CN202040421U - 阀门用橡胶密封圈 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种阀门用橡胶密封圈,主要由设有通孔(1)的骨架(2)、以及设置于该通孔(1)内部并粘接在骨架(2)上的橡胶套环(3)组成,其特征在于:在橡胶套环(3)的环口内壁上设有一道以上的环形凹槽(4),同时,在该环形凹槽(4)的内部还填充有弹性体橡胶(5)。本实用新型采用弹性体橡胶与橡胶套环共同来对阀门进行密封,因此其产品强度较高、密封效果非常显著。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种密封圈,具体是指一种阀门用橡胶密封圈。
背景技术
阀门作为工业上应用较为广泛的产品,在其实际的应用过程中往往都要对其轴承进行密封,从而确保该阀门的密封效果。目前人们所采用的密封方式均为在需要进行密封的轴承上环套上、下两块由塑料制成的密封圈,当该上、下密封圈受力时便会搓开咬合,进而实现密封的功能,其结构如图1所示。但是,采用这种密封方式不仅需要耗费大量的塑料,使得其制作成本较高,而且其密封效果也不理想,不能满足实际的应用需求。
发明内容
本实用新型的目的在于克服目前阀门用密封圈的制作成本较高、密封效果不理想的缺陷,提供一种不仅结构简单,而且制作成本低廉,密封效果非常显著的阀门用橡胶密封圈。
本实用新型的目的通过下述技术方案实现:阀门用橡胶密封圈,主要由设有通孔的骨架、以及设置于该通孔内部并粘接在骨架上的橡胶套环组成,同时在橡胶套环的环口内壁上设有一道以上的环形凹槽,且在该环形凹槽的内部还填充有弹性体橡胶。
所述环形凹槽的横截面呈“V”字型。
本实用新型较现有技术相比,具有以下优点及有益效果:
(1)本实用新型采用弹性体橡胶与橡胶套环共同来对阀门进行密封,因此其产品强度较高、密封效果非常显著。
(2)本实用新型制作工艺较为简单,制作成本较为低廉。
附图说明
图1为现有采用橡胶密封圈进行密封的结构示意图。
图2为本实用新型的环形凹槽横截面呈“V”字型时的整体结构示意图。
图3为本实用新型骨架的结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明,但本实用新型的实施方式不限于此。
实施例
如图1所示,现有的塑料密封圈是由上密封圈6和下密封圈7组成的,为了确保使用效果,该上密封圈6和下密封圈7的接触面均设有“V”字型的凹槽。使用时,将该上密封圈6和下密封圈7直接套在阀门轴上,在外力的作用下挤压该上密封圈6和下密封圈7时,整个密封圈便会受力搓开,从而使得相对应的“V”字型凹槽相会咬合,进而实现密封功能。
本实用新型由内部具有通孔1的骨架2、以及由橡胶材料制成的橡胶套环3组成。其中,骨架2的整体形状制作呈圆环状,其结构如图3所示。为了满足不同层次的需求,该骨架2既可以由铁、铜、铝合金等金属材料制成金属骨架,也可以由塑料制作成塑料骨架。
所述的橡胶套环3的内部设有一个通孔(也称环口),且该通孔的直径与所要进行密封的阀门轴的直径相匹配,使得橡胶套环3能够套在阀门轴上。该橡胶套环3位于骨架2的通孔1内部,其外侧边缘直接硫化在骨架2的上下两个端面,从而确保橡胶套环3直接粘接在骨架2上,使其形成一个整体。
为了增加密封效果,该橡胶套环3环口处的厚度要大于橡胶套环3外侧边缘处的厚度。同时,在该橡胶套环3的环口内壁上还设有一道以上相互平行的环形凹槽4,而在该环形凹槽4的内部则填充有由PVC塑料制成的弹性体橡胶5。根据需要,该环形凹槽4的横截面优先制作成图2所示的“V”字型。
如上所述,便可以很好的实现本实用新型。
Claims (2)
1.阀门用橡胶密封圈,主要由设有通孔(1)的骨架(2)、以及设置于该通孔(1)内部并粘接在骨架(2)上的橡胶套环(3)组成,其特征在于:在橡胶套环(3)的环口内壁上设有一道以上的环形凹槽(4),同时,在该环形凹槽(4)的内部还填充有弹性体橡胶(5)。
2.根据权利要求1所述的阀门用橡胶密封圈,其特征在于:所述环形凹槽(4)的横截面呈“V”字型。
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CN2010206586930U CN202040421U (zh) | 2011-04-18 | 2011-04-18 | 阀门用橡胶密封圈 |
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CN (1) | CN202040421U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN102563276A (zh) * | 2012-01-10 | 2012-07-11 | 葛文宇 | 活节管件用的双锥体环 |
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2011
- 2011-04-18 CN CN2010206586930U patent/CN202040421U/zh not_active Expired - Fee Related
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GR01 | Patent grant | ||
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