CN202049988U - 自动翻转机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于太阳能电池板生产设备技术领域,具体公开了一种自动翻转机。它包括机架,在所述机架上设置有翻转架、以及驱动所述翻转架转动的驱动装置;在所述翻转架上固定安装有上部输送链道、下部输送链道,在所述上下部输送链道上分别安装有一气缸夹紧装置,在所述机架的两端还分别设置有一定位机构。本实用新型能自动将层压后的电池板组件翻转180°,从而有效提高生产效率。

Description

自动翻转机
技术领域
本实用新型属于太阳能电池板生产设备技术领域,具体涉及一种能将层压后的电池板组件翻转180°的自动翻转机。
背景技术
目前,经过层压后的太阳能电池组件,需要人工翻转180度进行缺陷检测,人工翻转电池板费时费工,生产效率不高,不能满足目前产业需求。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型的目的在于提供一种能将层压后的电池板组件翻转180°的自动翻转机。
为实现上述目的,本实用新型所采用技术方案如下:
一种自动翻转机,包括机架,在所述机架上设置有翻转架、以及驱动所述翻转架转动的驱动装置;在所述翻转架上固定安装有上部输送链道、下部输送链道,在所述上下部输送链道上分别安装有一气缸夹紧装置,在所述机架的两端还分别设置有一定位机构。
所述自动翻转机,在所述上部输送链道和下部输送链道分别设置有两组气动阻挡装置,所述气动阻挡装置包括阻挡气缸、以及与所述阻挡气缸连接的挡板。
所述自动翻转机中,其定位机构包括定位块、定位气缸、楔形定位销,所述定位块安装与所述翻转架上,所述定位气缸固定在所述机架的边缘,所述楔形定位销连接在所述定位气缸上。
所述自动翻转机中,所述气缸夹紧装置包括上中下连接的夹紧气缸、连接杆、以及夹紧吸盘。
所述自动翻转机,该自动翻转机还包括一机盖。
本实用新型的两条可翻转的输送链道,用于电池板组件进出料输送;输送链道上设置的气动夹紧装置,确保电池板组件运动过程安全可靠;定位机构确保电池板组件在输送过程中翻转架能及时准确卡位,保障电池板输送流畅;本实用新型在驱动装置的驱动下,翻转架实现180°翻转,从而使电池板实现180°翻面。
本实用新型结构简单,能自动翻转电池板,可有效提高生产效率。
附图说明
此附图说明所提供的图片用来辅助对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本实用新型的不当限定,在附图中:
图1为本实用新型的机盖结构示意图;
图2为本实用新型的主体结构示意图。
图示:
1、机盖           2、机架           3、驱动装置
4、翻转架         5、定位机构       6、上部输送链道
7、下部输送链道   8、气动阻挡装置   9、气缸夹紧装置
10、楔形定位销    11、定位气缸      12、挡板
13、阻挡气缸      14、夹紧气缸      15、连接杆
16、夹紧吸盘      17、定位块        18、轴承座
具体实施方式
下面将结合附图以及具体实施方法来详细说明本实用新型,在本实用新型的示意性实施及说明用来解释本实用新型,但并不作为对本实用新型的限定。
实施例1:
如图2所示,本实用新型公开了一种自动翻转机,主要包括机架2、驱动装置3、翻转架4、定位机构5、上部输送链道6、下部输送链道7、气动阻挡装置8、气缸夹紧装置9。
如图2所示,其中驱动装置3、轴承座18及定位机构5固定于机架2上;上部输送链道6、下部输送链道7及上下两组气缸加紧装置9固定于翻转架4上。
如图2所示,定位机构5包括楔形定位销10、定位气缸11,其作用是在当电池板翻转到位后定位气缸11伸出,连接于定位气缸11上的楔形定位销10卡住翻装架上的定位块17,确保电池板在输送过程中平稳顺畅。
如图2所示,固定在上部输送链道6及下部输送链道7的气动夹紧装置9分为上下两组,电池板翻转时上下两组夹紧气缸14同时伸出夹紧电池板。
如图2所示,气动阻挡装置8包括阻挡气缸13、挡板12等部件,上部输送链道6及下部输送链道7各配两组气动阻挡装置8,其作用是导正进入输送链道的电池板。
本实用新型自动翻转机工作流程如下:
当有电池板经过生产线输送进入自动翻转机时,定位机构5中的定位气缸11处于伸出状态,楔形定位销10卡住定位块17,翻转架4保持水平状态不能翻转,同时阻挡气缸13得到信号,两组阻挡气缸13带动挡板12伸出,下部输送链道7启动输送电池板,电池板到达预定挡板12位置后,上下两组夹紧气缸14同时伸出带动夹紧吸盘16夹紧电池板,定位机构得到夹紧信号后,定位气缸11缩回,驱动装置3启动,顺时针旋转进行180°翻转,翻转到位后,定位气缸11伸出,楔形定位销10卡住固定于翻转架4上的定位块17,上下两组夹紧气缸14同时缩回,松开电池板,电池板落到上部输送链道6,上部输送链道6启动输出电池板,完成一块电池板翻转功能,当有下块电池板进入时,工作流程同上述相同,不同之处在于驱动装置3反转驱动翻转架4逆时针旋转完成一个工作周期。
以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型实施例,在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (5)

1.一种自动翻转机,包括机架(2),其特征在于:
在所述机架(2)上设置有翻转架(4)、以及驱动所述翻转架(4)转动的驱动装置(3);
在所述翻转架(4)上固定安装有上部输送链道(6)、下部输送链道(7);
在所述上下部输送链道(6、7)上分别安装有一气缸夹紧装置(9);
在所述机架(2)的两端还分别设置有一定位机构(5)。
2.根据权利要求1所述的自动翻转机,其特征在于:
在所述上部输送链道(6)和下部输送链道(7)分别设置有两组气动阻挡装置(8);
所述气动阻挡装置(8)包括阻挡气缸(13)、以及与所述阻挡气缸(13)连接的挡板(12)。
3.根据权利要求1所述的自动翻转机,其特征在于:
所述定位机构(5)包括定位块(17)、定位气缸(11)、以及楔形定位销(10);
所述定位块(17)安装与所述翻转架(4)上;
所述定位气缸(11)固定在所述机架(2)的边缘;
所述楔形定位销(10)连接在所述定位气缸(11)上。
4.根据权利要求1所述的自动翻转机,其特征在于:
所述气缸夹紧装置(9)包括上中下连接的夹紧气缸(14)、连接杆(15)、以及夹紧吸盘(16)。
5.根据权利要求1所述的自动翻转机,其特征在于:
该自动翻转机还包括一机盖(1)。
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