工业热风机及其加热器
技术领域
本实用新型涉及电加热领域,更具体地说,涉及一种工业热风机及其加热器。
背景技术
工业热风机是一种广泛应用于电子、食品、制药、印刷、包装、清洗、热处理等领域的设备,包括鼓风机、加热器和控制电路。其中加热器为电热管式加热器,电热管式加热器的电热管以金属管(包括不锈钢管、紫铜管等)作为外壳,沿金属管内中心轴线均布螺旋电热合金丝(镍铬、铁铬合金丝),其间隙填充、压实具有良好绝缘导热性能的氧化镁砂,金属管的两端口用硅胶密封。
上述工业热风机的工作原理如下:通电后,鼓风机把空气吹送到加热器里,令空气从螺旋状的电热管内、外两侧均匀通过,电热管通电后产生的热量与通过的冷空气进行热交换,从而使得加热器出风口的风温升高。
由于上述加热器是通过电热管进行加热的,而电热管加热空气之前需要自身预热(即首先电热合金丝通电升温,然后将热量传递给氧化镁砂,氧化镁砂升温,最后氧化镁砂将热量传递给金属管,金属管升温),当电热管的温度达到一定时完成了预热,温度持续不变,进入了加热状态,因此这样逐层传递电热转化方式导致升温速度、降温速度均较慢,并且还导致了电热转化效率较低;还由于受到电热管内氧化镁砂的限制,电热管的加热温度通常在350~500℃之间,进而导致工业热风机的加热温度较低。
因此,如何提高工业热风机的加热温度和电热转化率是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种工业热风机加热器,以提高加热器的电热转化率、加热温度。
此外,本实用新型的另一个目的是提供一种工业热风机,以提高工业热风机的电热转化效率、加热温度。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:
一种工业热风机加热器,包括磁芯和电热丝,所述磁芯具有至少一个贯通两端的加热孔,所述电热丝设置于所述加热孔内。
优选地,所述电热丝为螺旋电热丝,并且所述螺旋电热丝的中心轴线的延伸方向与所述加热孔轴线的延伸方向相同。
优选地,所述加热孔的内表面具有向外凹的通气槽,所述通气槽贯通所述磁芯的两端。
优选地,所述磁芯包括至少两个子磁芯,相邻的两个所述子磁芯具有加热孔的端面相对。
优选地,所述工业热风机加热器还包括磁芯套,所述磁芯套套装于所述磁芯的外周面。
优选地,所述工业热风机加热器还包括隔热套,所述隔热套套装于所述磁芯套的外周面。
优选地,所述隔热套包括内层防护层、隔热层和外层防护层,所述隔热层封闭于所述内层防护层与所述外层防护层之间。
优选地,所述磁芯套两端的直径小于中间部位的直径,并且所述磁芯套的两端分别伸出所述隔热套的贯通孔和安装口;还包括具有封闭孔的封闭板,所述封闭板封闭所述安装口,并且所述磁芯套的一端伸出所述封闭孔。
一种工业热风机,包括鼓风机,还包括上述任一项所述的工业热风机加热器,所述工业热风机加热器磁芯的一端与所述鼓风机的出风端相连通。
优选地,所述工业热风机还包括外壳,所述工业热风机加热器固定于所述外壳内,并且所述外壳内设置有控制电路。
相对上述背景技术,本实用新型所提供的工业热风机加热器,包括磁芯和电热丝,磁芯具有至少一个贯通两端的加热孔,电热丝设置于加热孔内。工作时,冷空气通过加热孔由磁芯的一端吹向磁芯的另一端,同时冷空气与置于加热孔内的电热丝发生热交换,从而加热冷空气。相对于背景技术电热合金丝先加热氧化镁砂,然后氧化镁砂加热金属管,最后通过金属管与冷空气发生热交换加热冷空气而言,由于本实用新型所提供的工业热风机是通过电热丝直接加热冷空气,从而提高了电热转化效率;还由于本实用新型所提供的工业热风机加热器不受到氧化镁砂的限制,因此工业热风机的加热器的加热温度较高,可以达到800℃以上,直至1000℃。
由于本实用新型所提供的工业热风机采用了上述工业热风机加热器,因此工业热风机的加热温度较高,并且电热转化效率也较高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例所提供的工业热风机加热器的结构示意图;
图2为本实用新型实施例所提供的工业热风机加热器的侧视图;
图3为本实用新型实施例所提供的工业热风机的结构示意图;
图4为本实用新型实施例所提供的工业热风机的侧视图。
具体实施方式
本实用新型的目的是提供一种工业热风机加热器,以提高加热器的电热转化率、加热温度。
此外,本实用新型的另一个目的是提供一种工业热风机,以提高工业热风机的电热转化效率、加热温度。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型的保护范围。
如图1和图2所示,本实用新型所提供的工业热风机加热器,包括磁芯1和电热丝7,磁芯1具有至少一个贯通两端的加热孔11,电热丝7设置于加热孔11内,通常情况磁芯1的材料可以石英玻璃,还可以陶瓷等,本实用新型实施例优选采用陶瓷。
上述工业热风机加热器工作时,冷空气通过加热孔11由磁芯1的一端吹向磁芯1的另一端,同时冷空气与置于加热孔11内的电热丝7发生热交换,从而加热冷空气。相对于背景技术电热合金丝先加热氧化镁砂,然后氧化镁砂加热金属管,最后通过金属管与冷空气发生热交换加热冷空气而言,由于本实用新型所提供的工业热风机是通过电热丝7直接加热冷空气,从而提高了电热转化效率、缩短了升温时间;还由于本实用新型所提供的工业热风机加热器不受氧化镁砂的限制,因此工业热风机的加热器的加热温度较高,可以达到800~1000℃。
为了更大程度的增加冷空气与电热丝7的接触或者说为了增大电热丝7的发热面积,本领域技术人员还可以将电热丝7设置为螺旋电热丝,并且螺旋电热丝的中心轴线的延伸方向与加热孔11轴线的延伸方向相同,工作时冷空气同时从电热丝7的内侧和外侧通过,从而冷空气与电热丝7充分接触,进而就更大程度的提高了电热转化效率。
另外,一般为了较好的将电热丝7固定于加热孔11内,而且还保证加热丝7与冷空气接触较好,通常加热孔11的内表面可以设置向外凹的通气槽,通气槽贯通磁芯1的两端,这样电热丝7就可以与加热孔11的内表面接触,起到固定的效果,而且冷空气通过通气槽流动,保证了冷空气与电热丝7外侧的接触。此外,为了与鼓风机连接更加方便,通常可以将磁芯1的截面形状设置为圆形。
为了加工简单、方便,通常磁芯1包括至少两个子磁芯12,相邻的两个子磁芯12具有加热孔11的端面相对。在此基础上,为了使得各个子磁芯11连接在一起,本领域的技术人员还可以在磁芯1(即各个子磁芯11)的外周面设置磁芯套2,通过磁芯套2将各个子磁芯11连接在一起。
另外,还可以在磁芯1的外周面上设置隔热套,从而有效地避免了热量的散失,进而提高了工业热风机加热器加热温度。一般隔热套可以包括内层防护层3、隔热层4和外层防护层5,隔热层4封闭于内层防护层3与外层防护层5之间,内层防护层3需要具有一定的耐高温性。由于隔热层4被封闭于内层防护层3与外层防护层5之间,因此保证了隔热层4的强度。
为了将磁芯套2牢固的设置于隔热套内,通常本领域技术人员会将磁芯套2的两端的直径设置为小于中间部位的直径;隔热套的一端具有贯通孔,另一端具有安装口;磁芯套2两端通常为出风口21和进风口22,并且分别伸出贯通孔与安装口,当然也可以是进风口22和出风口21分别伸出贯通孔和安装口,本实用新型实施例中优选为出风口21和进风口22分别伸出贯通孔与安装口;还包括封闭板6,封闭板6具有封闭孔,磁芯套2的一端伸出封闭孔,并且封闭板6封闭安装口,通常可以在封闭板6上设置固定孔61,在隔热套上设置相应的螺纹孔,通过螺钉与固定孔61与螺纹孔配合实现封闭板6封闭安装口。在上述实施例的基础上,可以较简单、方便的对工业热风机加热器实现产品化,拓展应用领域。
本实用新型还提供了一种工业热风机,如图3和图4所示,包括鼓风机9和上述任一实施例所提供的工业热风机加热器,工业热风机加热器磁芯1的一端与鼓风机9的出风端相连通。
由于本实用新型所提供的工业热风机采用了上述工业热风机加热器,因此工业热风机的加热温度较高,并且电热转化效率也较高。
另外,通常会将工业热风机加热器设置在外壳8内,并且外壳8内设置有控制电路。还可以在外壳8的顶部设置把手81,以方便移动工业热风机,还可以在外壳8的底部设置滚轮,当然本实用新型实施例优选采用万向轮8。
为了有效地控制工业热风机的加热温度,还可以设置温度传感器10,温度传感器10用于检测工业热风机加热器出口处热风的温度,并且根据温度向工业热风机加热器输出控制信号,从而就可以实现对工业热风机输出热空气的温度的实时检测、控制。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合于本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。