CN202063937U - 高炉炉前渣铁沟 - Google Patents
高炉炉前渣铁沟 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202063937U CN202063937U CN2011201231240U CN201120123124U CN202063937U CN 202063937 U CN202063937 U CN 202063937U CN 2011201231240 U CN2011201231240 U CN 2011201231240U CN 201120123124 U CN201120123124 U CN 201120123124U CN 202063937 U CN202063937 U CN 202063937U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- slag
- iron runner
- iron
- runner
- blast furnace
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Blast Furnaces (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种高炉炉前渣铁沟，在渣铁沟沟槽的沟底及内壁设有耐高温水泥浇注的保护槽，保护槽侧壁自上而下逐渐增厚。由于在渣铁沟增设了耐高温水泥保护槽，增加渣铁沟沟沿宽度和沟槽的厚度，避免盖板盖不严或盖不上的问题，保证在盖板上行走人员的安全，提高了沟沿及渣铁沟的耐高温性能，可相对延长渣铁沟及沟沿的使用和维修周期，减少维修及更换费用。同时，提高渣铁沟子的安全性能，即使渣铁沟子发生漏渣漏铁事故也不会使渣铁下地造成事故扩大化。
Description
技术领域
本实用新型属于炼铁设备领域，特别涉及一种带有保护槽的高炉炉前渣铁沟。
背景技术
随着高炉的逐步大型化，炉前渣铁沟已基本上采取了全封闭形式，正常生产时，渣铁沟上面盖有盖板，从而使炉前作业现场更加安全和清洁。然而，实际生产过程中发现，炉前渣铁沟上端承接盖板的沟沿极易出现破损，导致盖板盖不严甚至盖不上。且由于沟沿破损，给现场操作人员的人身安全带来一定威胁。而且，类似情况几乎所有大型高炉都存在，即使采取年修更换、修补沟沿的办法，其使用时间亦并不长。
究其渣铁沟沟沿破损的原因，一是沟沿设计尺寸比较窄，设计的沟沿宽度均为90-110mm，在渣铁流长时间的冲刷下磨损较快；二是渣铁沟侧壁采用普通混凝土浇注，在长期的高温烘烤下，混凝土强度下降，造成沟沿极易破损。破损的沟沿如果不能及时发现和处理，就可能导致渣铁沟发生漏铁漏渣事故，造成不可估量的损失。
发明内容
本实用新型的目的就是针对上述问题，提供一种简单易行，安全可靠，结实耐用，能保证在上行走人员安全，避免发生渣铁沟子漏渣漏铁事故的高炉炉前渣铁沟。
为达此目的，本实用新型采取了如下解决方案：
一种高炉炉前渣铁沟，其特征是，在渣铁沟沟槽的沟底及内壁设有耐高温水泥浇注的保护槽，保护槽侧壁自上而下逐渐增厚。
所述保护槽侧壁上沿厚度为180-230mm，与槽底相接处的侧壁厚度为280-330mm，槽底厚度为200mm。
本实用新型的积极效果为：
由于在渣铁沟增设了耐高温水泥保护槽，一是相对增加了渣铁沟沟沿宽度，即使保护槽上沿损坏，也不会影响盖盖板操作，避免了盖板盖不严或盖不上的问题，保证了在盖板上行走人员的安全。二是增加了渣铁沟沟槽的厚度，提高了沟沿尤其是渣铁沟的耐高温性能，可相对延长渣铁沟及其沟沿的使用和维修周期，减少维修及更换费用。三是提高了渣铁沟子的安全性能，即使渣铁沟子发生漏渣漏铁事故也不会使渣铁下地造成事故扩大化。
附图说明
附图为高炉炉前渣铁沟截面图。
图中：出铁场平台1、保护槽2、沟槽盖板3、预制件4、回填缝5、渣铁沟沟槽6。
具体实施方式
原有的高炉炉前渣铁沟沟槽6的断面形状为一规整的长方形，渣铁沟沟槽6上沿的内侧留有一缺口即搭放盖板3的沟沿，盖板3盖上后，盖板3与渣铁沟沟槽6的上面共同形成了出铁场平台1。另外，作为铁水的主要流道，在渣铁沟沟槽6的中间位置还设有预制件4。
本实用新型是在渣铁沟沟槽6内增设了一个保护槽2，保护槽2系采用耐高温水泥浇注而成。保护槽2的断面形状为：外壁直立、内壁带有斜度，即保护槽2的的侧壁自上而下逐渐增厚。具体尺寸为：保护槽2侧壁上沿厚度为200mm、与保护槽2槽底相接处的侧壁厚度为300mm、保护槽2槽底厚度为200mm。
Claims (2)
1.一种高炉炉前渣铁沟，其特征是，在渣铁沟沟槽的沟底及内壁设有耐高温水泥浇注的保护槽，保护槽侧壁自上而下逐渐增厚。
2.根据权利要求1所述的高炉炉前渣铁沟，其特征是，所述保护槽侧壁上沿厚度为180-230mm，与槽底相接处的侧壁厚度为280-330mm，槽底厚度为200mm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011201231240U CN202063937U (zh) | 2011-04-24 | 2011-04-24 | 高炉炉前渣铁沟 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011201231240U CN202063937U (zh) | 2011-04-24 | 2011-04-24 | 高炉炉前渣铁沟 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202063937U true CN202063937U (zh) | 2011-12-07 |
Family
ID=45057806
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2011201231240U Expired - Fee Related CN202063937U (zh) | 2011-04-24 | 2011-04-24 | 高炉炉前渣铁沟 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202063937U (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102827979A (zh) * | 2012-09-25 | 2012-12-19 | 莱芜钢铁集团有限公司 | 一种高炉渣沟及其密封结构 |
| CN103045784A (zh) * | 2013-01-06 | 2013-04-17 | 莱芜钢铁集团有限公司 | 用于高炉出铁场的除尘装置 |
| CN104647570A (zh) * | 2015-02-10 | 2015-05-27 | 山东钢铁股份有限公司 | 一种高炉炉前耐材浇筑模具和浇注方法 |
| CN115261537A (zh) * | 2022-06-17 | 2022-11-01 | 上海齐鑫耐火材料有限公司 | 一种预制式高炉出铁沟装置及其使用方法 |
-
2011
- 2011-04-24 CN CN2011201231240U patent/CN202063937U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102827979A (zh) * | 2012-09-25 | 2012-12-19 | 莱芜钢铁集团有限公司 | 一种高炉渣沟及其密封结构 |
| CN103045784A (zh) * | 2013-01-06 | 2013-04-17 | 莱芜钢铁集团有限公司 | 用于高炉出铁场的除尘装置 |
| CN104647570A (zh) * | 2015-02-10 | 2015-05-27 | 山东钢铁股份有限公司 | 一种高炉炉前耐材浇筑模具和浇注方法 |
| CN115261537A (zh) * | 2022-06-17 | 2022-11-01 | 上海齐鑫耐火材料有限公司 | 一种预制式高炉出铁沟装置及其使用方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202063937U (zh) | 高炉炉前渣铁沟 | |
| CN103302280B (zh) | 一种超低碳钢用钢包包底的砌筑方法 | |
| CN105201009B (zh) | 一种用于河道的杆塔基础负压施工法 | |
| CN107288141B (zh) | 一种逆作法无接缝柔性防水施工工艺 | |
| CN102587938B (zh) | 隧道渗、漏水预防性收集***及其施工制作方法 | |
| CN107964975A (zh) | 钢管复合桩与承台的pbl剪力键连接结构及其施工方法 | |
| CN108659867B (zh) | 一种热修重建焦炉炉顶排水坡度的耐火砖改造施工方法 | |
| CN105484201B (zh) | 一种混凝土工程型腔模骨架的制造方法 | |
| CN104514213A (zh) | 一种叠梁闸门 | |
| CN109281676A (zh) | 一种适用于高海拔低气压的盾构机或tbm优化*** | |
| CN205046659U (zh) | 排水管道检查井加固修复装置 | |
| CN204662346U (zh) | 一种盾构隧道上方浅覆河床加固结构 | |
| CN104631477B (zh) | 一种处理基坑内降水装置安装和封堵的方法 | |
| CN204021215U (zh) | 一种适用于尾矿库溢洪塔的作业平台 | |
| CN103774620B (zh) | 一种混凝土工程伸缩缝垂直止水结构固定件 | |
| CN104213570B (zh) | 水下封闭围堰的施工方法 | |
| WO2013005944A3 (ko) | 비철거형 터널 갱구부의 보호구조물 | |
| CN206512754U (zh) | 市政工程井口装置 | |
| CN202284334U (zh) | 一种砼墙壁施工缝结构 | |
| CN206527875U (zh) | 活性粉末混凝土预制构件边角护条 | |
| CN204940342U (zh) | 双重防护防沉降井盖 | |
| CN205803515U (zh) | 一种可以整体更换的铁口冷却壁 | |
| CN106285718A (zh) | 耐高温地铁管片及其加工方法 | |
| CN206289319U (zh) | 一种新型的镍电解槽槽体 | |
| CN109133845A (zh) | 一种磁热熔型硫磺胶泥在锚索锚头内的使用方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20111207 Termination date: 20170424 |