CN201997428U - 一种改良涂布机 - Google Patents
一种改良涂布机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201997428U CN201997428U CN2011201338252U CN201120133825U CN201997428U CN 201997428 U CN201997428 U CN 201997428U CN 2011201338252 U CN2011201338252 U CN 2011201338252U CN 201120133825 U CN201120133825 U CN 201120133825U CN 201997428 U CN201997428 U CN 201997428U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- roller
- coating machine
- feed liquid
- shower
- steel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Spray Control Apparatus (AREA)
Abstract
一种改良涂布机,包括机架、设于该机架上的由下往上依次分布的一钢辊、一递墨辊、一均胶辊以及若干弯辊,还包括分别单独驱动该钢辊和递墨辊的若干电机、料槽及其支撑装置,该料槽设于该钢辊正下方,该钢辊表面侧方设有喷淋***,所述均胶辊上方设有第一刮刀。通过喷淋***的喷淋及第二刮刀的处理,钢辊表面料液分布完全且分布均匀,涂布效果好;另外,增设的第一刮刀可更好地保证了料液膜的厚度及其均匀分布。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种涂布机,特别是一种改良涂布机。
背景技术
在碳带或者其它相似产品的生产过程中,需要在基带表面涂布多层的浆料,不同层浆料的涂布所使用的涂布机不同,这里所指的涂布机是指涂布第一层浆料的涂布机,市场上存在的及现有生产所使用的此类涂布机存在以下问题:一是钢辊浸没于料液的表面部分离开料液液面后,料液在该部分分布得并不均匀,甚至会出现空白区,以致涂布效果差,产品质量降低;二是经过涂布的受涂介质表面所含的料液膜厚度往往大于实际所需厚度,且料液膜厚度也不能很均匀,而只经过刮刀一次处理常不能达到良好效果。为此,我们提供一种改良涂布机以克服上述问题是非常必要的。
实用新型内容
本实用新型提供一种改良涂布机,以克服现有技术中存在的钢辊表面料液分布不均甚至出现空白区以及受涂介质表面料液膜厚度不均匀、厚度大于实现需要厚度等问题。
本实用新型采用如下技术方案:
一种改良涂布机,包括机架、设于该机架上的由下往上依次分布的一钢辊、一递墨辊、一均胶辊以及若干弯辊,还包括分别单独驱动该钢辊和递墨辊的若干电机、料槽及其支撑装置,该料槽设于该钢辊正下方,该钢辊表面侧方设有喷淋***,所述均胶辊上方设有第一刮刀。
所述喷淋***包括喷淋管、泵及其传送料液的管道,该管道将所述料槽、泵、喷淋管连接形成料液循环回路。
所述喷淋管侧壁设有若干沿该喷淋管长度方向排列分布的小孔。
所述喷淋管设于所述钢辊中部偏上方处。
所述喷淋管上方还设有一可使喷淋于所述钢辊表面的料液均匀分布的第二刮刀。
所述递墨辊两端呈对称分布地连接设有辊筒间隙调节装置。
由上述对本实用新型结构的描述可知,和现有技术相比,本实用新型具有如下优点:通过喷淋***的喷淋及第二刮刀的处理,钢辊表面料液分布完全且分布均匀,涂布效果好;另外,增设的第一刮刀可更好地保证了料液膜的厚度及其均匀分布。
附图说明
图1为改良涂布机的结果示意图。
图2为喷淋***示意图。
图3为喷淋管剖视示意图。
具体实施方式
下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。
参照图1,一种改良涂布机,包括机架1、设于该机架1上的由下往上依次分布的一钢辊2、一递墨辊3、一可促使膜面所带的料液膜更均匀分布的均胶辊31以及具有避免受涂介质9打皱、起白条作用的若干弯辊4,还包括分别单独驱动该钢辊2和递墨辊3的若干电机5、料槽71及其支撑装置72,该料槽71设于该钢辊2正下方,该钢辊2表面侧方设有喷淋***8,为了更好地保证料液膜的厚度及其均匀分布,上述均胶辊31上方设有第一刮刀32,受涂介质9的走向如图1中箭头指向所示,该钢辊2和该递墨辊3的旋转方向与图中传送带走向相对应,钢辊2具备单独的电机驱动,在停止涂布时钢辊2可独立转动,这样可避免料液711干结。
参照图2、图3,上述喷淋***8包括喷淋管81、泵84及其传送料液711的管道83,该喷淋管81侧壁设有若干沿该喷淋管81长度方向排列分布的小孔810,泵84通过管道83将料槽71中的料液711传送至喷淋管81,料液711通过该小孔810均匀地喷淋于钢辊81表面,多余的料液711沿钢辊2表面流回料槽71,从而形成形成料液711循环回路。
上述喷淋管81设于上述钢辊2中部偏上方处。
为了更好地保证料液膜的厚度及其均匀分布,节约料液,提高产品质量,上述喷淋管81上方还设有一可使喷淋于上述钢辊2表面的料液711均匀分布的第二刮刀82。
最后,为满足不同涂膜厚度的生产需求,上述递墨辊3两端呈对称分布地连接设有辊筒间隙调节装置6,以调节递墨辊3与上述钢辊2间的距离大小而达到目的。
上述仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的设计构思并不局限于此,凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动,均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。
Claims (6)
1.一种改良涂布机,包括机架、设于该机架上的由下往上依次分布的一钢辊、一递墨辊、一均胶辊以及若干弯辊,还包括分别单独驱动该钢辊和递墨辊的若干电机、料槽及其支撑装置,该料槽设于该钢辊正下方,其特征在于:所述钢辊表面侧方设有喷淋***,所述均胶辊上方设有第一刮刀。
2.如权利要求1所述的一种改良涂布机,其特征在于:所述喷淋***包括喷淋管、泵及其传送料液的管道,该管道将所述料槽、泵、喷淋管连接形成料液循环回路。
3.如权利要求2所述的一种改良涂布机,其特征在于:所述喷淋管侧壁设有若干沿该喷淋管长度方向排列分布的小孔。
4.如权利要求2所述的一种改良涂布机,其特征在于:所述喷淋管设于所述钢辊中部偏上方处。
5.如权利要求4所述的一种改良涂布机,其特征在于:所述喷淋管上方还设有一可使喷淋于所述钢辊表面的料液均匀分布的第二刮刀。
6.如权利要求1所示的一种改良涂布机,其特征在于:所述递墨辊两端呈对称分布地连接设有辊筒间隙调节装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011201338252U CN201997428U (zh) | 2011-04-29 | 2011-04-29 | 一种改良涂布机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011201338252U CN201997428U (zh) | 2011-04-29 | 2011-04-29 | 一种改良涂布机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN201997428U true CN201997428U (zh) | 2011-10-05 |
Family
ID=44700203
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2011201338252U Expired - Fee Related CN201997428U (zh) | 2011-04-29 | 2011-04-29 | 一种改良涂布机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN201997428U (zh) |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105084083A (zh) * | 2014-12-15 | 2015-11-25 | 江苏六甲科技有限公司 | 一种简易的宽幅超薄膜的平行展开覆膜装置与工艺 |
CN103861766B (zh) * | 2014-03-26 | 2016-06-15 | 吉翔宝(太仓)离型材料科技发展有限公司 | 一种五辊涂布装置 |
CN105921352A (zh) * | 2016-06-30 | 2016-09-07 | 佛山市高明基业冷轧钢板有限公司 | 一种家电板涂层机及其涂层方法 |
CN106670062A (zh) * | 2015-11-06 | 2017-05-17 | 竹林伟业科技发展(天津)股份有限公司 | 一种涂布机匀胶烘干装置 |
CN106670063A (zh) * | 2015-11-06 | 2017-05-17 | 竹林伟业科技发展(天津)股份有限公司 | 一种涂布机匀胶机构 |
CN109290111A (zh) * | 2018-11-23 | 2019-02-01 | 大连绿云科技有限公司 | 一种新型涂色装置及方法 |
CN110586405A (zh) * | 2019-08-01 | 2019-12-20 | 安徽辉盛机电科技股份有限公司 | 一种新型涂布机 |
CN113499931A (zh) * | 2021-06-07 | 2021-10-15 | 江苏斯瑞达材料技术股份有限公司 | 基于智能自动化电子元器件保护膜的上胶***及方法 |
-
2011
- 2011-04-29 CN CN2011201338252U patent/CN201997428U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103861766B (zh) * | 2014-03-26 | 2016-06-15 | 吉翔宝(太仓)离型材料科技发展有限公司 | 一种五辊涂布装置 |
CN105084083A (zh) * | 2014-12-15 | 2015-11-25 | 江苏六甲科技有限公司 | 一种简易的宽幅超薄膜的平行展开覆膜装置与工艺 |
CN105084083B (zh) * | 2014-12-15 | 2017-04-05 | 江苏六甲科技有限公司 | 一种简易的宽幅超薄膜的平行展开覆膜装置与工艺 |
CN106670062A (zh) * | 2015-11-06 | 2017-05-17 | 竹林伟业科技发展(天津)股份有限公司 | 一种涂布机匀胶烘干装置 |
CN106670063A (zh) * | 2015-11-06 | 2017-05-17 | 竹林伟业科技发展(天津)股份有限公司 | 一种涂布机匀胶机构 |
CN105921352A (zh) * | 2016-06-30 | 2016-09-07 | 佛山市高明基业冷轧钢板有限公司 | 一种家电板涂层机及其涂层方法 |
CN109290111A (zh) * | 2018-11-23 | 2019-02-01 | 大连绿云科技有限公司 | 一种新型涂色装置及方法 |
CN110586405A (zh) * | 2019-08-01 | 2019-12-20 | 安徽辉盛机电科技股份有限公司 | 一种新型涂布机 |
CN113499931A (zh) * | 2021-06-07 | 2021-10-15 | 江苏斯瑞达材料技术股份有限公司 | 基于智能自动化电子元器件保护膜的上胶***及方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201997428U (zh) | 一种改良涂布机 | |
CN203862490U (zh) | 用于皮革生产的离型纸涂胶装置 | |
CN210098068U (zh) | 一种冲压件涂油装置 | |
CN206278568U (zh) | 复合保温板输送托辊调节机构 | |
CN202208527U (zh) | 带有喷淋装置的马铃薯输送带 | |
CN203897166U (zh) | 水产品液氮冷冻隧道机 | |
CN105170321A (zh) | 磁带式磨削液铁屑分离装置 | |
CN204523398U (zh) | 一种瓦楞纸上胶装置 | |
CN203959257U (zh) | 一种自动布料均料装置 | |
CN104495359A (zh) | 一种表面粉末拨撒装置 | |
CN205164945U (zh) | 磁带式磨削液铁屑分离装置 | |
CN201660759U (zh) | 涂层机改进结构 | |
CN204682382U (zh) | 一种食品单冻机 | |
CN205165073U (zh) | 纸带上胶装置 | |
CN204560896U (zh) | 一种高效去泥型清洗装置 | |
CN204845112U (zh) | 一种辊式印花装置 | |
CN207481395U (zh) | 一种五层瓦楞纸板的涂胶机构 | |
CN202428749U (zh) | 一种夹芯板复合装置 | |
CN203842784U (zh) | 一种橡塑地板撒粒机 | |
CN206562183U (zh) | 自动控制下料比例装置 | |
KR101237997B1 (ko) | 코팅장치 및 코팅방법 | |
CN205005851U (zh) | 番茄酱罐头预杀菌装置 | |
CN203597338U (zh) | 一种酥糖成型机及酥糖成型装置 | |
CN213890451U (zh) | 一种软瓷生产用浆料均铺装置 | |
CN203505512U (zh) | 一种滚滑式水果清洗机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20111005 Termination date: 20150429 |
|
EXPY | Termination of patent right or utility model |