CN202097290U - 用于u铁的拉伸模具 - Google Patents

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高建华
王志强
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Abstract

本实用新型公开了一种用于U铁的拉伸模具,包括上模板(1)、拉伸凹模(4)、凹凸模(6)、抬压板(7)及下模板(8);所述的拉伸凹模(4)固定在上模板(1)上,所述的凹凸模(6)固定在下模板(8)上,所述的抬压板(7)套合在凹凸模(6)外;所述的抬压板(7)的上端面设有用于压紧U铁开口端圆弧段靠近凹凸模(6)的一面的环形凸台(7.1)。该用于U铁的拉伸模具使U铁在拉伸过程中U铁的开口端的圆弧段受力平衡。

Description

用于U铁的拉伸模具
技术领域
本实用新型涉及一种用于U铁的拉伸模具。
背景技术
U铁是一种电声配件,是通过拉伸模具加工成型。现有技术的用于U铁的拉伸模具包括上模板、打料杆、打料垫芯、拉伸凹模、凹凸模、抬压板及下模板。所述的上模板和下模板之间通过导柱和导柱孔相配合的方式进行安装。所述的拉伸凹模固定在上模板上,所述的打料杆固定在上模板上。所述的打料垫芯设于所述的拉伸凹模内,打料垫芯的下端面用于成型U铁的底端。所述的凹凸模固定在下模板上。所述的抬压板套合在凹凸模外,该抬压板用于完成产品脱模。现有技术的用于U铁的拉伸模具存在以下缺陷:U铁在拉伸过程中,U铁的开口端圆弧段的一面受到拉伸凹模端口圆弧面的挤压,而另一面为自由状态,即没有阻碍,因此往往会由于受力不平衡产生U铁开口端圆弧段因失稳而起皱的现象,降低产品的合格率。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是,提供一种使U铁在拉伸过程中U铁的开口端的圆弧段受力平衡的用于U铁的拉伸模具。
本实用新型的技术解决方案是,提供一种具有以下结构的用于U铁的拉伸模具,包括上模板、拉伸凹模、凹凸模、抬压板及下模板;所述的拉伸凹模固定在上模板上,所述的凹凸模固定在下模板上,所述的抬压板套合在凹凸模外;所述的抬压板的上端面设有用于压紧U铁开口端圆弧段靠近凹凸模的一面的环形凸台。
采用以上结构后,本实用新型用于U铁的拉伸模具与现有技术相比,具有以下优点:
由于本实用新型的用于U铁的拉伸模具的抬压板的上端面设有用于压紧U铁开口端圆弧段靠近凹凸模的一面的环形凸台,因此U铁在拉伸的过程中,U铁的开口端圆弧段的一面受到拉伸凹模端口圆弧面的挤压,另一面受到抬压板上端面上的环形凸台的压紧,使U铁端口两面受力平衡,因此可避免因失稳而起皱的现象,提高产品的合格率。
附图说明
图1是拉伸前U铁的结构示意图。
图2是拉伸后U铁的结构示意图。
图3是本实用新型用于U铁的拉伸模具的结构示意图。
图中所示:1、上模板,2、打料杆,3、打料垫芯,4、拉伸凹模,5、上固定板,6、凹凸模,7、抬压板,7.1、环形凸台,8、下模板,9、下固定板,10、抬压装置,11、U铁。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
请参图1、图2及图3所示,本实用新型的用于U铁的拉伸模具包括上模板1、打料杆2、打料垫芯3、拉伸凹模4、凹凸模6、抬压板7及下模板8。所述的上模板1和下模板8之间通过导柱和导柱孔相配合的方式进行安装。所述的拉伸凹模4通过上固定板5固定在上模板1上,所述的打料杆2固定在上模板1上。所述的打料垫芯3设于所述的拉伸凹模4内且该打料垫芯3固定在打料杆2的下端,所述的打料垫芯3的下端面用于成型U铁11的底端。所述的凹凸模6通过下固定板9固定在下模板8上。所述的抬压板7套合在凹凸模6外,所述的抬压板7的上端面设有用于压紧U铁开口端圆弧段靠近凹凸模的一面的环形凸台7.1。所述的抬压板7与抬压装置10相连接。
上模和下模合模进行U铁拉伸时,U铁的开口端圆弧段的一面受到拉伸凹模端口圆弧面的挤压,另一面受到抬压板上端面上的环形凸台的压紧,使U铁端口两面受力平衡,因此不会产生失稳起皱的现象,保证产品的合格率。

Claims (1)

1.一种用于U铁的拉伸模具,包括上模板(1)、拉伸凹模(4)、凹凸模(6)、抬压板(7)及下模板(8);所述的拉伸凹模(4)固定在上模板(1)上,所述的凹凸模(6)固定在下模板(8)上,所述的抬压板(7)套合在凹凸模(6)外;其特征在于:所述的抬压板(7)的上端面设有用于压紧U铁开口端圆弧段靠近凹凸模(6)的一面的环形凸台(7.1)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN102615187A (zh) * 2012-04-04 2012-08-01 无锡欧易博阀业科技有限公司 喇叭形杯状工件拉伸模具

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