CN202039697U - 用于控制台的支撑机构 - Google Patents
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Abstract
一种用于控制台的支撑机构,包括支撑杆,其特征在于:还包括控制装置,所述控制装置包括定位槽和控制件,定位槽包括第一侧壁、第二侧壁、用于连接第一侧壁和第二侧壁的连接板,控制件可转动的固定在定位槽的连接板内表面上;所述支撑杆开有滑槽,滑槽包括第三侧壁、第四侧壁、用于连接第三侧壁和第四侧壁的底板,所述第三侧壁上开有操作槽,底板的内表面设有操作杆,所述支撑杆***定位槽内,并且定位槽的连接板与滑槽的底板相对。本实用新型对照现有技术的有益效果是,能够让使用者轻松的将支撑杆在开启状态和关闭状态之间进行切换,使用非常方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种控制台的部件,更具体地说涉及一种用于控制台的支撑机构。
背景技术
现有的控制台,通常包括壳体,壳体上端设有开口,开口上设有盖子。所述盖子的一端可转动的固定在开口处的壳体上,并且盖子中部的两侧分别设有一根支撑杆,所述各支撑杆上端分别可转动的固定在盖子上。
平常,控制台正常工作的时候,各支撑杆下端悬空并悬挂在盖子下方的壳体内。当需要打开盖子的时候,使用者向上翻转盖子,并将两个支撑杆下端抵住壳体,使得盖子保持开启的状态。关闭盖子的时候,使用者再次向上翻转盖子,使得两个支撑杆下端悬空,然后将两个支撑杆放入壳体内,向下翻转盖子将盖子放到壳体的开口上。
上述这种结构的控制台,已经使用了很长的时间,其缺点是使用者操作很不方便,而至今没有结构简单、使用方便的支撑机构取代上述支撑杆应用于控制台。
发明内容
本实用新型的目的是对现有技术进行改进,提供一种用于控制台的支撑机构,能够让使用者轻松的将支撑杆在开启状态和关闭状态之间进行切换,采用的技术方案如下:
本实用新型的用于控制台的支撑机构,包括支撑杆,其特征在于:还包括控制装置,所述控制装置包括定位槽和控制件,定位槽包括第一侧壁、第二侧壁、用于连接第一侧壁和第二侧壁的连接板,控制件可转动的固定在定位槽的连接板内表面上;所述支撑杆开有滑槽,滑槽包括第三侧壁、第四侧壁、用于连接第三侧壁和第四侧壁的底板,所述第三侧壁上开有操作槽,底板的内表面设有操作杆,所述支撑杆***定位槽内,并且定位槽的连接板与滑槽的底板相对。
所述控制件包括转动盘、两组定位件和卡位件,转动盘可转动的固定在定位槽的连接板上,所述两组定位件和卡位件交替排列并沿着转动盘圆周面依次分布,同一组的定位件和卡位件之间形成卡位槽,不同组的定位件和卡位件之间形成可移动槽。
一种较优的方案,所述卡位件的横截面为三角形,所述定位件的横截面为三角形。这样便于操作槽和操作杆拨动卡位件和定位件。
一种较优的方案,所述各卡位件形状相同,各定位件形状相同,各卡位槽形状相同,各可移动槽形状相同。
所述转动盘与第四侧壁的间距大于所述操作杆与第四侧壁的间距,所述转动盘与第四侧壁的间距小于所述操作杆到第四侧壁的最大距离(即操作杆圆周面上离第四侧壁最远的位置到第四侧壁的距离)。也就是说,当支撑杆沿着定位槽滑动的时候,所述转动盘位于操作杆运动的路线上,操作杆无法越过转动盘,只能***位于转动盘表面的卡位槽或可移动槽内,将控制件锁死,使得控制件无法转动。
所述控制件的可移动槽开口与滑槽第三侧壁平行时,控制件的可移动槽开口到第四侧壁的距离小于滑槽第三侧壁到第四侧壁的间距;所述控制件的卡位槽开口与滑槽第三侧壁平行时,控制件的卡位槽开口到第四侧壁的距离大于滑槽第三侧壁到第四侧壁的间距。这样操作槽在运动的时候,如果控制件的可移动槽开口与滑槽第三侧壁平行,就能够***,支撑杆能够往下运动;反之,如果正好控制件的卡位槽开口与操作槽相对,此时由于卡位槽开口与滑槽第三侧壁角度较小,接***行,因此一个卡位件卡住支撑杆滑槽的第三侧壁,而与该卡位件同一组的定位件伸出操作槽,操作槽就无法向下运动,这样支撑杆就被锁在该位置。
为了避免控制件卡住或与定位槽第一侧壁发生摩擦,所述定位槽第一侧壁上开有用于让控制件伸出的天窗。
本实用新型对照现有技术的有益效果是,能够让使用者轻松的将支撑杆在开启状态和关闭状态之间进行切换,使用非常方便。
附图说明
图1是本实用新型优选实施例的零件分解图;
图2是控制装置的结构示意图;
图3是图1所示优选实施例的使用状态示意图;
图4是支撑杆与控制装置的第一个工作状态示意图;
图5是支撑杆与控制装置的第二个工作状态示意图;
图6是支撑杆与控制装置的第三个工作状态示意图;
图7是支撑杆与控制装置的第四个工作状态示意图。
具体实施方式
如图1-7所示,本优选实施例中的用于控制台的支撑机构,包括支撑杆1、控制装置2。
所述控制装置2包括定位槽201和控制件202,定位槽201包括第一侧壁2011、第二侧壁2012、用于连接第一侧壁2011和第二侧壁2012的连接板2013,控制件202可转动的固定在定位槽201的连接板2013内表面上。
为了避免控制件202卡住或与定位槽201第一侧壁2011发生摩擦,所述定位槽201第一侧壁2011上开有用于让控制件202伸出的天窗20111。
所述支撑杆1开有滑槽101,滑槽101包括第三侧壁1011、第四侧壁1012、用于连接第三侧壁1011和第四侧壁1012的底板1013,所述第三侧壁1011上开有操作槽10111,底板1013的内表面设有操作杆102,所述支撑杆1***定位槽201内,并且定位槽201的连接板2013与滑槽101的底板1013相对。
所述控制件202包括转动盘2021、两组定位件2022和卡位件2023,转动盘2021可转动的固定在定位槽201的连接板2013上,所述两组定位件2022和卡位件2023交替排列并沿着转动盘2021圆周面依次分布,同一组定位件2022和卡位件2023之间形成卡位槽2024,不同组的定位件2022和卡位件2023之间形成可移动槽2025。
所述卡位件2023的横截面为三角形,所述定位件2022的横截面为三角形。所述各卡位件2023形状相同,各定位件2022形状相同,各卡位槽2024形状相同,各可移动槽2025形状相同。
所述转动盘2021与第四侧壁1012的间距大于所述操作杆102与第四侧壁1012的间距,所述转动盘2021与第四侧壁1012的间距小于所述操作杆102到第四侧壁1012的最大距离。也就是说,当支撑杆1沿着定位槽201滑动的时候,所述转动盘2021位于操作杆102运动的路线上,操作杆102无法越过转动盘2021,只能***位于转动盘2021表面的卡位槽2024或可移动槽2025内,将控制件202锁死,使得控制件202无法转动。
所述控制件202的可移动槽2025开口与滑槽101的第三侧壁1011平行时,控制件202的可移动槽2025开口到第四侧壁1012的距离小于滑槽101的第三侧壁1011到第四侧壁1012的间距;所述控制件202的卡位槽2024开口与滑槽101的第三侧壁1011平行时,控制件202的卡位槽2024开口到第四侧壁1012的距离大于滑槽101的第三侧壁1011到第四侧壁1012的间距。
如图3所示,控制台包括壳体3,壳体3上端设有开口301,开口301上设有盖子4。所述盖子4的一端可转动的固定在开口301处的壳体3上,并且盖子4中部的左右两侧分别设有一根支撑杆1,位于开口301下方的壳体3的左右内侧壁上分别设有一个控制装置2,并且控制装置2可转动的固定在壳体3的内侧壁上。所述各支撑杆1上端分别可转动的固定在盖子4上,各支撑杆1下端***对应的控制装置2。
下面结合图4-7介绍一下控制台盖子的开启和关闭过程(为了看清支撑杆与控制装置的配合情况,定位槽201被剖开,并且图4-7中将支撑杆1和控制装置2平放):
需要打开盖子4时,向上翻转盖子4,带动支撑杆1向上运动,直到操作杆102***一个卡位槽2024内、支撑杆1无法继续运动为止。所述操作杆102在***上述卡位槽2024的过程中,会压到形成该卡位槽2024的卡位件2023,迫使转动盘2021跟着转动一个角度,使得操作杆102压到形成该卡位槽2024的定位件2022侧壁,使得另一个定位件2022伸出操作槽10111,如图4所示。然后放开盖子4,盖子4在重力作用下向下运动,所述支撑杆1的操作槽10111向下压上述定位件2022(伸出操作槽10111的定位件2022),迫使该定位件2022向下运动很小的一个距离,直到与该定位件2022同组的卡位件2023抵住支撑杆1的滑槽101内侧壁。这时,转动盘2021在翻转了一个角度后被锁住,操作槽10111卡在上述定位件2022上无法继续向下运动,就将盖子4保持在打开状态,如图5所示。
需要关闭盖子4时,向上翻转盖子4,带动支撑杆1向上运动,直到操作杆102***可移动槽2025内、支撑杆1无法继续运动为止。所述操作杆102在***可移动槽2025的过程中,会压到形成该可移动槽2025的卡位件2023,迫使转动盘2021跟着转动一个角度,使得上述卡位件2023依次伸出操作槽10111、天窗20111,如图6所示。然后,放开盖子4,盖子4在重力作用下向下运动,所述支撑杆1的操作槽10111向下压上述卡位件2023,迫使卡位件2023向下运动,直到卡位件2023不再影响操作槽10111向下运动为止。这时,如图7所示,可移动槽2025与滑槽101的第三侧壁1011相对,而卡位槽2024与操作杆102相对。最后,支撑杆1沿着定位槽201下滑,直到盖子4盖到壳体3上端的开口301上。盖子4从开启到关闭,控制件202转动了180度左右。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并非用来限定本实用新型的实施范围;即凡依本实用新型的权利要求范围所做的等同变换,均为本实用新型权利要求范围所覆盖。
Claims (7)
1.一种用于控制台的支撑机构,包括支撑杆,其特征在于:还包括控制装置,所述控制装置包括定位槽和控制件,定位槽包括第一侧壁、第二侧壁、用于连接第一侧壁和第二侧壁的连接板,控制件可转动的固定在定位槽的连接板内表面上;所述支撑杆开有滑槽,滑槽包括第三侧壁、第四侧壁、用于连接第三侧壁和第四侧壁的底板,所述第三侧壁上开有操作槽,底板的内表面设有操作杆,所述支撑杆***定位槽内,并且定位槽的连接板与滑槽的底板相对。
2.如权利要求1所述的用于控制台的支撑机构,其特征在于:所述控制件包括转动盘、两组定位件和卡位件,转动盘可转动的固定在定位槽的连接板上,所述两组定位件和卡位件交替排列并沿着转动盘圆周面依次分布,同一组的定位件和卡位件之间形成卡位槽,不同组的定位件和卡位件之间形成可移动槽。
3.如权利要求2所述的用于控制台的支撑机构,其特征在于:所述卡位件的横截面为三角形,所述定位件的横截面为三角形。
4.如权利要求3所述的用于控制台的支撑机构,其特征在于:所述各卡位件形状相同,各定位件形状相同,各卡位槽形状相同,各可移动槽形状相同。
5.如权利要求4所述的用于控制台的支撑机构,其特征在于:所述转动盘与第四侧壁的间距大于所述操作杆与第四侧壁的间距,所述转动盘与第四侧壁的间距小于所述操作杆到第四侧壁的最大距离。
6.如权利要求5所述的用于控制台的支撑机构,其特征在于:所述控制件的可移动槽开口与滑槽第三侧壁平行时,控制件的可移动槽开口到第四侧壁的距离小于滑槽第三侧壁到第四侧壁的间距;所述控制件的卡位槽开口与滑槽第三侧壁平行时,控制件的卡位槽开口到第四侧壁的距离大于滑槽第三侧壁到第四侧壁的间距。
7.如权利要求6所述的用于控制台的支撑机构,其特征在于:所述定位槽第一侧壁上开有用于让控制件伸出的天窗。
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