CN202045838U

CN202045838U - 普通注塑机标准化刀具无人剪水口冷切模具

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Publication number: CN202045838U
Application number: CN2010206997459U
Authority: CN
Inventors: 阳恒
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2010-12-28
Filing date: 2010-12-28
Publication date: 2011-11-23
Anticipated expiration: 2020-12-28

Abstract

一种普通注塑机标准化刀具无人剪水口冷切模具，在顶板与底板之间依次设置有静模板、动模板、模脚，在模脚与底板之间依次设置有顶针固定板、顶针顶板；在所述静模板和动模板内分别设置静模模芯和动模模芯，在静模模芯或动模模芯内还设有固定刀具固定模块和标准化刀具的凹槽，刀具固定模块将标准化刀具固定在凹槽内，在标准化刀具上设有潜流道，潜流道的出口就是大水口浇口；在顶针固定板上分别固定有回程杆、制品顶针、大水口浇口顶针、大水口顶针，大水口浇口顶针向上推动制品经大水口浇口切断大水口；在底板上还设有电子保护开关，在底板的中心孔内还设有顶推顶针顶板的注塑机顶棍。

Description

普通注塑机标准化刀具无人剪水口冷切模具

技术领域

本实用新型涉及注塑机的塑胶模具，主要是指一种在普通注塑机上通过可更换的标准化刀具在模具内就能自动切断大水口的普通注塑机标准化刀具无人剪水口冷切模具。

背景技术

现在绝大部分注塑公司的注塑机都是不具备合模顶出功能的传统普通注塑机，这种普通注塑机在全世界占99％份额以上。大水口注塑模具只有靠人工后加工剪水口，剩下的极少数大水口注塑模具能靠复杂的行位(又叫滑块)，易损的高价刀具等高昂的成本才能实现模内自动化切水口。其它如针点细水口，潜水口，香蕉水口(又叫牛角水口)，半香蕉水口(又叫半牛角水口，介于潜水口与香蕉水口之间的一种新水口)，针点式热水口，针阀式热水口等虽然能有模内自动化断水口的功能，但要么价格高昂，要么有成型缺陷，取代不了大水口。现在60％以上的模具都是普通大水口，靠人工后加工剪除水口才能实现水口与产品分离：这样一来人力成本高，人工后加工剪除水口差异性大，人工剪除水口要用刀子，胶件易刮伤而不良，人也易受伤易疲劳。

经检索公开的文献，未发现有在塑胶模具上使用标准化刀具的相同技术。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种普通注塑机标准化刀具无人剪水口冷切模具，通过在静模模芯或动模模芯内设置有固定刀具固定模块及可更换的标准化刀具的方式，实现了不必更换模芯、只需更换标准化刀具即可在各种普通注塑机上自动切断大水口的功能。

实现本实用新型的技术方案是：这种塑胶模具包括顶板、底板、静模板、动模板、模脚、顶针固定板、顶针顶板、制品顶针、静模模芯、动模模芯、大水口顶针、大水口浇口顶针、回程杆、注塑机顶棍，其中所述顶板与底板之间依次设置有静模板、动模板、模脚，在模脚与底板之间依次设置有顶针固定板、顶针顶板；在所述静模板和动模板内分别设置静模模芯和动模模芯，在静模模芯和动模模芯分别设有与制品外部形状和内部形状相同的制品型腔及主流道，在静模模芯或动模模芯内还设有固定刀具固定模块和标准化刀具的凹槽，刀具固定模块将标准化刀具固定在凹槽内，在标准化刀具上设有潜流道，潜流道的出口就是大水口浇口，大水口浇口对应制品型腔；在顶针固定板上分别固定有回程杆、制品顶针、大水口浇口顶针、大水口顶针，回程杆上套装有回程弹簧，制品顶针与制品底面接触，大水口顶针与大水口连接，大水口浇口顶针对应标准化刀具的大水口浇口正下方的制品底面，大水口浇口顶针向上推动制品经大水口浇口的锐角刃口切断大水口；在顶针顶板与底板之间设有限位杆，在底板上还设有电子保护开关，在底板的中心孔内还设有顶推顶针顶板的注塑机顶棍。

该技术方案还包括：

所述标准化刀具为长方形，其上部设有倾斜的由宽到窄的锐角形潜流道，其窄端为扁平的缝隙状大水口浇口既是锐角刃口，该的锐角刃口即为切断大水口的刀具刃口，在标准化刀具的下端设有直角凸台；所述刀具固定模块对应标准化刀具的直角凸台设有直角凹口，刀具固定模块通过直角凹口挤压标准化刀具的直角凸台将标准化刀具固定在所述凹槽内。

所述电子保护开关用于模具合模过程中，该电子保护开关的触点在确认与顶针顶板底面接触到位后，注塑机才能启动射胶动作。

所述大水口浇口的锐角刃口形状包括扁方形口或扁梯形口或扁椭圆形口或扁半椭圆形口或扁双弧形口。

所述刀具固定模块，达成标准化刀具的高度，在不同的模具都是同一个定值。

所述标准化刀具的厚度及锥度，在不同的模具也都是同一个定值，只是进胶宽度和刀具宽度作相应的变化。这样一来切水口的刀具就系列化标准化了。

所述刀具固定模块之固定螺丝由分型面方向打入将刀具固定模块和标准化刀具固定在静模模芯1或动模模芯3内。使模具在注塑机上就能更换好新刀具而无需下模才能更换。

本实用新型具有的有益效果：1、因无水口后加工，塑件制品平均良率提升1～5％；2、因无水口后加工，每注塑机台能直接减少1～3个剪水口的操作工；3、平均降低原料库存量的成本1～2％；4、生产效率平均提升1～2％间接效益；5、注塑车间忙乱脏错的形象变好了；6、直接提高公司的利润和客户满意度；7、明显降低生产成本。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图，表示刀具固定模块和标准化刀具在动模模芯内，处于射胶成型阶段。

图2是图1的顶出状态，表示静模板与动模板分离，大水口浇口，制品顶出。

图3是图1的局部结构改进示意图，表示刀具固定模块和标准化刀具在静模模芯内。

图4是图1的A部放大示意图。

图5是图1的大水口示意图。

图6是图5的俯视图。

图7是图1的标准化刀具示意图。

图8是图7的纵向剖视图，表示大水口浇口形状图。

图9是图3的B部放大示意图。

图10是图7的C部放大示意图，表示大水口浇口出口(锐角刃口)形状图。

图11是图3的组装分解示意图。

图中：1静模模芯、2标准化刀具、3动模模芯、4制品、5主流道、6大水口浇口顶针、7制品动模拉杆、8螺丝、9顶针顶板、10底板、11模脚、12回程弹簧、13制品顶针、14动模板、15大水口顶针、16回程杆、17静模板、18顶板、19顶针固定板、20注塑机顶棍、21潜流道、22大水口浇口、24刀具固定模块、25固定螺钉、26限位杆、27电子保护开关、28大水口、29直角凸台、30直角凹口、31凹槽、32制品型腔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明：

如图1所示：本模具主要由静模模芯1、标准化刀具2、动模模芯3、制品4、主流道5、大水口浇口顶针6、制品动模拉杆7、螺丝8、顶针顶板9、底板10、模脚11、回程弹簧12、制品顶针13、动模板14、大水口顶针15、回程杆16、静模板17、顶板18、顶针固定板19、注塑机顶棍20、刀具固定模块24、固定螺钉25、限位杆26、电子保护开关27、大水口28组成。

实施例1；参照图1所示

本例结构特点体现在标准化刀具2和刀具固定模块24。其中：动模模芯3内设有凹槽31，凹槽31内有标准化刀具2和刀具固定模块24，刀具固定模块24下端有直角凹口30，标准化刀具2下端有直角凸台29，直角凹口30压在直角凸台29上，固定螺钉25将刀具固定模块24固定在凹槽31里，标准化刀具2内有倾斜的由宽到窄的锐角形潜流道21，窄端为扁平的缝隙状大水口浇口22起到锐角刃口作用，锐角刃口即为切断大水口28的刀具刃口，在静模模芯1内有主流道5和制品4的制品型腔32，制品顶针13与制品4底面接触，大水口顶针15与大水口28连接，大水口浇口顶针6对应锐角刃口顶接在大水口浇口22正下方的制品4底面，当大水口浇口顶针6向上推动制品4时，制品4经锐角刃口切断大水口浇口22。

实施例2；参照图2所示

本例主要结构与图1相同，不同之处在于：在静模模芯1内有凹槽31，凹槽31内有标准化刀具2和刀具固定模块24，刀具固定模块24下端有直角凹口30，标准化刀具2下端有直角凸台29，直角凹口30压在直角凸台29上，固定螺钉25将刀具固定模块24固定在凹槽31里，标准化刀具2内有倾斜的由宽到窄的锐角形潜流道21，窄端为扁平的缝隙状大水口浇口22的锐角刃口，该锐角刃口即为切断大水口28的刀具刃口，在动模模芯3内有主流道5和制品4的型腔32，制品顶针13与制品4底面接触，大水口顶针15与大水口28连接，制品动模拉杆7替代大水口浇口顶针6对应锐角刃口与大水口浇口22正下方的制品4底面连接，当静模模芯1向上运动时，制品动模拉杆7向下拉住制品4，这时锐角刃口将大水口浇口22切断。

加工工艺

1.大水口浇口(2)进胶厚度控制在0.4～2.0mm，进胶宽度可以加大成倒扇形；

2.顶出(切断)水口的扁顶针(6)尽量靠近大水口浇口(2)，减少扭矩达成微变形；

上述本实用新型涉及在普通注塑机上能模内自动化切大水口的塑胶模具设计方案，适合侧进胶各种大水口浇口形式的模具，包含但不限于如方潜侧壁、方弯潜侧壁、前模方潜侧壁等大水口浇口形式。因此本实用新型的保付范围要求涵盖各种方形大水口浇口形式的注塑成型模具。

Claims

1.一种普通注塑机标准化刀具无人剪水口冷切模具，包括顶板、底板、静模板、动模板、模脚、顶针固定板、顶针顶板、制品顶针、静模模芯、动模模芯、大水口顶针、大水口浇口顶针、回程杆、注塑机顶棍，其特征是所述顶板与底板之间依次设置有静模板、动模板、模脚，在模脚与底板之间依次设置有顶针固定板、顶针顶板；在所述静模板和动模板内分别设置静模模芯和动模模芯，在静模模芯和动模模芯分别设有与制品外部形状和内部形状相同的制品型腔及主流道，在静模模芯或动模模芯内还设有固定刀具固定模块和标准化刀具的凹槽，刀具固定模块将标准化刀具固定在凹槽内，在标准化刀具上设有潜流道，潜流道的出口就是大水口浇口，大水口浇口对应制品型腔；在顶针固定板上分别固定有回程杆、制品顶针、大水口浇口顶针、大水口顶针，在回程杆上套装有回程弹簧，该制品顶针与制品底面接触，大水口顶针与大水口连接，大水口浇口顶针对应标准化刀具的大水口浇口正下方的制品底面，大水口浇口顶针向上推动制品经大水口浇口切断大水口；在顶针顶板与底板之间设有限位杆，在底板上还设有电子保护开关，在底板的中心孔内还设有顶推顶针顶板的注塑机顶棍。

2.如权利要求1所述的普通注塑机标准化刀具无人剪水口冷切模具，其特征是所述标准化刀具为长方形，其上部设有倾斜的由宽到窄的锐角形潜流道，其窄端为扁平的缝隙状大水口浇口既是锐角刃口，该锐角刃口即为切断大水口的刀具刃口，在标准化刀具的下端设有直角凸台；所述刀具固定模块对应标准化刀具的直角凸台设有直角凹口，刀具固定模块通过直角凹口挤压标准化刀具的直角凸台将标准化刀具固定在所述凹槽内。

3.如权利要求1所述的普通注塑机标准化刀具无人剪水口冷切模具，其特征是所述电子保护开关用于模具合模过程中，该电子保护开关的触点在确认与顶针顶板底面接触到位后，注塑机才能启动射胶动作。

4.如权利要求1所述的普通注塑机标准化刀具无人剪水口冷切模具，其特征是所述大水口浇口的锐角刃口形状包括扁方形口或扁梯形口或扁椭圆形口或扁半椭圆形口或扁双弧形口。

5.如权利要求1所述的普通注塑机标准化刀具无人剪水口冷切模具，其特征是所述刀具固定模块，达成标准化刀具的高度，在不同的模具都是同一个定值。

6.如权利要求1所述的普通注塑机标准化刀具无人剪水口冷切模具，其特征是所述刀具固定模块，达成标准化刀具的高度，厚度，锥度，在不同的模具都是同一个定值，只是进胶宽度和刀具宽度作相应的变化。

7.如权利要求1所述的普通注塑机标准化刀具无人剪水口冷切模具，其特征是所述刀具固定模块之固定螺丝由分型面方向打入将刀具固定模块和标准化刀具固定在静模模芯（1）或动模模芯内。