CN201982480U - 球接头的防尘罩密封构造及具有该构造的球接头 - Google Patents
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Abstract
一种球接头的防尘罩密封构造及具有该构造的球接头。该球接头包括:壳体,其一端具有开口部;球座构件,其嵌入在上述壳体内;球头螺杆部,其包括能自由转动地容纳在上述球座构件中的球头部;防尘罩,其以形成在该防尘罩端部的内向凸缘被夹持在设于上述球座构件的外向凸缘与上述壳体的开口端面之间的状态,被安装在上述球头螺杆部与上述壳体之间,在球接头的防尘罩密封构造中,在上述球座构件的外向凸缘设有用于与上述防尘罩的内向凸缘的第一卡合部卡合的第一被卡合部,在上述壳体的开口端面设有用于与上述防尘罩的内向凸缘的第二卡合部卡合的第二被卡合部。根据本实用新型,即使在球接头的转动角度大时也能可靠地防止防尘罩脱离。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种球接头的防尘罩密封构造及具有该构造的球接头。
背景技术
众所周知,在诸多机械构造上应用球接头,例如在汽车悬架装置(悬架机构)或操纵装置(转向机构)上使用的球接头。
作为这种球接头,例如专利文献1所记载的球接头:包括一端具有开口部的壳体;可自由转动地收入球头螺杆部的球头部并嵌入于上述壳体内的球座构件;以形成在端部的内向凸缘被夹持在设于上述球座构件的外向凸缘与上述壳体的开口端面之间的状态而被安装在上述球头螺杆部与上述壳体之间的防尘罩,在上述防尘罩的上述内向凸缘与上述球座构件的上述外向凸缘之间设有通过相互协作来阻止上述内向凸缘的扩径变形的环状卡合部,并且上述内向凸缘的自然状态时的内径尺寸小于上述外径凸缘的与上述内向凸缘对应部分的尺寸。
专利文献1中,利用防尘罩的内向凸缘与球座构件的外向凸缘的环状卡合部来防止球接头工作时防尘罩的脱离,并且通过使内向凸缘的内径尺寸小于外径凸缘的与内向凸缘对应部分的尺寸,从而在将内向凸缘卡定于外向凸缘时,小尺寸的内向凸缘对外向凸缘的与内向凸缘对应的部分施加紧迫力,促使二者紧紧卡定。
但是,对于汽车上应用的球接头、例如φ19的球接头,摆动角较大,达到28.5°,由于专利文献1中防尘罩与壳体的开口端面为平面接触,仅靠防尘罩的内向凸缘与球座构件的外向凸缘的卡合很难抑制防尘罩的下部脱离,防尘罩的下部会随着防尘罩的倾斜而沿着平面滑出。
专利文献1:日本专利第3369659号公报
实用新型内容
本实用新型是为解决上述问题而做出的,其目的在于提供一种即使在球接头的转动角度大时也能可靠地防止防尘罩脱离的球接头的防尘罩密封构造及具有该构造的球接头。
本实用新型的第一技术方案是一种球接头的防尘罩密封构造,包括:
壳体,其一端具有开口部;
球座构件,其嵌入在上述壳体内;
球头螺杆部,其包括能自由转动地容纳在上述球座构件中的球头部;
防尘罩,其以形成在该防尘罩端部的内向凸缘被夹持在设于上述球座构件的外向凸缘与上述壳体的开口端面之间的状态,被安装在上述球头螺杆部与上述壳体之间,
其特征在于,
在上述球座构件的外向凸缘设有用于与上述防尘罩的内向凸缘的第一卡合部卡合的第一被卡合部,在上述壳体的开口端面设有用于与上述防尘罩的内向凸缘的第二卡合部卡合的第二被卡合部。
根据本实用新型的第一技术方案,在球座构件的外向凸缘设有用于与防尘罩的内向凸缘的第一卡合部卡合的第一被卡合部,在壳体的开口端面设有用于与防尘罩的内向凸缘的第二卡合部卡合的第二被卡合部,由此,在球座构件和壳体上分别设置与防尘罩的内向凸缘卡合的被卡合部,从而能够可靠地将三者卡合,即使摆动角度过大,也不会使防尘罩的下表面脱离。
本实用新型的第二技术方案是在第一技术方案中,上述第一卡合部、第二卡合部形成于上述防尘罩的内向凸缘的内端部,是分别向相反方向突出的突起,上述球座构件的外向凸缘处的第一被卡合部和上述壳体的开口端面处的第二被卡合部是凹槽。
根据该第二技术方案,防尘罩的内向凸缘的第一、第二卡合部形成于内端部,是分别向相反方向突出的突起,球座构件的外向凸缘的第一被卡合部和壳体的开口端面的第二被卡合部是凹槽,能够容易制造,能够以低成本、简单的构造即将防尘罩牢靠地卡合于球座构件与壳体之间。
本实用新型的第三技术方案是在第二技术方案中,作为上述第二被卡合部的凹槽是由上述球座构件和上述壳体限定出的。
根据该第三技术方案,由于作为上述第二被卡合部的凹槽是由上述球座构件和上述壳体限定出的,因此可以将壳体厚度形成得较薄,从而能够容易制造,能够以低成本、简单的构造即将防尘罩牢靠地卡合于球座构件与壳体之间。
本实用新型的第四技术方案是在上述技术方案中,设上述第一被卡合部的外沿与上述防尘罩的内向凸缘抵接的最外侧之处为第一抵接点、上述第二被卡合部的外沿与上述防尘罩的内向凸缘抵接的最外侧之处为第二抵接点,该第二抵接点相对于通过上述第一抵接点的与壳体的中心轴线平行的直线而位于与上述球座构件相反的一侧。
根据该第四技术方案,设第一卡合部的外沿与防尘罩的内向凸缘抵接的最外侧之处为第一抵接点、第二卡合部的外沿与防尘罩的内向凸缘抵接的最外侧之处为第二抵接点,该第二抵接点相对于通过第一抵接点的与壳体的中心轴线平行的直线而位于与球座构件相反的一侧,由此,球座构件的外向凸缘和壳体的开口端面与防尘罩的内向凸缘的卡合抵接点沿与壳体的中心轴线平行的方向错开,在第二抵接点处壳体的开口端面对防尘罩的内向凸缘有向斜内侧的支承力,能够进一步牢靠地将防尘罩卡合于球座构件与壳体之间。
本实用新型的第五技术方案是在上述技术方案中,上述防尘罩的内向凸缘的上述第一卡合部的径向尺寸小于上述防尘罩的内向凸缘的上述第二卡合部的径向尺寸,与之相应,上述第一被卡合部的径向尺寸小于上述第二被卡合部的径向尺寸。
本实用新型的第六技术方案是在上述第四技术方案中,上述第二卡合部的顶端面为朝向壳体的底部侧直径逐渐扩大的圆锥面,与之相对应,上述第二被卡合部的上述第二卡合部的顶端面相对的底面也形成为朝向壳体的底部侧直径逐渐扩大的圆锥面。
本实用新型的第七技术方案是具有上述防尘罩密封构造的球接头。
根据本实用新型,能够提供一种即使在球接头的转动角度大时也能可靠地防止防尘罩脱离的球接头的防尘罩密封构造及具有该构造的球接头。
附图说明
图1是本实用新型的球接头的整体结构图。
图2是表示球接头的防尘罩卡合部的局部剖视图。
图3是表示以往的球接头的整体结构图。
具体实施方式
以下,参照附图说明本实用新型的优选实施例。
图1是本实用新型的球接头的整体结构图,图2是表示该球接头的防尘罩卡合部的局部剖视图。图中,水平方向上朝向球接头中心轴线一侧为内侧,朝向其相反侧为外侧。本申请中的“径向”指的是壳体的径向。
如图1所示,球接头包括用于与未图示的一方构件连接的壳体1和用于与未图示的另一方构件连接的球头螺杆部2。壳体1形成为有底圆筒状,其一端具有开口部,并且一体地具有自其外周面向径向外侧突出而与上述一方构件连接的杆3。在该壳体1的开口端面还设有用于与后述的防尘罩卡合的凹槽4。
在壳体1的底部内侧面上通过紧固一体形成于球座5底部的突起部6而将该球座5嵌入固定于壳体1内,该球座5由合成树脂构成,大致呈有底圆筒状。在球座5的开口部7一侧的端部形成有朝向径向外侧凸出的外向凸缘8,在该外向凸缘8的下表面形成有用于与后述的防尘罩的卡合部卡合的凹槽9,该凹槽9作为被卡合部沿该球座5的外向凸缘8的整周连续形成。
球头螺杆部2的球头部10可自由转动地收容在球座5的内部,与球头部10相连的螺纹部11用于与上述另一方构件螺纹连接。在球头螺杆部2的大致中央部一体地设有径向外向的凸缘12。
为了封闭球座5的开口部7而设于壳体1的外向凸缘8与球头螺杆部2的凸缘12下部之间的防尘罩13由橡胶等弹性体构成,形成为伞状,在其顶部设有小径开口部,在其扩大直径一侧的开口部的内周缘沿全周形成有向径向内侧弯曲的内向凸缘14。该内向凸缘14的夹持于球座5与壳体1之间的内端部设有相反朝向(在图中为朝上下凸出)的两个突起15、16,该两个突起15、16作为卡合部分别与球座5的外向凸缘8的凹槽9及壳体1的开口端面的凹槽4卡合,来将该防尘罩13夹持于球座5与壳体1之间。
这样通过防尘罩13的内向凸缘14的两个突起15、16分别与球座5及壳体1的凹槽卡合,能够可靠地将三者之间卡合,即使摆动角度过大,也不会使防尘罩13的下表面脱出。
而且,壳体1的凹槽4是由球座5外周面和形成在壳体1开口端内周侧的沿整个周向延伸的槽部之间限定出的,因此可以将壳体1的厚度形成得较薄,从而能够容易制造,能够以低成本、简单的构造即将防尘罩13牢靠地卡定于球座5与壳体1之间。
如图2所示,设球座5的外向凸缘8的凹槽9的外沿与防尘罩13的内向凸缘14抵接的最外侧之处为第一抵接点17,设壳体1的开口端面的凹槽4的外沿与防尘罩13的内向凸缘14抵接的最外侧之处为第二抵接点18,则该第二抵接点18相对于通过第一抵接点17的与壳体1的中心轴线平行的直线而位于与球座5相反的一侧。由此,球座5的外向凸缘8和壳体1的开口端面与防尘罩13的内向凸缘14的外侧卡合抵接点沿壳体1的径向错开,在第二抵接点18处壳体1的开口端面对防尘罩13的内向凸缘14有向斜内侧的支承力,限制防尘罩13的内向凸缘14向外侧移动,能够进一步牢靠地将防尘罩13卡合于球座5与壳体1之间。
另外,如图1、2所示,防尘罩13的内向凸缘14的大部分位于球座5的外向凸缘8的外侧,因此,在球头转动时,位于球座5的外向凸缘8的外侧的那一部分外向凸缘14可以随球头转动一起变形,因此,防尘罩13不会对球头转动带来妨碍,使得球头转动灵活。
另外,如图1、2所示,防尘罩13的突起16的径向厚度大于突起15的径向厚度,而且突起16的顶端面(图中为下端)为朝向壳体的底部侧直径逐渐扩大的圆锥面,与之相对应,凹槽4的底面(与突起16的顶端面相对的面)也形成为朝向壳体的底部侧直径逐渐扩大的圆锥面。
当然,也可以是上述防尘罩13的突起16的径向厚度与突起15的径向厚度相同。也可以是突起16的顶端(图中为下端)为平面,与之相对应,凹槽4的底面也形成为平面。
在上述实施例中例举的是防尘罩13上设置突起、在球座5及壳体1上设置凹槽来形成卡合部和被卡合部,但本实用新型不限于此,也可以在壳体1上设置突起、在防尘罩13的下表面设置凹槽,只要是能使三者牢固卡合的机构即可,可任意改变其卡合形状。另外,在上述实施例中防尘罩13、球座5及壳体1上的卡合机构均是沿整周连续形成的,但不限于此,也可以是断续形成,只要卡合机构形成在三者的对应位置上即可。
根据本实用新型,能够提供一种即使在球接头的转动角度大时也能可靠地防止防尘罩脱离的球接头的防尘罩密封构造以及具有该构造的球接头。
Claims (7)
1.一种球接头的防尘罩密封构造,该球接头包括:
壳体,其一端具有开口部;
球座构件,其嵌入在上述壳体内;
球头螺杆部,其包括能自由转动地容纳在上述球座构件中的球头部;
防尘罩,其以形成在该防尘罩端部的内向凸缘被夹持在设于上述球座构件的外向凸缘与上述壳体的开口端面之间的状态,被安装在上述球头螺杆部与上述壳体之间,
其特征在于,
在上述球座构件的外向凸缘设有用于与上述防尘罩的内向凸缘的第一卡合部卡合的第一被卡合部,在上述壳体的开口端面设有用于与上述防尘罩的内向凸缘的第二卡合部卡合的第二被卡合部。
2.根据权利要求1所述的球接头的防尘罩密封构造,其特征在于,
上述第一卡合部、第二卡合部形成于上述防尘罩的内向凸缘的内端部,是分别向相反方向突出的突起,
上述球座构件的外向凸缘处的第一被卡合部和上述壳体的开口端面处的第二被卡合部是凹槽。
3.根据权利要求2所述的球接头的防尘罩密封构造,其特征在于,
作为上述第二被卡合部的凹槽是由上述球座构件和上述壳体限定出的。
4.根据权利要求1~3中任一项所述的球接头的防尘罩密封构造,其特征在于,
设上述第一被卡合部的外沿与上述防尘罩的内向凸缘抵接的最外侧之处为第一抵接点、上述被第二卡合部的外沿与上述防尘罩的内向凸缘抵接的最外侧之处为第二抵接点,该第二抵接点相对于通过上述第一抵接点的与壳体的中心轴线平行的直线而位于与上述球座构件相反的一侧。
5.根据权利要求1~3中任一项所述的球接头的防尘罩密封构造,其特征在于,上述防尘罩的内向凸缘的上述第一卡合部的径向尺寸小于上述防尘罩的内向凸缘的上述第二卡合部的径向尺寸,与之相应,上述第一被卡合部的径向尺寸小于上述第二被卡合部的径向尺寸。
6.根据权利要求4所述的球接头的防尘罩密封构造,其特征在于,上述第二卡合部的顶端面为朝向壳体的底部侧直径逐渐扩大的圆锥面,与之相对应,上述第二被卡合部的上述第二卡合部的顶端面相对的底面也形成为朝向壳体的底部侧直径逐渐扩大的圆锥面。
7.一种球接头,其特征在于,具有权利要求1~6中任一项所述的球接头的防尘罩密封构造。
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