，此时，再次打开阀门9较短的时间，例如1秒，熨斗1再次产生***蒸汽。如此循环，熨斗1便产生了脉冲式的***蒸汽。

实施例2：

本实施例与实施例1相比较，不同之处在于，本实施例的吸水元件6的进水通道14中没有塞子7，如图4所示。当熨斗1将水汽化的能力足够强时，吸水元件6的进水通道14中的塞子7可以不用设置。同时，为了保证熨斗1不喷水，可以将各蒸汽孔13的横截面积之和加大，或吸水孔（15）的横截面积减小，以减小锅炉5喷出的蒸汽中的含水量。

本实施例的其余的工作原理与本实施例1的工作原理相同，不再重复。

实施例3：

如图5所示，本实施例与其它本实施例相比较的不同之处在于：本实施例的吸水元件6不是一个单独的元件，吸水元件6与阀门9是一个整体。

本实施例的工作原理与本实施例1的工作原理相同，不再重复。

实施例4：

如图6所示，本实施例与其它本实施例相比较的不同之处在于：本实施例的蒸汽孔13位于阀门9上，且在锅炉5的内侧。本实施例的效果及工作原理与本实施例1的工作原理相同，不再重复。

实施例5：

如图7所示，本实施例与其它本实施例相比较的不同之处在于：本实施例在锅炉5内设计有一储水槽8，锅炉进水口11位于储水槽8内，且吸水元件进水口16也位于储水槽8内。

在使用过程中，随着时间的推移，锅炉5内的水硬度会越来越大，杂质会越来越多，如果吸水元件6直接将锅炉5内的水吸起，并将其随同蒸汽输送至熨斗1汽化而产生加强的蒸汽，熨斗1在汽化的同时很容易产生污垢而堵塞。为解决此问题，在锅炉5内设计储水槽8，让锅炉5的进水口位于储水槽8内，且吸水元件进水口16也位于储水槽8内，如此，随同蒸汽输送至熨斗1的水便是新鲜的水，解决了熨斗1容易积垢的问题。

本实施例的其余的工作原理与本实施例1的工作原理相同，不再重复。

Claims (9)

1.一种压力式蒸汽熨斗，包括有熨斗（1）、机座（2）、水箱（3）、水泵（4）、锅炉（5），其中水箱（3）、水泵（4）、锅炉（5）装设在机座（2）上，水泵（4）的进水口与水箱（3）相通，水泵（4）的出水口通过管道与锅炉（5）的中空腔体（10）相通，锅炉（5）的中空腔体（10）通过吸水元件（6）所设的吸水通道（14）及阀门（9）与熨斗（1）连接，其特征在于吸水元件（6）下部所设的进水口（16）位于锅炉（5）所设中空腔体（10）所装的水中，吸水元件（6）的上部设有横截面面积小于吸水通道（14）的横截面面积的吸水孔（15），吸水元件（6）在位于吸水孔（15）上方的侧壁上还设有让锅炉（5）上端的蒸汽进入吸水元件（6）所设蒸汽通道（141）内的蒸汽孔（13），蒸汽孔（13）位于锅炉（5）所设中空腔体（10）所装的水的水面以上，锅炉（5）的中空腔体（10）通过吸水元件（6）所设蒸汽孔（13）及蒸汽通道（141）与阀门（9）的阀门进汽口（12）相连，阀门（9）的阀门进汽口（12）通过蒸汽软管（17）输送至熨斗（1）。

2.根据权利要求1所述的压力式蒸汽熨斗，其特征在于上述锅炉（5）内设有储水槽（8），锅炉（5）的锅炉进水口（11）位于储水槽（8）内。

3.根据权利要求2所述的压力式蒸汽熨斗，其特征在于上述吸水元件（6）的吸水元件进水口（16）也位于储水槽（8）内。

4.根据权利要求1所述的压力式蒸汽熨斗，其特征在于上述吸水元件（6）与阀门（9）整体做出，或吸水元件（6）单独做出，再与阀门（9）相连接。

5.根据权利要求1所述的压力式蒸汽熨斗，其特征在于上述吸水元件（6）设有一个或一个以上的蒸汽孔（13），所有蒸汽孔（13）的横截面积之和大于吸水孔（15）的横截面积。

6.根据权利要求1至5任一项所述的压力式蒸汽熨斗，其特征在于上述吸水元件（6）所设的进水通道（14）中设有能自由活动、且向吸水孔（15）的位置移动时能将吸水孔（15）关闭的塞子（7），塞子（7）与进水通道（14）的内壁之间有间隙。

7.根据权利要求6所述的压力式蒸汽熨斗，其特征在于上述塞子（7）的形状是球体，或是两端为半球体或圆锥体的圆柱体。

8.根据权利要求7所述的压力式蒸汽熨斗，其特征在于上述塞子（7）包括有内层（71）及外层（72），外层（72）包覆在内层（71）的外侧。

9.根据权利要求8所述的压力式蒸汽熨斗，其特征在于上述塞子（7）包括有内层（71）为金属材料做出的内层，外层（72）为软胶材料做出的外层，外层（72）包覆在内层（71）的外侧。

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