CN206083124U - 一种铜线筛选装置 - Google Patents
一种铜线筛选装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206083124U CN206083124U CN201621081907.6U CN201621081907U CN206083124U CN 206083124 U CN206083124 U CN 206083124U CN 201621081907 U CN201621081907 U CN 201621081907U CN 206083124 U CN206083124 U CN 206083124U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- gas outlet
- outlet
- crude drugs
- casing
- selecting crude
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 23
- 239000010949 copper Substances 0.000 title claims abstract description 21
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 21
- 238000007873 sieving Methods 0.000 title abstract 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 13
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 13
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 5
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims abstract 2
- 239000003814 drug Substances 0.000 claims description 20
- 229940079593 drug Drugs 0.000 claims description 20
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 13
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 8
- 238000012216 screening Methods 0.000 claims description 6
- 239000013590 bulk material Substances 0.000 claims description 5
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 4
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims description 3
- 230000008676 import Effects 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 2
- 238000005192 partition Methods 0.000 abstract 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 abstract 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 3
- 229910001369 Brass Inorganic materials 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000010951 brass Substances 0.000 description 2
- 230000003139 buffering effect Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 2
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- JRBRVDCKNXZZGH-UHFFFAOYSA-N alumane;copper Chemical compound [AlH3].[Cu] JRBRVDCKNXZZGH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种铜线筛选装置，包括有风选装置，风选装置包括有风选腔，风选腔的下端部设有长铜线出口、短铜线出口、铝线出口、炭黑出口，风选腔的一侧安装有导流管，导流管连接有轴流风机，风选腔的上端部设有进料口和出气口，进料口所在侧的风选装置外设有皮带输送机，皮带输送机的进料端上方架设有散料装置，散料装置包括有转轴，转轴上分布有散料杆，皮带输送机的出料端位于进料口处，出气口所在侧的风选装置外设有隔板式过滤装置，箱体底端的侧壁上设有出气口，箱体的底端设有清洗液出口。本实用新型解决铜线含铝线问题，提高工作效益，减少人工投入；工作效率高，一举多得，节能节耗，大大减低生产成本，筛选质量好。
Description
技术领域：
本实用新型涉及杂铜回收技术设备领域，主要涉及一种铜线筛选装置。
背景技术：
在杂铜回收再利用过程中，已有的设备结构功能简单，因要去除铝线，所以需请人工进行挑除铝线（且调除时间长人工成本巨大），导致直接吨产品的加工成本巨大；铜线含铝含炭黑，扣减系数大，直接影响销售价格；因之前设备不是全封闭***，所以炭黑扬尘较大，不但工作环境不好，而且工作效率低，回收成本高。
实用新型内容：
本实用新型目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种铜线筛选装置。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：
一种铜线筛选装置，包括有风选装置，其特征在于：所述风选装置包括有风选腔，所述风选腔的下端部设有长铜线出口、短铜线出口、铝线出口、炭黑出口，所述风选腔的一侧安装有导流管，所述导流管连接有轴流风机，所述风选腔的上端部设有进料口和出气口，所述进料口所在侧的风选装置外设有皮带输送机，所述皮带输送机的进料端上方架设有散料装置，所述散料装置包括有转轴，所述转轴上分布有散料杆，所述皮带输送机的出料端位于进料口处，所述出气口所在侧的风选装置外设有隔板式过滤装置，所述隔板式过滤装置包括有箱体，所述箱体上端的侧壁上设有进气口和清洗液进口，所述进气口通过管道连通到风选腔的出气口，所述箱体内从上至下分布有交错倾斜设置的隔板，所述隔板的一端与箱体留有间隙，其它三面连接为一体，所述箱体底端的侧壁上设有出气口，箱体的底端设有清洗液出口。
工作原理：
将含铝线及炭黑的铜线段通过皮带输送机,通过进料口，落入风选装置，风选装置前方轴流风机鼓入风量，通过导流管使得风沿统一方向吹入风选腔内，物料由于比重不同，通过风选比重最大的铜线（铜比重8.9）段最先落入第一个落料口，短的落入第二个落口，比重较轻的铝线（铝比重2.7）落入第三个落料口，比重最轻的炭黑（炭黑比重0.3）落入第四个落料口，各落料口通过常规出料锁风装置将各物料收集，未被收集的极轻的炭黑扬尘通过隔板式过滤装置对炭黑进行多层过滤，使最后出去的气体比较干净，炭黑多次缓冲后留在导板上，经过一段时间后再进行处理，其省时省力，劳动强度搞。
本实用新型的优点是：
1、解决铜线含铝线问题，提高工作效益，减少人工投入。
2、工作效率高，通过物料比重的差别，风选不仅使得金属铜与金属铝的达到分离，还是使得金属铜铝与非金属活性炭黑的分离，一举多得，节能节耗，大大减低生产成本。
3、该***属于全封闭***，改善工作环境，避免扬尘与物料的损耗，提高物料的直收率，同时输送进料端采用散料装置，可避免进料堆积，影响风选效果。
4、本申请中采用的多隔板式的隔板式过滤装置，其结构设计合理，根据气体的自动流向进行通过隔板的多次缓冲进行一步一步的过滤，过程中不需要人工任何操作，长期积累后，采用相应的清洗液进行处理，从清洗液出口流出即可。
附图说明：
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式：
参见附图。
一种铜线筛选装置，包括有风选装置，风选装置包括有风选腔1，风选腔1的下端部设有长铜线出口2、短铜线出口3、铝线出口4、炭黑出口5，风选腔1的一侧安装有导流管6，导流管6连接有轴流风机7，风选腔1的上端部设有进料口8和出气口9，进料口8所在侧的风选装置外设有皮带输送机10，皮带输送机10的进料端上方架设有散料装置，所述散料装置包括有转轴11，转轴11上分布有散料杆12，皮带输送机10的出料端位于进料口处，出气口9所在侧的风选装置外设有隔板式过滤装置，隔板式过滤装置包括有箱体13，箱体13上端的侧壁上设有进气口14和清洗液进口15，进气口14通过管道连通到风选腔1的出气口，箱体13内从上至下分布有交错倾斜设置的隔板16，隔板16的一端与箱体13留有间隙，其它三面连接为一体，所述箱体13底端的侧壁上设有出气口17，箱体13的底端设有清洗液出口18。
Claims (1)
1.一种铜线筛选装置，包括有风选装置，其特征在于：所述风选装置包括有风选腔，所述风选腔的下端部设有长铜线出口、短铜线出口、铝线出口、炭黑出口，所述风选腔的一侧安装有导流管，所述导流管连接有轴流风机，所述风选腔的上端部设有进料口和出气口，所述进料口所在侧的风选装置外设有皮带输送机，所述皮带输送机的进料端上方架设有散料装置，所述散料装置包括有转轴，所述转轴上分布有散料杆，所述皮带输送机的出料端位于进料口处，所述出气口所在侧的风选装置外设有隔板式过滤装置，所述隔板式过滤装置包括有箱体，所述箱体上端的侧壁上设有进气口和清洗液进口，所述进气口通过管道连通到风选腔的出气口，所述箱体内从上至下分布有交错倾斜设置的隔板，所述隔板的一端与箱体留有间隙，其它三面连接为一体，所述箱体底端的侧壁上设有出气口，箱体的底端设有清洗液出口。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201621081907.6U CN206083124U (zh) | 2016-09-26 | 2016-09-26 | 一种铜线筛选装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201621081907.6U CN206083124U (zh) | 2016-09-26 | 2016-09-26 | 一种铜线筛选装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206083124U true CN206083124U (zh) | 2017-04-12 |
Family
ID=58480654
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201621081907.6U Expired - Fee Related CN206083124U (zh) | 2016-09-26 | 2016-09-26 | 一种铜线筛选装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206083124U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106269501A (zh) * | 2016-09-26 | 2017-01-04 | 铜陵市卓翔铜材科技有限公司 | 一种铜线筛选装置 |
-
2016
- 2016-09-26 CN CN201621081907.6U patent/CN206083124U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106269501A (zh) * | 2016-09-26 | 2017-01-04 | 铜陵市卓翔铜材科技有限公司 | 一种铜线筛选装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN205217037U (zh) | 人参灵芝孢子粉生产线用破壁装置 | |
| CN203329983U (zh) | 一种辣椒去石装置 | |
| CN208700111U (zh) | 一种大米加工用除尘输送装置 | |
| CN206083124U (zh) | 一种铜线筛选装置 | |
| CN106955799A (zh) | 一种超重力多级旋风分离选矿装置 | |
| CN104858033B (zh) | 一种粉磨方法 | |
| CN203370738U (zh) | 一种杂粮色选机除尘机构 | |
| CN203327932U (zh) | 一种多级分离烟梗和烟片的风分器 | |
| CN206083127U (zh) | 一种铜线排杂的风选*** | |
| CN208357246U (zh) | 一种大米筛选机 | |
| CN106269501A (zh) | 一种铜线筛选装置 | |
| CN2922496Y (zh) | 烟丝风选器 | |
| CN206444888U (zh) | 一种小麦颗粒筛选装置 | |
| CN209061335U (zh) | 湿面头回收*** | |
| CN107744949A (zh) | 一种铜线筛选装置 | |
| CN209753402U (zh) | 一种车间内清理玉米杂质的简易装置 | |
| CN212747067U (zh) | 一种刨花板制备连续供给原料的秸秆干燥装置 | |
| CN212188297U (zh) | 一种工作环保导料收尘装置 | |
| CN107213715A (zh) | 一种长袋低压脉冲袋式除尘器 | |
| CN206965356U (zh) | 一种长袋低压脉冲袋式除尘器 | |
| CN209502229U (zh) | 一种豆粕粗渣分离*** | |
| CN209663388U (zh) | 一种石英粉球磨机出料输料装置 | |
| CN203470339U (zh) | 一种风动式钢球筛选机 | |
| CN204208802U (zh) | 一种异物筛选装置 | |
| CN207823385U (zh) | 一种用于粘结铁氧体生产中的筛分装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170412 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |