CN201988803U - 锯条研磨机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开一种锯条研磨机，其工作台上设有研磨电机，研磨电机一侧的工作台上设有滑轨，该滑轨上设有通孔并贯穿于工作台，其工作台下方设有轴端与通孔插接的驱动电机，研磨电机及驱动电机由控制器控制，导向装夹台通过气缸架设置在滑轨上，其中，滑轨与导向装夹台之间设有与驱动电机轴端插接的联动机构，其联动机构由连杆、偏心轮连杆、偏心轮及连接块组成，联动机构一端设有与扭簧配合插接的拨杆，另一端通过连接块与旋转座螺接，连杆与偏心轮连杆及偏心轮铰接，其连杆与滑轨配合铰接，驱动电机轴端与偏心轮配合插接，其偏心轮一侧设有开口，开口内设有与螺杆固接的滑块，滑块内侧面固接有与偏心轮侧壁插接的螺杆，螺杆端部设有调节螺母。

Description

锯条研磨机
技术领域
本实用新型涉及一种锯条的研磨设备，特指一种锯条研磨机。
背景技术
不管是在人们的日常生活生产，还是在工业生产中，锯条都发挥着巨大的作用。一般的锯条采用金属制成，而在使用过程中都会存在着磨损，直至锯条钝后无法使用，此时，便需要对锯条进行打磨，使其能够重复使用。
现有锯条磨齿机能够对锯齿作统一的研磨，效率较高，使锯条能够再次的使用。但是，现有的锯条磨齿机普遍存在体积较大，占地面积大，而且，现有的锯条磨齿机只能研磨同一齿深的锯齿，对于具有大小齿的锯条则是无法研磨。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术所存在的上述问题，特提供一种能够研磨大小锯齿，同时，体积小、效率高的锯条研磨机。
为解决上述技术问题，本实用新型一种锯条研磨机，包括设置在工作台上的旋转座，旋转座上螺接固定轴端设有砂轮的研磨电机，上述研磨电机一侧的工作台上设有滑轨，该滑轨上设有通孔并贯穿于工作台，其工作台下方设有轴端与通孔插接的驱动电机，上述研磨电机及驱动电机由控制器控制，导向装夹台通过气缸架设置在滑轨上，其中，上述滑轨与导向装夹台之间设有与驱动电机轴端插接的联动机构，其联动机构由连杆、偏心轮连杆、偏心轮及连接块组成，联动机构一端设有与扭簧配合插接的拨杆，另一端通过连接块与旋转座螺接，连杆与偏心轮连杆及偏心轮铰接，其连杆与滑轨配合铰接，上述驱动电机轴端与偏心轮配合插接，其偏心轮一侧设有开口，开口内设有与其配合的滑块，滑块内侧面固接有与偏心轮侧壁插接的螺杆，螺杆端部设有调节螺母。
作为优化，上述连杆包括有第一连杆、第二连杆、第三连杆及第四连杆，上述拨杆设置在第一连杆一端，第二连杆的一端与第一连杆一端固接，另一端与第三连杆铰接，其第二连杆与固接在滑轨上的立柱铰接，上述螺杆径向设有配合孔，其第三连杆的另一端通过轴杆与配合孔配合插接，上述偏心轮与偏心轮连杆转动配合，偏心轮连杆端部与第四连杆一端铰接，第四连杆另一端与上述连接块铰接，上述第四连杆中部设有与滑轨固接的铰接轴并与其转动配合。
作为优化，上述滑轨一侧设置有与滑轨运动方向相垂直的丝杠滑轨，该丝杠滑轨通过固定模块与导向装夹台固接。
本实用新型的有益效果是，可根据实际锯条的齿形及齿深进行调节，不仅满足同一锯齿的研磨，同时也满足了带有不同齿深锯条的研磨，使其具有更好的适应性；体积较小，可大幅减少车间的占地面积；效率高。
附图说明
下面结合附图对本实用新型锯条研磨机作进一步说明：
图1是本实用新型的立体结构示意图；
图2是本实用新型内部结构示意图；
图3是图2的M局部放大图。
图中，1为旋转座，2为研磨电机，3为滑轨，4为导向装夹台，5为偏心轮连杆，6为偏心轮，7为连接块，8为扭簧，9为拨杆，10为滑块，11为螺杆，12为调节螺母，13为第一连杆，14为第二连杆，15为第三连杆，16为第四连杆，17为立柱，18为轴杆，19为丝杠滑轨，20为固定模块。
具体实施方式
实施方式一：如图1至3所示，本实用新型一种锯条研磨机，包括设置在工作台上的旋转座1，旋转座1上螺接固定轴端设有砂轮的研磨电机2，上述研磨电机2一侧的工作台上设有滑轨3，该滑轨3上设有通孔并贯穿于工作台，其工作台下方设有轴端与通孔插接的驱动电机，上述研磨电机2及驱动电机由控制器控制，导向装夹台4通过气缸架设置在滑轨3上，其中，上述滑轨3与导向装夹台4之间设有与驱动电机轴端插接的联动机构，其联动机构由连杆、偏心轮连杆5、偏心轮6及连接块7组成，联动机构一端设有与扭簧8配合插接的拨杆9，另一端通过连接块7与旋转座1螺接，连杆与偏心轮连杆5及偏心轮6铰接，其连杆与滑轨3配合铰接，上述驱动电机轴端与偏心轮6配合插接，其偏心轮6一侧设有开口，开口内设有与其配合的滑块10，滑块10内侧面固接有与偏心轮6侧壁插接的螺杆11，螺杆11端部设有调节螺母12。
上述导向装夹台4上设有导轮夹、限位夹及压平夹，导向装夹台4一侧设有与限位夹相对应的抵块。当锯条被安装上导向装夹台4时，按下压平夹将锯条压平并初步定位，其压平夹与锯条间隙配合，再通过限位夹对锯条进行限位，而后将导轮夹按下，使锯条在导向装夹台4的部分保持平直，使锯条在拨杆9的带动下始终保持一个方向的平移。
上述连杆包括有第一连杆13、第二连杆14、第三连杆15及第四连杆16，上述拨杆9设置在第一连杆13一端，第二连杆14的一端与第一连杆13一端固接，另一端与第三连杆15铰接，其第二连杆14与固接在滑轨3上的立柱17铰接，上述螺杆11径向设有配合孔，其第三连杆15的另一端通过轴杆18与配合孔配合插接，上述偏心轮6与偏心轮连杆5转动配合，偏心轮连杆5端部与第四连杆16一端铰接，第四连杆16另一端与上述连接块7铰接，上述第四连杆16中部设有与滑轨3固接的铰接轴并与其转动配合。
在实际操作中，由控制器控制研磨电机2及驱动电机启动。驱动电机带动偏心轮6作回转运动，此时，通过轴杆18配合插接在螺杆11上的第三连杆15随着偏心轮6的转动而移动，从而通过与其铰接的第二连杆14带动第一连杆13摆动，实现拨杆9的移动；上述偏心轮连杆5在偏心轮6的带动下运动，第四连杆16在偏心轮连杆5的带动下来回转动，并通过与其铰接的连接块7带动旋转座1来回摆动。
在锯齿研磨过程中，拨杆9按照锯条的齿深及齿距将锯条向一个方向推移，以此同时，研磨电机2通过来回摆动逐个锯齿的研磨。
当需要研磨不同齿深齿距的锯条时，可通过调节螺母12调节螺杆11，以达到调节第三连杆15的目的。当调节螺母12旋紧时，可通过第三连杆15将第一连杆13及第二连杆14向外侧转动，实现对浅齿的研磨；当调节螺母12旋松时，可通过第三连杆15将第一连杆13及第二连杆14向内侧转动，实现对深齿的研磨。
上述滑轨3一侧设置有与滑轨3运动方向相垂直的丝杠滑轨19，该丝杠滑轨19通过固定模块20与导向装夹台4固接。当需要调节导向装夹台4与砂轮之间的间距时，可通过调节丝杠滑轨19来实现。

Claims (3)

1.一种锯条研磨机，包括设置在工作台上的旋转座，旋转座上螺接固定轴端设有砂轮的研磨电机，所述研磨电机一侧的工作台上设有滑轨，该滑轨上设有通孔并贯穿于工作台，其工作台下方设有轴端与通孔插接的驱动电机，所述研磨电机及驱动电机由控制器控制，导向装夹台通过气缸架设置在滑轨上，其特征在于：所述滑轨与导向装夹台之间设有与驱动电机轴端插接的联动机构，其联动机构由连杆、偏心轮连杆、偏心轮及连接块组成，联动机构一端设有与扭簧配合插接的拨杆，另一端通过连接块与旋转座螺接，连杆与偏心轮连杆及偏心轮铰接，其连杆与滑轨配合铰接，所述驱动电机轴端与偏心轮配合插接，其偏心轮一侧设有开口，开口内设有与其配合的滑块，滑块内侧面固接有与偏心轮侧壁插接的螺杆，螺杆端部设有调节螺母。
2.根据权利要求1所述的锯条研磨机，其特征在于：所述连杆包括有第一连杆、第二连杆、第三连杆及第四连杆，所述拨杆设置在第一连杆一端，第二连杆的一端与第一连杆一端固接，另一端与第三连杆铰接，其第二连杆与固接在滑轨上的立柱铰接，所述螺杆径向设有配合孔，其第三连杆的另一端通过轴杆与配合孔配合插接，所述偏心轮与偏心轮连杆转动配合，偏心轮连杆端部与第四连杆一端铰接，第四连杆另一端与所述连接块铰接，所述第四连杆中部设有与滑轨固接的铰接轴并与其转动配合。
3.根据权利要求1所述的锯条研磨机，其特征在于：所述滑轨一侧设置有与滑轨运动方向相垂直的丝杠滑轨，该丝杠滑轨通过固定模块与导向装夹台固接。
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