CN202092462U - 一种碳管炉 - Google Patents

一种碳管炉 Download PDF

Info

Publication number
CN202092462U
CN202092462U CN2011201733849U CN201120173384U CN202092462U CN 202092462 U CN202092462 U CN 202092462U CN 2011201733849 U CN2011201733849 U CN 2011201733849U CN 201120173384 U CN201120173384 U CN 201120173384U CN 202092462 U CN202092462 U CN 202092462U
Authority
CN
China
Prior art keywords
graphite
furnace
heater
carbon
vacuum
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2011201733849U
Other languages
English (en)
Inventor
谭宏胜
吕文强
杜可栋
赵凤
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JIANGSU ZHONGKE PHOTOELECTRIC CO., LTD.
Original Assignee
HEFEI GAOGE HEAT TREATMENT APPLIED TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by HEFEI GAOGE HEAT TREATMENT APPLIED TECHNOLOGY Co Ltd filed Critical HEFEI GAOGE HEAT TREATMENT APPLIED TECHNOLOGY Co Ltd
Priority to CN2011201733849U priority Critical patent/CN202092462U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN202092462U publication Critical patent/CN202092462U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Abstract

本实用新型公开了一种碳管炉，涉及用于合金、陶瓷材料在真空或保护气氛条件下的高温烧结工艺，所要解决的技术问题是提供一种具有温度均匀、控制稳定、升温速度快等优点的碳管炉设备。其技术要点是包括炉体、冷却***和真空***，炉体为立式结构，安装有炉盖、炉膛，炉体上设有测温孔、抽真空孔及观察孔，炉盖为可开启式，炉膛由石墨发热体和保温层组成，炉膛中间摆放坩埚，炉膛内装有由圆3周组成的石墨发热体，石墨发热体的外侧装有由多层石墨碳毡组成的保温层，冷却***采用双层水冷结构，内层为不锈钢表面抛光、外层为碳钢防腐处理，两层之间通水冷却，真空***采用扩散泵真空机组。本实用新型操作简单，维护、维修十分方便。

Description

一种碳管炉
技术领域
本实用新型属于周期性实验窑炉，具体是用于合金、陶瓷材料在真空或保护气氛条件下的高温烧结工艺。
背景技术
碳管炉系列设备主要适用于合金、陶瓷材料在真空或保护气氛条件下的高温烧结工艺。目前，传统的碳管炉在炉体结构、冷却方式和真空***方面存在缺陷，炉体设计相对笨重、占地面积大，炉盖开启不便，从而使实验人员操作不方便，同时，炉体虽然采用了水冷却，但是冷却思路不合理、结构不完善，导致冷却效果不明显、冷却更不充分，加速了相应元件的老化；另外，真空***选用罗茨泵机组，相对于扩散泵机组而言真空度较差，很难甚至达不到炉膛高温的试验要求，加速了炉膛石墨器件的氧化，大大缩短了设备的使用寿命，严重影响了用户的正常使用。
发明内容
本实用新型一种碳管炉所要解决的技术问题是：克服上述传统井式炉的缺陷，提供一种具有使用温度高、温度均匀、控制稳定、升温速度快等优点的碳管炉设备。
本实用新型所采取的技术方案是：一种碳管炉包括炉体、冷却***和真空***，炉体为立式结构，安装有炉盖、炉膛，炉体上设有测温孔、抽真空孔及观察孔，炉盖为可开启式，带手动锁紧装置，通过法兰与炉体焊成筒体，法兰平面设密封槽，硅胶圈密封，炉膛由石墨发热体和保温层组成，炉膛中间摆放坩埚，坩埚底部有石墨材质的调整垫，炉膛内装有由圆周组成的石墨发热体，石墨发热体为圆柱面结构，置于底板之上，用石墨环套固定，通过石墨电极与水冷铜电极可靠连接，石墨发热体的外侧装有由多层石墨碳毡组成的保温层；冷却***采用双层水冷结构，内层为不锈钢表面抛光、外层为碳钢防腐处理，两层之间通水冷却；真空***采用扩散泵真空机组，***配备了手动真空蝶阀、放气阀和数显复合真空计。
本实用新型的有益效果是：有效的克服了传统的碳管炉在炉体结构、冷却方式和真空***方面存在缺陷，炉体设计轻便、占地面积小，炉盖开启方便，操作更加方便，冷却***设计思路合理，结构完善，冷却效果明显、冷却更充分，真空***选用扩散泵真空机组，相对于罗茨泵机组而言真空度高，完全满足炉膛高温的试验要求，延缓了炉膛石墨器件的氧化，大大提高了设备的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型一种碳管炉主视图。
1为炉体，2为炉盖，3为炉膛，4为冷却***，5为内层，6为外层，8为抽真空孔，10为带手动锁紧装置，11为法兰，12为石墨发热体，13为保温层，14为坩埚，15为调整垫，16为石墨电极，17为水冷铜电极，18为扩散泵真空机组，19为手动真空蝶阀，20为放气阀，21为数显复合真空计，22为真空***。
图2是本实用新型一种碳管炉左视图。
7为测温孔，9为观察孔，10为带手动锁紧装置。
具体实施方式
如图1和2，一种碳管炉，包括炉体1、冷却***4和真空***22，炉体1为立式结构，安装有炉盖2、炉膛3。炉体1上设有测温孔7、抽真空孔8及观察孔9。炉盖2为可开启式，带手动锁紧装置10，通过法兰11与炉体1焊成筒体，法兰11平面设密封槽，硅胶圈密封。炉膛3由石墨发热体12和保温层13组成，炉膛3中间摆放坩埚14，坩埚14底部有石墨材质的调整垫15，可以调节坩埚的高度，炉膛3内装有由圆周组成的石墨发热体12，石墨发热体12为圆柱面结构，在其纵向锯开数条细缝，增加其阻值，并使石墨发热体12在加热过程中能够自由膨胀，石墨发热体12置于底板之上，用石墨环套固定，通过石墨电极16与水冷铜电极17可靠连接，石墨发热体12的外侧装有由多层石墨碳毡组成的保温层13，以提高炉膛3的温度均匀性，方便炉膛3的安装、拆卸、清理。冷却***4采用双层水冷结构，内层5为不锈钢表面抛光、外层6为碳钢防腐处理，两层之间通水冷却，冷却***4由管道和阀门组成，具有缺水报警保护功能。真空***22采用扩散泵真空机组18，***配备了手动真空蝶阀19、放气阀20和数显复合真空计21，可以适时显示高、低真空度。炉体1底部预留进气接口，炉体1表面全部采用独立式除锈喷漆，维护、维修十分方便。

Claims (5)

1.一种碳管炉，包括炉体(1)、冷却***(4)和真空***(22)，炉体(1)为立式结构，安装有炉盖(2)、炉膛(3)，其特征在于：所述的炉体(1)上设有测温孔(7)、抽真空孔(8)及观察孔(9)。
2.根据权利要求1所述的一种碳管炉，其特征在于：所述的炉盖(2)为可开启式，带手动锁紧装置(10)，通过法兰(11)与炉体(1)焊成筒体，法兰(11)平面设密封槽，硅胶圈密封。
3.根据权利要求1所述的一种碳管炉，其特征在于：所述的炉膛(3)由石墨发热体(12)和保温层(13)组成，炉膛(3)中间摆放坩埚(14)，坩埚(14)底部有石墨材质的调整垫(15)，炉膛(3)内装有由圆周组成的石墨发热体(12)，石墨发热体(12)为圆柱面结构，置于底板之上，用石墨环套固定，通过石墨电极(16)与水冷铜电极(17)可靠连接，石墨发热体(12)的外侧装有由多层石墨碳毡组成的保温层(13)。
4.根据权利要求1所述的一种碳管炉，其特征在于：所述的冷却***(4)采用双层水冷结构，内层(5)为不锈钢表面抛光、外层(6)为碳钢防腐处理，两层之间通水冷却。
5.根据权利要求1所述的一种碳管炉，其特征在于：所述的真空***(22)采用扩散泵真空机组(18)，***配备了手动真空蝶阀(19)、放气阀(20)和数显复合真空计(21)。
CN2011201733849U 2011-05-27 2011-05-27 一种碳管炉 Expired - Fee Related CN202092462U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011201733849U CN202092462U (zh) 2011-05-27 2011-05-27 一种碳管炉

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011201733849U CN202092462U (zh) 2011-05-27 2011-05-27 一种碳管炉

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN202092462U true CN202092462U (zh) 2011-12-28

Family

ID=45367527

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2011201733849U Expired - Fee Related CN202092462U (zh) 2011-05-27 2011-05-27 一种碳管炉

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN202092462U (zh)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103615891A (zh) * 2013-11-20 2014-03-05 合肥日新高温技术有限公司 一种真空气氛高压碳板炉
CN103937943A (zh) * 2014-04-04 2014-07-23 江苏邦泰炉业有限公司 一种工业用热处理炉真空***
CN104567401A (zh) * 2015-01-09 2015-04-29 上海交通大学 熔融物中频感应高温加热装置
CN105669976A (zh) * 2016-01-28 2016-06-15 深圳市弘海电子材料技术有限公司 两层法制备挠性无胶聚酰亚胺覆铜板的胺化方法
CN109269877A (zh) * 2018-11-02 2019-01-25 航天特种材料及工艺技术研究所 一种超高温力学性能测试高温炉及其加热方法
CN110028326A (zh) * 2019-04-16 2019-07-19 北京科技大学 基于凝胶注模成型的max相陶瓷零部件烧结装置及方法
CN113340110A (zh) * 2021-06-03 2021-09-03 合肥工业大学 一种新型电阻式超快变温加热炉及其使用方法

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103615891A (zh) * 2013-11-20 2014-03-05 合肥日新高温技术有限公司 一种真空气氛高压碳板炉
CN103615891B (zh) * 2013-11-20 2016-10-05 合肥日新高温技术有限公司 一种真空气氛高压碳板炉
CN103937943A (zh) * 2014-04-04 2014-07-23 江苏邦泰炉业有限公司 一种工业用热处理炉真空***
CN104567401A (zh) * 2015-01-09 2015-04-29 上海交通大学 熔融物中频感应高温加热装置
CN105669976A (zh) * 2016-01-28 2016-06-15 深圳市弘海电子材料技术有限公司 两层法制备挠性无胶聚酰亚胺覆铜板的胺化方法
CN105669976B (zh) * 2016-01-28 2018-05-22 深圳市弘海电子材料技术有限公司 两层法制备挠性无胶聚酰亚胺覆铜板的胺化方法
CN109269877A (zh) * 2018-11-02 2019-01-25 航天特种材料及工艺技术研究所 一种超高温力学性能测试高温炉及其加热方法
CN110028326A (zh) * 2019-04-16 2019-07-19 北京科技大学 基于凝胶注模成型的max相陶瓷零部件烧结装置及方法
CN113340110A (zh) * 2021-06-03 2021-09-03 合肥工业大学 一种新型电阻式超快变温加热炉及其使用方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN202092462U (zh) 一种碳管炉
CN201495102U (zh) 小型立式高温石墨化炉
CN201424377Y (zh) 一种氢化炉
CN202594186U (zh) 一种新型水冷式储液罐
CN206550316U (zh) 一种节能环保无氧铜杆真空连铸装置
CN201382675Y (zh) 300mm立式氧化炉炉体
CN212205609U (zh) 制备难熔高熵合金的小型真空电弧炉
CN209511362U (zh) 氟化铝生产反应炉端面密封设备
CN209013750U (zh) 氮化铝陶瓷高温氢气烧结炉
CN206247876U (zh) 一种硅碳棒生产保护装置
CN202329079U (zh) 气体加热马弗炉
CN103245052B (zh) 即热式厚膜加热器
CN203605711U (zh) 一种真空气氛高压碳板炉
CN203448404U (zh) 一种薄带轧制线用氮气电加热装置
CN203123961U (zh) 一种复合式印染助剂反应装置
CN208071807U (zh) 一种用于氮化硼制品生产的气相沉积炉
CN104457240A (zh) 一种新型保温炉
CN205856579U (zh) 一种碳化硅气加热镀锌套管
CN105004178A (zh) 外热式真空热处理罐
CN106829951B (zh) 高效密封连续石墨化炉
CN204648243U (zh) 一种瓷化燃烧器炉盘
US2045073A (en) Aluminum furnace
CN207674947U (zh) 一种具有隔热保温功能的真空冶炼炉
CN202216528U (zh) 大重量镍合金用真空熔炼炉
CN203653682U (zh) 一种节能离子渗炉

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
ASS Succession or assignment of patent right

Owner name: HENGYANG ZHONGKE PHOTOELECTRONIC CO., LTD.

Free format text: FORMER OWNER: HEFEI GAOGE HEAT TREATMENT APPLIED TECHNOLOGY CO., LTD.

Effective date: 20140326

C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
COR Change of bibliographic data

Free format text: CORRECT: ADDRESS; FROM: 231131 HEFEI, ANHUI PROVINCE TO: 421100 HENGYANG, HUNAN PROVINCE

TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20140326

Address after: 421100, No. 239, gathered Avenue, Hengnan County, Hengyang, Hunan

Patentee after: HENGYANG ZHONGKE PHOTOELECTRON CO., LTD.

Address before: Jinzang road Shuangfeng Industrial District of Hefei City, Anhui province 231131 No. 006

Patentee before: Hefei Gaoge Heat Treatment Applied Technology Co., Ltd.

C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20151203

Address after: 421100, No. 239, gathered Avenue, Hengnan County, Hengyang, Hunan

Patentee after: HENGYANG ZHONGKE PHOTOELECTRON CO., LTD.

Patentee after: JIANGSU ZHONGKE PHOTOELECTRIC CO., LTD.

Address before: 421100, No. 239, gathered Avenue, Hengnan County, Hengyang, Hunan

Patentee before: HENGYANG ZHONGKE PHOTOELECTRON CO., LTD.

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20111228

Termination date: 20190527

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee