CN202070409U - 卧螺离心机的大锥角锥段转鼓 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种卧螺离心机的大锥角锥段转鼓，包括直段筒体、锥段筒体和法兰盘，直段筒体、锥段筒体和法兰盘为整体离心铸造件，所述的锥段筒体的形状是从与直段筒体连接处起的开口喇叭形，锥段筒体呈喇叭状的内侧配合设置有耐磨条，锥段筒体的半锥角为13至15度。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：选用了非常合适的半锥角，即保证了有利于固相脱水，同时兼顾了让螺旋的推料功率不是特别大，螺旋叶片的磨损速度也不是特别快，使沉渣的输送效果得到大大提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及卧螺离心机的零部件，具体涉及一种锥段转鼓。
背景技术
锥段转鼓是卧螺离心机制造中关键零部件之一，锥段转鼓的锥角对固体流量的性能具有重要的影响，由于离心力的作用，当颗粒到达转鼓内壁并被螺旋向前输送的同时也具有向后的流动趋势，而向后流动的速度也与螺旋斜角有关，最后体现在锥角上。两者对固体颗粒的输送性能产生直接的影响，即随着回流速度的增加则固体输送的速度下降。锥角度大，沉渣在干燥区受到的离心压力就大，有利于沉渣脱水。虽然转鼓的锥角大，有利于固相的脱水，但螺旋的推料功率会增大，螺旋叶片的磨损速度也会加大。一般脱水离心机的转鼓半锥角在9～12°，这样的锥角不能获得最佳的沉渣的输送效果。
实用新型内容
本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种卧螺离心机的大锥角锥段转鼓，该锥段转鼓的半锥角度数选用非常合理，即保证了有利于固相脱水，同时兼顾了让螺旋的推料功率不是特别大，螺旋叶片的磨损速度也不是特别快，使沉渣的输送效果得到大大提高。
为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
一种卧螺离心机的大锥角锥段转鼓，包括直段筒体、锥段筒体和法兰盘，所述的锥段筒体的形状是从与直段筒体连接处起的开口喇叭形，锥段筒体呈喇叭状的内侧配合设置有耐磨条，锥段筒体的半锥角为13至15度。
更进一步的技术方案是：
锥段筒体的半锥角为15度。
所述的直段筒体、锥段筒体和法兰盘均为CrMo钢制作而成，并通过离心铸造为整体。
所述的直段筒体上开有出料口。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：选用了非常合适的半锥角，即保证了有利于固相脱水，同时兼顾了让螺旋的推料功率不是特别大，螺旋叶片的磨损速度也不是特别快，使沉渣的输送效果得到大大提高。
附图说明
图1为本实用新型最佳实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步阐述。
如图1所示，一种卧螺离心机的大锥角锥段转鼓，包括直段筒体1、锥段筒体2和法兰盘，直段筒体1、锥段筒体2和法兰盘均为CrMo钢制作而成，并通过离心铸造为整体。锥段筒体2的形状是从与直段筒体1连接处起的开口喇叭形，锥段筒体2呈喇叭状的内侧配合设置有耐磨条3，锥段筒体的半锥角为13至15度(最好为15度)。在直段筒体1上还开有出料口4。
Claims (4)
1.一种卧螺离心机的大锥角锥段转鼓，包括直段筒体(1)、锥段筒体(2)和法兰盘，其特征在于：所述的锥段筒体(2)的形状是从与直段筒体(1)连接处起的开口喇叭形，锥段筒体(2)呈喇叭状的内侧配合设置有耐磨条(3)，锥段筒体(2)的半锥角为13至15度。
2.根据权利要求1所述的卧螺离心机的大锥角锥段转鼓，其特征在于：锥段筒体(2)的半锥角为15度。
3.根据权利要求1所述的卧螺离心机的大锥角锥段转鼓，其特征在于：所述的直段筒体(1)、锥段筒体(2)和法兰盘均为CrMo钢制作而成，并通过离心铸造成为整体。
4.根据权利要求1所述的卧螺离心机的大锥角锥段转鼓，其特征在于：所述的直段筒体(1)上开有出料口(4)。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN103464307A (zh) * | 2013-01-31 | 2013-12-25 | 宜昌三峡中润纳米材料有限公司 | 一种可高效分离纳米材料的卧式离心机 |
| WO2014132234A1 (en) * | 2013-02-28 | 2014-09-04 | Flsmidth A/S | A basket |
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2011
- 2011-01-07 CN CN2011200031586U patent/CN202070409U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN103464307B (zh) * | 2013-01-31 | 2015-09-16 | 宜昌三峡中润纳米材料有限公司 | 一种可高效分离纳米材料的卧式离心机 |
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Owner name: CENTRISYS ENVIRONMENTAL ENGINEERING (CHENGDU) CO., Free format text: FORMER NAME: CHENGDU CENTRISYS CENTRIFUGE TECHNOLOGY CO., LTD. |
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Address after: 610000 Datong Industrial Zone, Qingbaijiang District, Sichuan, Chengdu Patentee after: Tiansheng Environmental Engineering (Chengdu) Co., Ltd. Address before: 610000 No. 188 Datong Road, Qingbaijiang District, Sichuan, Chengdu Patentee before: Chengdu Tiansheng Centrifuge Technology Co., Ltd. |
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