CN202097580U - 用于三通阀体加工的可调式夹具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种用于三通阀体加工的可调式夹具，属于工装夹具技术领域，包括底座，所述底座上设有用于连接立式车床的车床安装孔和用于连接钻床的钻床安装孔；用于约束所述三通阀体端面法兰的阀体夹紧装置，所述阀体夹紧装置安装于所述底座上；用于连接所述三通阀体上部法兰的钻模板；用于将所述钻模板固定于所述三通阀体上部法兰上的模板定位夹紧装置，所述模板定位夹紧装置安装于所述底座上。本实用新型缩短了生产准备周期，降低了成本，提高了质量的稳定性，提高了生产效率，广泛应用于三通阀体的生产制造中。

Description

用于三通阀体加工的可调式夹具
技术领域  
本实用新型涉及工装夹具技术领域，尤其涉及一种用于三通阀体加工的可调式夹具。
背景技术  
市场对阀门产品需求的日益多样化使得企业生产成为多品种小批量的生产方式，随着客户对产品需求周期的不断缩短、对产品质量要求不断提升，对企业在满足产品质量要求的前提下快速响应市场需求的能力要求越来越高，产品价格的不断降低标志着产品微利时代已经到来。目前，三通阀体产品族中已包括近百种，三通阀体通常包括有两个端面法兰和位于两个端面法兰之间的上部法兰，这种小批量生产工艺复杂、生产准备周期长、成本高、效率低、质量不稳定。
为了解决上述问题，有些制造商曾经将零件安排在加工中心机床上加工，这样可以减少专用夹具的投入，缩短生产准备时间，但同时又增加了加工中心的工作量，明显体现出加工中心超负荷工作，无法满足产量的需求，而且各类机床的负荷处于不均衡状态。如果在其它机床上采用通用的加工方法，对于多品种小批量的产品加工，需要大量的专用夹具，夹具的设计制作周期长，成本高，且由于工序多，多次装夹引起的误差较大，质量不稳定。基于这种情况，通过对产品结构进行分析，根据成组技术原理，可以将产品按结构特点、规格及加工部位的技术要求分成不同的零件族。针对每一族零件，如何能够采用工装 “成批生产”，以缩短生产准备周期，降低成本，均衡不同设备的负荷同时能够减少安装误差，提高质量的稳定性，提高生产效率便成为众多企业急待解决的问题。
实用新型内容   
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种用于三通阀体加工的可调式夹具，以缩短生产准备周期，降低成本，提高质量的稳定性，提高生产效率。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：用于三通阀体加工的可调式夹具，包括底座，所述底座上设有用于连接立式车床的车床安装孔和用于连接钻床的钻床安装孔；用于约束所述三通阀体端面法兰的阀体夹紧装置，所述阀体夹紧装置安装于所述底座上；用于连接所述三通阀体上部法兰的钻模板；用于将所述钻模板固定于所述三通阀体上部法兰上的模板定位夹紧装置，所述模板定位夹紧装置安装于所述底座上。
作为一种改进，所述底座上设有相互垂直的第一滑槽和第二滑槽，所述阀体夹紧装置滑动安装于所述第一滑槽中，所述模板定位夹紧装置滑动安装于所述第二滑槽中。
作为进一步的改进，所述阀体夹紧装置包括用于承托所述三通阀体端面法兰且相对设置的两个第一支撑座，所述第一支撑座滑动安装于所述第一滑槽中，所述第一支撑座上设有V形凹槽；所述第一支撑座上均螺纹连接有调整螺杆，所述调整螺杆上设有用于压紧所述三通阀体内孔的阀体压板。
作为进一步的改进，所述第一支撑座上设有用于约束所述三通阀体轴向移动的挡板。
作为进一步的改进，所述模板定位夹紧装置包括相对设置的两个第二支撑座，所述第二支撑座滑动安装于所述第二滑槽中，所述第二支撑座上固定安装有连接板，所述连接板上设有用于压紧所述钻模板的模板压板。
作为进一步的改进，所述连接板通过紧固件与所述第二支撑座连接。
作为进一步的改进，所述第二支撑座上开设有长槽，所述紧固件约束安装于所述长槽中；所述连接板与第二支撑座之间设有导向键。
作为进一步的改进，所述模板压板靠近所述钻模板的一端螺纹连接有压紧螺钉。
作为进一步的改进，所述连接板上设有用于限制所述三通阀体转动的顶紧螺钉。
作为进一步的改进，所述模板压板通过限位螺钉固定安装于所述连接板上；所述钻模板上固定安装有用于限制所述钻模板转动的定位角块，所述定位角块顶靠于所述限位螺钉上。
采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：由于设计了阀体夹紧装置，可以将三通阀体固定在底座上，便于进行车削或者钻孔等工艺；由于设计了钻模板和模板定位夹紧装置，使得三通阀体的钻孔工艺变得简单易行，只需要将钻模板通过模板定位夹紧装置定位固定在三通阀体的上部法兰上，便可以省去划线等工序，提高了加工质量的稳定性，同时大大提高了加工效率；由于底座上设有用于连接立式车床的车床安装孔和用于连接钻床的钻床安装孔，统一了钻床和立式车床夹具的通用性，使得可调式夹具既可以安装在立式车床上，又可以安装在钻床上，扩大了所述夹具的适用范围，缩短了生产准备周期，降低了加工成本，进一步提高了加工效率。
由于阀体夹紧装置滑动安装于第一滑槽中，模板定位夹紧装置滑动安装于第二滑槽中，使得可调式夹具的使用范围得到拓展，不局限于单一的三通阀体装夹，而是满足一系列的三通阀体的装夹，从而实现了“成批生产”，进一步降低了生产成本，提高了生产效率。
由于第一支撑座上设有用于约束三通阀体轴向移动的挡板，限制了三通阀体的轴向自由度，使得三通阀体的得到完全定位，在加工时，进一步提高了加工质量的稳定性。
由于模板压板靠近钻模板的一端螺纹连接有压紧螺钉，使得可调式夹具的调整更加方便，当三通阀体被安装在可调式夹具上后，通过调整压紧螺钉，将三通阀体夹紧定位，进一步提高了加工质量的稳定性。
由于钻模板上安装有定位角块，且定位角块顶靠于限位螺钉上，限制了钻模板的转动自由度，使得钻模板在三通阀体上得到完全定位，进一步提高了加工质量的稳定性。
附图说明  
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型实施例的结构示意图；
图2是图1的俯视图；
图中：1、底座，11、车床安装孔，12、钻床安装孔，13、第一滑槽，14、第二滑槽，2、阀体夹紧装置，21、第一支撑座，22、调整螺杆，23、阀体压板，3、钻模板，4、模板定位夹紧装置，41、第二支撑座，42、连接板，43、模板压板，44、顶紧螺钉，45、压紧螺钉，46、限位螺钉，47、定位角块，5、挡板，6、三通阀体。
具体实施方式  
如图1和图2共同所示，一种用于三通阀体加工的可调式夹具，所述的三通阀体6包括两个端面法兰和设置于两个端面法兰之间的上部法兰，所述的可调式夹具主要包括底座1、阀体夹紧装置2、钻模板3和模板定位夹紧装置4。其中，所述底座1上设有用于连接立式车床的车床安装孔11和用于连接钻床的钻床安装孔12；所述阀体夹紧装置2安装于所述底座1上，其功能主要是用于约束所述三通阀体6端面法兰；所述钻模板3用于连接所述三通阀体6上部法兰；所述模板定位夹紧装置4安装于所述底座1上，其功能主要是用于将所述钻模板3定位固定于所述三通阀体6上部法兰上。
所述底座1上设有相互垂直的第一滑槽13和第二滑槽14，所述阀体夹紧装置2滑动安装于所述第一滑槽13中，所述模板定位夹紧装置4滑动安装于所述第二滑槽14中，根据惯常设计，所述第一滑槽13和第二滑槽14通常为T形滑槽，既便于加工，又便于使用，可以使用通用的螺栓作为紧固元件，当阀体夹紧装置2和模板定位夹紧装置4位置调整好之后，便可以方便的将三通阀体6的位置定好。
所述阀体夹紧装置2包括用于承托所述三通阀体6端面法兰且相对设置的两个第一支撑座21，所述第一支撑座21滑动安装于所述第一滑槽13中，所述第一支撑座21上设有V形凹槽；所述第一支撑座21上均螺纹连接有调整螺杆22，所述调整螺杆22上设有用于压紧所述三通阀体6内孔的阀体压板23，为了使用方便，调整螺杆22也可以和第一支撑座21分开，调整螺杆22通过一个滑座滑动安装于底座1上，并且，阀体压板23上也可以开设一个长槽，使得阀体压板23可以在调整螺杆22上能够调整位置，这样调整螺杆22的位置更加灵活。为了限制三通阀体6的轴向自由度，所述第一支撑座21上设有用于约束所述三通阀体6轴向移动的挡板5。
所述模板定位夹紧装置4包括相对设置的两个第二支撑座41，所述第二支撑座41滑动安装于所述第二滑槽14中，所述第二支撑座41上固定安装有连接板42，所述连接板42上设有用于压紧所述钻模板3的模板压板43，本领域技术人员可以想到，在模板压板43上可以开设一个长槽，使得模板压板43可以在连接板42上调整位置，使用更加方便。所述连接板42通过紧固件与所述第二支撑座41连接。所述第二支撑座41上开设有长槽，所述紧固件约束安装于所述长槽中；所述连接板42与第二支撑座41之间设有导向键，调整高度时不会发生转动，位置更加准确，实现模板压板43高度方向上的便捷调整，以满足三通阀体6大小规格的装夹。
为了更好的实现三通阀体6与钻模板3之间准确定位，所述模板压板43靠近所述钻模板3的一端螺纹连接有压紧螺钉45，所述连接板42上设有用于限制所述三通阀体6转动的顶紧螺钉44。
为了使得钻模板3更好的定位，所述模板压板43通过限位螺钉46固定安装于所述连接板42上；所述钻模板3上固定安装有用于限制所述钻模板3转动的定位角块47，所述定位角块47顶靠于所述限位螺钉46上，限制了钻模板3的转动自由度，使得钻模板3在三通阀体6上位置准确，便于加工。
本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所作出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.用于三通阀体加工的可调式夹具，其特征在于：包括
底座，所述底座上设有用于连接立式车床的车床安装孔和用于连接钻床的钻床安装孔；
用于约束所述三通阀体端面法兰的阀体夹紧装置，所述阀体夹紧装置安装于所述底座上；
用于连接所述三通阀体上部法兰的钻模板；
用于将所述钻模板固定于所述三通阀体上部法兰上的模板定位夹紧装置，所述模板定位夹紧装置安装于所述底座上。
2.如权利要求1所述的用于三通阀体加工的可调式夹具，其特征在于：所述底座上设有相互垂直的第一滑槽和第二滑槽，所述阀体夹紧装置滑动安装于所述第一滑槽中，所述模板定位夹紧装置滑动安装于所述第二滑槽中。
3.如权利要求2所述的用于三通阀体加工的可调式夹具，其特征在于：所述阀体夹紧装置包括用于承托所述三通阀体端面法兰且相对设置的两个第一支撑座，所述第一支撑座滑动安装于所述第一滑槽中，所述第一支撑座上设有V形凹槽；所述第一支撑座上均螺纹连接有调整螺杆，所述调整螺杆上设有用于压紧所述三通阀体内孔的阀体压板。
4.如权利要求3所述的用于三通阀体加工的可调式夹具，其特征在于：所述第一支撑座上设有用于约束所述三通阀体轴向移动的挡板。
5.如权利要求2所述的用于三通阀体加工的可调式夹具，其特征在于：所述模板定位夹紧装置包括相对设置的两个第二支撑座，所述第二支撑座滑动安装于所述第二滑槽中，所述第二支撑座上固定安装有连接板，所述连接板上设有用于压紧所述钻模板的模板压板。
6.如权利要求5所述的用于三通阀体加工的可调式夹具，其特征在于：所述连接板通过紧固件与所述第二支撑座连接。
7.如权利要求5所述的用于三通阀体加工的可调式夹具，其特征在于：所述第二支撑座上开设有长槽，所述紧固件约束安装于所述长槽中；所述连接板与第二支撑座之间设有导向键。
8.如权利要求5所述的用于三通阀体加工的可调式夹具，其特征在于：所述模板压板靠近所述钻模板的一端螺纹连接有压紧螺钉。
9.如权利要求5所述的用于三通阀体加工的可调式夹具，其特征在于：所述连接板上设有用于限制所述三通阀体转动的顶紧螺钉。
10.如权利要求5所述的用于三通阀体加工的可调式夹具，其特征在于：所述模板压板通过限位螺钉固定安装于所述连接板上；所述钻模板上固定安装有用于限制所述钻模板转动的定位角块，所述定位角块顶靠于所述限位螺钉上。
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