CN202019637U - 一种对称布置螺旋桨式自压气、吸气、吸水增氧机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种对称布置螺旋桨式自压气、吸气、吸水增氧机。固定在秤杆上的电机通过链将动力传给空心轴，底部有通孔的内螺旋叶片锥形压气轮装在空心轴的上端面。空心轴外面套有空心套筒，空心套筒的上端面与秤杆连接，秤杆另一端固定有浮球，空心套筒的下端面与吸气室连接，末端装有主动圆锥齿轮，两个从动圆锥齿轮分别装在各自的空心输出轴上。空心输出轴另一端伸出吸气室，末端装有螺旋浆和扩散器，伸出部分包括螺旋浆和扩散器被固定在吸气室上的导流罩包围。吸水管从吸气室底面进入后一分为二，分出的两根管分别伸进空心输出轴内。本实用新型采用压气轮压气和螺旋浆吸气，进气量大；增加吸水管加强了气液的混合和剪切作用；提高了增氧能力。

Description

一种对称布置螺旋桨式自压气、吸气、吸水增氧机

技术领域

本实用新型涉及增氧机，具体涉及一种对称布置螺旋桨式自压气、吸气、吸水增氧机。

背景技术

增氧机是一种常被应用于渔业养殖业的机器，使空气中的“氧”迅速转移到养殖水体中，它不但能解决池塘养殖中因为缺氧而产生的鱼浮头的问题，而且可以消除有害气体，促进水体对流交换，改善水质条件，降低饲料系数，提高鱼池活性和初级生产率，从而可提高放养密度，增加养殖对象的摄食强度，促进生长，使亩产大幅度提高，充分达到养殖增收的目的。设计增氧机时所采取的措施有：1）利用机械部件搅动水体，促进对流交换和界面更新；2）把水分散为细小雾滴，喷入气相，增加水—气的接触面积；3）通过负压吸气，把气体分散为微气泡，压入水中。

目前市场上出售的增氧机主要有：1）叶轮式增氧机，通过搅拌水体和曝气原理增加水中的溶氧量，增氧能力、动力效率均优于其他机型，产生提水和推动水体混合的作用，一般用于水深1米以上的大面积的池塘养殖。 2）水车式增氧机，利用旋转的浆叶在入水时的冲击和出水时的离心甩动作用，在水面激起水花，促进空气中的氧溶入水中，具有良好的增氧及促进水体流动的效果，适用于淤泥较深，面积l000~2540㎡的池塘使用。3）射流式增氧机，由潜水泵和射流管配套组合而成，其结构简单，水泵里的水从射管内的喷嘴高速射出。产生负压、吸人空气，水和气在混合室里混合，然后由扩散管压出，溶氧就会随着直线方向的水流扩散。很适合养鱼密度大的深水鱼池使用。4）喷水式增氧机，利用水泵把水送入装在鱼池中部和岸边的喷头，将水喷出并呈降雨式落下，使水与空气接触达到增加溶氧的目的。该机只适用浅水小池塘。同时还有艺术观赏效果，适用于园林或旅游区养鱼池使用。5）充气式增氧机，主机是空气压缩机或鼓风机。当空气加压后通过水底安装的沙滤心或微孔塑料管时，排出微小气泡，在气泡上升的过程中，一部分氧气溶入了水中，形成水体运动。该机适合深水池使用。其特点是增氧量较大，缺点是成本较高。6）吸入式增氧机，是利用潜入水中旋转的叶轮将中、下层水搅动并向前推进，将死水变成活水，并产生负压，通过负压管将空气吸人送到中、下层贫氧水中。因而混合力强，对下层水的增氧能力强。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种对称布置螺旋桨式自压气、吸气、吸水增氧机，提高增氧效率。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

电机通过链传动将动力传给空心轴；空心轴的上端面与压气轮底部相连接，压气轮是一个带有内螺旋叶片的锥形体，压气轮的底部通孔与空心轴的孔相通；空心轴外面套有空心套筒，空心套筒的上端面与两侧秤杆的一端连接，两根秤杆另一端分别固定有浮球；电机固定在秤杆上；在空心套筒的两端与空心轴之间都装有滚动轴承；空心套筒的下端面与吸气室连接；空心轴末端装有主动圆锥齿轮，主动圆锥齿轮与两边的从动圆锥齿轮啮合，两个从动圆锥齿轮分别装在各自的空心输出轴的一端上，所述的三个圆锥齿轮都包容在吸气室内；两根空心输出轴另一端伸出吸气室，空心输出轴与吸气室之间装有轴承，两根空心输出轴另一端均装有螺旋浆和扩散器；两根空心输出轴伸出吸气室部分包括螺旋浆和扩散器均套在各自导流罩内，两个导流罩固定在吸气室的端面上，且与各自空心输出轴共轴线；吸水管从吸气室底面进入并固定在吸气室上，吸水管进入吸气室后一分为二，分出的两根管分别伸进各自空心输出轴内。

所述的两个扩散器的外形是一个锥体，锥体大头直径与两个螺旋浆的轮毂直径相等，两个扩散器里面是一锥孔，锥孔小头直径与各自空心输出轴的内径相等，锥孔锥面上有螺旋叶片，该螺旋叶片的螺旋方向与各自螺旋浆的螺旋方向相反。

所述的两个导流罩靠近吸气室的一端有八根删条，八根删条的一端是两个导流罩的连接底板，另一端是圆柱筒，圆柱筒上面有很多小孔，装配后两个导流罩的端面比两个扩散器端面长出80~150mm。

本实用新型具有的有益效果是：

本实用新型综合利用各种增氧措施：螺旋桨高速旋转搅动水体，促进对流交换和水—气界面更新；螺旋桨高速旋转产生负压，从而产生吸气、吸水效果；采用压气轮高速旋转产生压气，大大增加进气量；吸水管的增设，产生双层环形气液界面，大大增加接触面积；扩散器的内螺旋与螺旋桨的螺旋方向相反，增加水—气之间的剪切作用，带小孔的导流罩把气泡分散为更小的气泡，进一步增加水—气的接触面积，提高增氧效率。有两套螺旋桨对称布置，从理论上增氧机在池塘中就平衡，减少增氧机在池塘固定的难度。

附图说明

图1是本实用新型的传动原理示意图。 

图2是导流罩沿中心轴线的剖视图。

图3是图2的A-A剖视图。

图4是图2的B-B剖视图。

图5是导流罩、吸水管、空心输出轴、螺旋浆和扩散器的局部装配及相对位置示意图。

图中：1、电机，2、空心轴，3、压气轮，4、空心套筒，5、秤杆，6、浮球，7、滚动轴承，8、吸气室，9、主动圆锥齿轮，10、10’ 、两个从动圆锥齿轮，11、11’ 、空心输出轴，12、12’ 、轴承，13、13’、螺旋浆，14、14’、 扩散器，15、15’、导流罩，16、吸水管。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1~5所示，本实用新型电机1通过链传动将动力传给空心轴2；空心轴2的上端面与压气轮3底部相连接，压气轮3是一个带有内螺旋叶片的锥形体，压气轮3的底部有一通孔与空心轴2的孔相通；空心轴2外面套有空心套筒4，空心套筒4的上端面与秤杆5的一端连接，秤杆5另一端固定有浮球6；电机1固定在秤杆5上；在空心套筒4的两端与空心轴3之间都装有滚动轴承7；空心套筒4的下端面与吸气室8连接；空心轴3末端装有主动圆锥齿轮9，主动圆锥齿轮9与左右两边的从动圆锥齿轮10、10’啮合，两个从动圆锥齿轮10、10’分别装在各自的空心输出轴11、11’上，三个圆锥齿轮都包容在吸气室8内；空心输出轴11、11’另一端伸出吸气室8，空心输出轴11、11’与吸气室8之间有轴承12、12’，空心输出轴11、11’末端装有螺旋浆13、13’和扩散器14、14’；空心输出轴11、11’伸出吸气室8部分包括螺旋浆13、13’和扩散器14、14’套在导流罩15、15’内，导流罩15、15’固定在吸气室8的端面上，且与空心输出轴11、11’共轴线；吸水管16从吸气室8侧面进入并固定在吸气室8上，吸水管16进入吸气室8后一分为二，分出的两根管分别伸进空心输出轴11、11’内。

吸气室8左右两端面各有一套从动圆锥齿轮10、10’、空心输出轴11、11’、轴承12、12’、螺旋浆13、13’、扩散器14、14’和导流罩15、15’，这两套为对称布置，参数尺寸一样。

两个扩散器14、14’的外形是一个锥体，锥体大头直径的大小与两个螺旋浆13、13’的轮毂直径相等，两个扩散器14、14’里面是一锥孔，锥孔小头直径与空心两个输出轴11、11’的内径一样，锥孔锥面上有螺旋叶片，该螺旋叶片的螺旋方向与两个螺旋浆13、13’的螺旋方向相反。

两个导流罩15、15’的背面（靠近吸气室8的一端）部分是八根删条，八根删条的一端是两个导流罩15、15’的连接底板，另一端是圆柱筒，圆柱筒上面有很多小孔，装配后两个导流罩15、15’的端面比两个扩散器14、14’端面长出80~150mm。

为解决工作时的密封问题，空心套筒4的下端面与吸气室8的连接处有环形的O型密封圈；两个空心输出轴11、11’穿过吸气室8的端面，此处除了两个轴承12、12’外，在轴承的两端还有骨架密封圈。

本实用新型的工作原理如下：

本实用新型工作时， 动力由电机1输入，通过链传动，将动力传给空心轴2，空心轴2的上端连接有压气轮3，压气轮3底部有一孔与空心轴相通，压气轮内部有螺旋叶片，高速旋转式，螺旋叶片吸气，将气体压入空心轴2。空心轴2外面套有空心套筒4，之间有滚动轴承7，空心套筒4的上端部与秤杆5连接，秤杆5的另一端与浮球6连接，电机1固定在秤杆5上。这样整台增氧机的重量由浮球6的浮力承担。

空心套筒的下端面与吸气室8连接，空心轴2的下端固定有主动圆锥齿轮9，主动圆锥齿轮9和左右两边的从动圆锥齿轮10、10’啮合，从两个动圆锥齿轮10、10’分别装在各自的两个空心输出轴11、11’上，两个空心输出轴11、11’伸出吸气室8，两个空心输出轴11、11’的另一端都装有螺旋浆13、13’和扩散器14、14’，这样电机1的动力就传到两个螺旋浆13、13’和两个扩散器14、14’上。两个扩散器14、14’的外形是一个锥体，锥体大头直径的大小与两个螺旋浆13、13’的轮毂直径相等，两个扩散器14、14’里面是一锥孔，锥孔小头直径与两个空心输出轴11、11’的内径一样，锥孔锥面上有螺旋叶片，该螺旋叶片的螺旋方向与两个螺旋浆13、13’的螺旋方向相反。吸水管16从吸气室8侧面进入并固定在吸气室8上，吸水管16进入吸气室8后一分为二，分出的两根管分别伸进空心输出轴11、11’内。两个螺旋浆13、13’高速旋转，在桨叶背部产生负压，同时两个螺旋桨13、13’推水前进产生一定的水流，在尾流中也产生低于大气压的压力区，加上压气轮3的压气作用，这样通过空心轴2、吸气室8、空心输出轴11、11’气导入水中。同时也通过吸水管16将水吸入气环中，产生双层环形气液界面，大大增加接触面积。两个扩散器14、14’的内螺旋叶片的螺旋方向与两个螺旋浆13、13’的螺旋方向相反，大大增加了水—气之间的剪切作用。

两个空心输出轴11、11’伸出吸气室8部分包括两个螺旋浆13、13’和两个扩散器14、14’套在两个导流罩15、15’内，两个导流罩15、15’固定在吸气室8的端面上，且与两个空心输出轴11、11’共轴线；两个导流罩15、15’的背面（靠近吸气室8的一端）部分是八根删条，八根删条的一端是两个导流罩15、15’的连接底板，另一端是圆柱筒，圆柱筒上面有很多小孔，装配后两个导流罩15、15’的端面比两个扩散器14、14’端面长出80~150mm。增氧机工作时，两个导流罩15、15’与两个螺旋浆13、13’和两个扩散器14、14’存在相对高速旋转，这样带小孔的两个导流罩15、15’进一步把气泡分散为更小的气泡，进一步增加水—气的接触面积。

本实用新型是通过压气轮3、两个螺旋浆13、13’和两个扩散器14、14’的高速旋转产生自压力、吸气和吸水来增加水—气的接触面积，提高增氧效率。

上述具体实施方式用来解释说明本实用新型，而不是对本实用新型进行限制，在本实用新型的精神和权利要求的保护范围内，对本实用新型做出的任何修改和改变，都落入本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种对称布置螺旋桨式自压气、吸气、吸水增氧机，其特征在于：电机（1）通过链传动将动力传给空心轴（2）；空心轴（2）的上端面与压气轮（3）底部相连接，压气轮（3）是一个带有内螺旋叶片的锥形体，压气轮（3）的底部通孔与空心轴（2）的孔相通；空心轴（2）外面套有空心套筒（4），空心套筒（4）的上端面与两侧秤杆的一端连接，两根秤杆另一端分别固定有浮球（6）；电机（1）固定在秤杆上；在空心套筒（4）的两端与空心轴（3）之间都装有滚动轴承（7）；空心套筒（4）的下端面与吸气室（8）连接；空心轴（3）末端装有主动圆锥齿轮（9），主动圆锥齿轮（9）与两边的从动圆锥齿轮（10、10’）啮合，两个从动圆锥齿轮（10、10’）分别装在各自的空心输出轴（11、11’）的一端上，所述的三个圆锥齿轮都包容在吸气室（8）内；两根空心输出轴（11、11’）另一端伸出吸气室（8），空心输出轴（11、11’）与吸气室（8）之间装有轴承（12、12’），两根空心输出轴（11、11’）另一端均装有螺旋浆（13、13’）和扩散器（14、14’）；两根空心输出轴（11、11’）伸出吸气室（8）部分包括螺旋浆（13、13’）和扩散器（14、14’）均套在各自导流罩（15、15’）内，两个导流罩（15、15’）固定在吸气室（8）的端面上，且与各自空心输出轴（11、11’）共轴线；吸水管（16）从吸气室（8）底面进入并固定在吸气室（8）上，吸水管（16）进入吸气室（8）后一分为二，分出的两根管分别伸进各自空心输出轴（11、11’）内。

2.根据权利要求1所述的一种对称布置螺旋桨式自压气、吸气、吸水增氧机，其特征在于：所述的两个扩散器（14、14’）的外形是一个锥体，锥体大头直径与两个螺旋浆（13、13’）的轮毂直径相等，两个扩散器（14、14’）里面是一锥孔，锥孔小头直径与各自空心输出轴（11、11’）的内径相等，锥孔锥面上有螺旋叶片，该螺旋叶片的螺旋方向与各自螺旋浆（13、13’）的螺旋方向相反。

3.根据权利要求1所述的对称布置螺旋桨式自压气、吸气、吸水增氧机，其特征在于：所述的两个导流罩（15、15’）靠近吸气室（8）的一端有八根删条，八根删条的一端是两个导流罩（15、15’）的连接底板，另一端是圆柱筒，圆柱筒上面有很多小孔，装配后两个导流罩（15、15’）的端面比两个扩散器（14、14’）端面长出80~150mm。

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