CN202091105U - 一种开闭可调式旋转柱塞 - Google Patents

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王立文
韩成春
席建中
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Abstract

一种开闭可调式旋转柱塞，属于一种柱塞。开闭可调式旋转柱塞包括箱式柱塞、传动轴、排气口、进液通道、进液口、出液口、滑块、弹簧和联通口，传动轴固定在箱式柱塞的圆心处并且同轴心，传动轴的内部有进液通道，进液通道的一端为进液口，另一端为盲孔；进液通道内有滑块和弹簧，滑块与进液通道密封动配合，滑块端面与盲孔之间有弹簧，在进液通道上有联通口，联通口与箱式柱塞内腔联通，传动轴的出液口与进液通道联通，箱式柱塞的侧面有排气口。箱式柱塞的重量增加密度改变，箱式柱塞工作时浮力要克服液体的重力，因而浮力产生的扭矩减少，并转换成了箱式柱塞重力的扭矩。通过注入不同密度的液体就会得到不同的扭矩输出曲线。优点：结构简单，操作方便。

Description

一种开闭可调式旋转柱塞
技术领域
本实用新型涉及一种柱塞，特别是一种开闭可调式旋转柱塞。 
背景技术
柱塞缸作为通用技术被广泛应用，柱塞缸是将液压能转换为机械能驱动设备，也就是将液体势能转换为功率输出，并且只能作直线状态的运动，不能直接输出扭矩功率。柱塞缸作为活塞缸的一个特例，解决活塞缸长行程工作制造工艺难度大问题。柱塞缸的目的是将液体势能转换为功率输出，而功率集成发生器是将液体势能和浮力同时转换为功率输出。集成发生器主要包括壳体、旋转柱塞及与其连接为一体的轴。由于柱塞获得浮力的与柱塞的密度有关，柱塞旋转的过程也是浮力逐渐减少的过程，因而输出扭矩的曲线是固定的，实际应用中不同的应用需要不同输出扭矩曲线，而无法满足要求，采用外部附加机构调整成本高。 
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种具有开闭可调式旋转柱塞，解决输出扭矩曲线恒定，无法调节的问题。 
本实用新型的目的是这样实现的：开闭可调式旋转柱塞包括箱式柱塞、传动轴、排气口、进液通道、进液口、出液口、滑块、弹簧和联通口，传动轴固定在箱式柱塞的圆心处并且同轴心，传动轴的内部有进液通道，进液通道的一端为进液口，另一端为盲孔；进液通道内有滑块和弹簧，滑块与进液通道密封动配合，滑块端面与盲孔之间有弹簧，在进液通道上有联通口，联通口与箱式柱塞内腔联通，传动轴的出液口与进液通道联通，箱式柱塞的侧面有排气口。 
所述的柱塞为部分圆柱体箱体，轴向投影夹角：45°＜α＜160°。 
所述的滑块为圆柱体或棱柱体。 
有益效果，由于采用了上述结构形式，液体从进口进入进液通道，推动滑块压缩弹簧向右移动，滑块脱离连通口，同时关闭出液口，液体进入从进液口向柱塞内腔注入液体，注满液体后保压。排液时泄压，弹簧推动滑块向左移动，先后脱离出液口和联通口，排出液体。箱式柱塞的重量增加密度改变，箱式柱塞工作时浮力要克服液体的重力，因而浮力产生的扭矩减少，并转换成了箱式柱塞重力的扭矩。通过注入不同密度的液体就会得到不同的扭矩输出曲线，达到了本实用新型的目的。 
优点：结构简单，操作方便。 
附图说明
图1为本实用新型结构图的主视图。 
图2为本实用新型结构图的侧视图。 
图中：1、箱式柱塞；2、传动轴；3、进液口；4、进液通道；5、滑块；6、出液口； 7、弹簧；8、联通口；9、排气口。 
具体实施方式
实施例1：所述的开闭可调旋转柱塞包括箱式柱塞1、传动轴2、排气口9、进液通道4、进液口3、出液口6、滑块5、弹簧7、联通口8组成，传动轴2固定在箱式柱塞1的圆心处并且同轴心，传动轴2的内部有进液通道4，进液通道4内有滑块5和弹簧7，滑块5与进液通道4密封动配合，滑块5端面与弹簧7的一端连接，弹簧7的另一端与进液通道4的盲端连接，进液通道4的联通口8与箱式柱塞1内腔联通，传动轴2的出液口与进液通道4联通，传动轴2端有进液口3。 
所述的柱塞为部分圆柱体箱体，轴向投影夹角：45°＜α＜160°。 
所述的滑块为圆柱体或多面圆柱体。 

Claims (3)

1.一种开闭可调式旋转柱塞，其特征是：开闭可调式旋转柱塞包括箱式柱塞、传动轴、排气口、进液通道、进液口、出液口、滑块、弹簧和联通口，传动轴固定在箱式柱塞的圆心处并且同轴心，传动轴的内部有进液通道，进液通道的一端为进液口，另一端为盲孔；进液通道内有滑块和弹簧，滑块与进液通道密封动配合，滑块端面与盲孔之间有弹簧，在进液通道上有联通口，联通口与箱式柱塞内腔联通，传动轴的出液口与进液通道联通，箱式柱塞的侧面有排气口。
2.根据权利要求1所述的一种开闭可调式旋转柱塞，其特征是：所述的柱塞为部分圆柱体箱体，轴向投影夹角：45°＜α＜160°。
3.根据权利要求1所述的一种开闭可调式旋转柱塞，其特征是：所述的滑块为圆柱体或棱柱体。 
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