CN201998434U - 玻纤分隔模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种玻纤分隔模具，其包括玻纤分隔定位块，所述玻纤分隔定位块内设有至少一个沿玻纤分隔定位块轴向长度分布的玻纤分隔孔；玻纤分隔定位块的一端嵌置于规体内，并与规体相紧固连接；规体上设有用于向规体的腔体内注入溶脂的溶脂注入孔，所述溶脂注入孔邻近玻纤分隔定位块对应于伸入规体内的端部；规体对应于设置玻纤分隔定位块的另一端设有用于将注入溶脂后的玻纤集束加工的集束加工块，所述集束加工块的一端伸入规体内，并与规体相紧固连接；集束加工块内设有集束孔，所述集束孔与溶脂注入孔、玻纤分隔孔相连通。本实用新型结构简单紧凑，安装使用方便，提高产品的线型及成品率，能改善产品外观，安全可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种模具，尤其是一种玻纤分隔模具，具体地说是一种用于制造玻纤增强塑料的模具，属于改性塑料粒子制造的技术领域。
背景技术
目前，玻纤增强塑料的粒料制造模具常采用一束玻纤通过模具孔，然后外包熔融树脂基料达成线形产品，切粒成型。但是在通常情况下，得到产品的线型差，切粒容易散，外观及内在质量较差，产量低。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种玻纤分隔模具，其结构简单紧凑，安装使用方便，提高产品的线型及成品率，能改善产品外观，安全可靠。
按照本实用新型提供的技术方案，所述玻纤分隔模具，包括玻纤分隔定位块，所述玻纤分隔定位块内设有至少一个沿玻纤分隔定位块轴向长度分布的玻纤分隔孔；玻纤分隔定位块的一端嵌置于规体内，并与规体相紧固连接；规体上设有用于向规体的腔体内注入溶脂的溶脂注入孔，所述溶脂注入孔邻近玻纤分隔定位块对应于伸入规体内的端部；规体对应于设置玻纤分隔定位块的另一端设有用于将注入溶脂后的玻纤集束加工的集束加工块，所述集束加工块的一端伸入规体内，并与规体相紧固连接；集束加工块内设有集束孔，所述集束孔与溶脂注入孔、玻纤分隔孔相连通。
所述玻纤分隔定位块对应于伸入规体内的一端设有定位台阶，所述定位台阶与规体端部的侧壁相对应；玻纤分隔定位块通过固定螺母紧固安装于规体上。
所述集束加工块通过调整螺母紧固安装于规体上。所述集束加工块上设有安装台阶，所述安装台阶与调整螺母的侧壁相对应。所述集束加工块对应于伸入规体的端部形状与玻纤分隔定位块的形状相吻合。
本实用新型的优点：玻纤分隔定位块内设有至少一个玻纤分隔孔，通过玻纤分隔孔能够将待加工的多根玻纤进行分隔，实现了多根同时加工的目的；玻纤分隔定位块安装在规体上，玻纤在规体内进行注入溶脂，保证了玻纤增强塑料的质量；多根玻纤在被溶脂包围后，通过安装在规体上集束加工块的集束孔挤出，能够保证了成型条的外观，改善了成型条的线型，提高了加工效率，结构简单紧凑，安装使用方便，安全可靠。
附图说明
图1为本实用新型的使用状态图。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1所示：本实用新型包括固定螺母1、规体2、溶脂注入孔3、集束加工块4、调整螺母5、成型条6、安装台阶7、溶脂8、玻纤分隔定位块9、定位台阶10、玻纤分隔孔11、玻纤12及集束孔13。
如图1所示：规体2呈圆柱形，规体2内为进行溶脂注入的腔体；为了方便向规体2内注入加工的溶脂，规体2上设有溶脂注入孔3。规体2的一端设有玻纤分隔定位块9，所述玻纤分隔定位块9内设有至少一个沿玻纤分隔定位块9长度分布的玻纤分隔孔11，通过玻纤分隔孔11能够将玻纤分隔开，并通过玻纤分隔定位块9进入规体2内注入溶脂。玻纤分隔定位块9的一端伸入规体2内，并通过固定螺母1与规体2相紧固连接。玻纤分隔定位块9对应于伸入规体2内的端部设有定位台阶10，所述定位台阶10与规体2的侧壁相对应，避免玻纤分隔定位块9在规体2内窜动；同时玻纤分隔定位块9对应于伸入规体2内一端的宽度大于位于玻纤分隔定位块9对应于位于规体2外的宽度。为了能够让从玻纤分隔定位块9出来的玻纤12能够注入溶脂，玻纤分隔定位块9伸入规体2内的端部邻近溶脂注入孔3。
为了能够将外包溶脂基料的玻纤12形成线型产品，规体2对应于设置玻纤分隔定位块9的另一端设有集束加工块4，所述集束加工块4的一端伸入规体2内，并通过调整螺母5紧固安装于规体2上。集束加工块4内设有沿轴向长度分布的集束孔13，用于将注入溶脂基料的多根玻纤12集束后挤出成线型。集束加工块4的一端设有安装台阶7，调整螺母5套在集束加工块4上，并与安装台阶7相接触，调整螺母5与规体2利用螺纹联接，从而使集束加工块4紧固安装于规体2上。集束加工块4伸入规体2内端部的形状与玻纤分隔定位块9对应于伸入规体2内端部的形状相吻合。
如图1所示：使用时，将玻纤分隔定位块9与集束加工块4分别安装于规体2的两端。加工时，在玻纤分隔定位块9内的玻纤分隔孔11内同时放入所需数量的玻纤12，并防止玻纤12的断裂。当玻纤12不断被送入规体2内后，通过溶脂注入孔3向规体2内注入溶脂8，溶脂8会将多根玻纤12包围。随着玻纤12的不断在规体2内移动，多根被溶脂8包围的玻纤12会通过集束加工块4的集束孔13挤出，得到成型条6；通过对所需线型产品的切割，能够得到所需的改性塑料粒子。多根玻纤12同时在玻纤分隔定位块9内进行分隔，并最终通过集束孔13挤出，改善了成型条6的外观形状与质量，提高了加工效率，结构简单紧凑，安全可靠。
Claims (5)
1.一种玻纤分隔模具，其特征是：包括玻纤分隔定位块（9），所述玻纤分隔定位块（9）内设有至少一个沿玻纤分隔定位块（9）轴向长度分布的玻纤分隔孔（11）；玻纤分隔定位块（9）的一端嵌置于规体（2）内，并与规体（2）相紧固连接；规体（2）上设有用于向规体（2）的腔体内注入溶脂的溶脂注入孔（3），所述溶脂注入孔（3）邻近玻纤分隔定位块（9）对应于伸入规体（2）内的端部；规体（2）对应于设置玻纤分隔定位块（9）的另一端设有用于将注入溶脂后的玻纤集束加工的集束加工块（4），所述集束加工块（4）的一端伸入规体（2）内，并与规体（2）相紧固连接；集束加工块（4）内设有集束孔（13），所述集束孔（13）与溶脂注入孔（3）、玻纤分隔孔（11）相连通。
2.根据权利要求1所述的玻纤分隔模具，其特征是：所述玻纤分隔定位块（9）对应于伸入规体（2）内的一端设有定位台阶（10），所述定位台阶（10）与规体（2）端部的侧壁相对应；玻纤分隔定位块（9）通过固定螺母（1）紧固安装于规体（2）上。
3.根据权利要求1所述的玻纤分隔模具，其特征是：所述集束加工块（4）通过调整螺母（5）紧固安装于规体（2）上。
4.根据权利要求3所述的玻纤分隔模具，其特征是：所述集束加工块（4）上设有安装台阶（7），所述安装台阶（7）与调整螺母（5）的侧壁相对应。
5.根据权利要求1所述的玻纤分隔模具，其特征是：所述集束加工块（4）对应于伸入规体（2）的端部形状与玻纤分隔定位块（9）的形状相吻合。
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| CN109501323A (zh) * | 2018-09-20 | 2019-03-22 | 北京机科国创轻量化科学研究院有限公司 | 复合材料线材制备装置 |
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