CN201970515U - 建筑装饰用的金属夹层发泡复合板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种建筑装饰用的金属夹层发泡复合板，包括依次连接的表面金属层、填充层和背部支撑层，填充层为发泡结构，采用添加了阻燃剂的聚氨酯发泡材料或酚醛发泡材料，填充层厚度至少为10mm。本金属夹层发泡复合板采用发泡材料作为填充层，发泡材料在增强表面板材硬度的同时，也起到了保温作用，其性能也较为稳定。同时，相比现有的带铝蜂窝夹层的复合板，本金属夹层发泡复合板重量轻，使用时其施工难度会大大降低，其成本也低。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑用的装饰板材领域，特别涉及一种建筑装饰用的金属夹层发泡复合板。
背景技术
在现代建筑中，复合装饰板是墙面、天花或地板装饰必不可少的材料，而金属装饰墙面因为重量轻，造型多样化，是很多现代化建筑(例如机场，车站，剧院，体育馆等)的首选装饰材料。目前用于内外墙面的复合装饰板一般是采用2.5～4mm的铝板装饰，还有一种采用的是铝蜂窝板，一般是采用2块金属板复合，2块金属板之间填充铝蜂窝。但由于组成该结构复合装饰板的材料均为金属材料，所以板材重量较大，在建筑施工过程中的施工难度也大；同时，该结构的复合装饰板没有保温功能，其成本也高。在现在国家要求节能环保的情况下，有很多企业在工地需要的情况下，临时使用聚苯乙烯发泡在施工现场压在墙面铝板或者蜂窝板后面，这种做法施工难度大，聚苯乙烯发泡材料施工时暴露在外面，极度的不安全，容易引起火灾等事故。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种保温性能较好、重量较轻的建筑装饰用的金属夹层发泡复合板。
本实用新型的技术方案为：一种建筑装饰用的金属夹层发泡复合板，包括依次连接的表面金属层、填充层和背部支撑层，所述填充层为发泡结构，采用添加了阻燃剂的聚氨酯发泡材料或酚醛发泡材料，填充层厚度至少为10mm。
所述填充层的厚度为10～50mm，根据实际需要，填充层的厚度也可大于50mm。
所述表面金属层的外表面上还设有装饰层，装饰层为油漆涂层(通过喷涂或滚涂直接设于表面金属层外表面上)或贴合层；贴合层的材料为塑料膜(如PVC、PET或PU等)、布、皮草、厚度为3～10mm的木板、厚度为3～10mm的陶瓷片或厚度为3～10mm的石材片。
所述表面金属层可采用厚度为0.4～4mm的铝板或者0.3～2mm的铁板。
所述表面金属层也可采用不锈钢板。
所述背部支撑层采用厚度为0.1～1.5mm的铝板或铁板。
所述表面金属层和背部支撑层分别为四周折边的开放式盒状结构，表面金属层四周的折边与背部支撑层四周的折边固定连接，表面金属层与背部支撑层之间形成用于设置填充层的封闭式盒状空间。表面金属层和背部支撑层可采用机械折边形成，若在表面金属层上通过模具对其进行冲压，形成的凹凸花纹也可起到装饰的作用。
为了方便复合板安装，所述表面金属层的四周折边中，相对的两个折边上设有方便复合板安装用的安装机构。
所述安装机构为角码式安装机构，包括两个直角支架，各直角支架的一个垂直面与相应折边的外侧面固定连接。
所述安装机构为勾搭式安装机构，包括两个直角支架，各直角支架的一个垂直面与相应折边成同一直线固定连接。
本金属夹层发泡复合板制作时，其具体过程为：先对表面金属层的表面进行处理，再经过机械折边成型(或者先机械折边成型后再表面处理)，表面金属层形成开放式的盒状结构；然后通过机械折边成型的方法把背部支撑层也制作成开放式的盒状结构，使背部支撑层的各折边正好嵌于表面金属层内部，并有表面金属层的各折边贴紧；将聚氨酯发泡材料中的黑料、白料、阻燃剂按1∶0.9∶0.15的质量比调好后，经过发泡剂喷在已成型的表面金属层的盒状空间内，迅速盖上背部支撑层，将表面金属层和背部支撑层固定好，发泡材料在封闭式的盒状空间内发泡完成即可。
本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
本金属夹层发泡复合板采用发泡材料作为填充层，发泡材料在增强表面板材硬度的同时，也起到了保温作用，其性能也较为稳定。同时，相比现有的带铝蜂窝夹层的复合板，本金属夹层发泡复合板重量轻，使用时其施工难度会大大降低，其成本也低。
附图说明
图1为本金属夹层发泡复合板的结构示意图。
图2为本金属夹层发泡复合板带角码式安装机构时的结构示意图。
图3为本金属夹层发泡复合板带勾搭式安装机构时的结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例及附图，对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。
实施例1
本实施例一种建筑装饰用的金属夹层发泡复合板，其结构如图1所示，包括依次连接的表面金属层2、填充层3和背部支撑层4，其中填充层3为发泡结构，采用添加了阻燃剂的聚氨酯发泡材料或酚醛发泡材料，填充层3的厚度至少为10mm。
作为一种优选方案，填充层的厚度为10～50mm，但根据实际需要，填充层的厚度也可大于50mm。
表面金属层2的外表面上还设有装饰层1，装饰层1为油漆涂层(通过喷涂或滚涂直接设于表面金属层外表面上)或贴合层；贴合层的材料为塑料膜(如PVC、PET或PU等)、布、皮草、厚度为3～10mm的木板、厚度为3～10mm的陶瓷片或厚度为3～10mm的石材片。
表面金属层2可采用厚度为0.4～4mm的铝板或者0.3～2mm的铁板。
表面金属层2也可采用不锈钢板。
背部支撑层4采用厚度为0.1～1.5mm的铝板或铁板。
表面金属层2和背部支撑层4分别为四周折边的开放式盒状结构，表面金属层2四周的折边与背部支撑层四周的折边固定连接，表面金属层2与背部支撑层4之间形成用于设置填充层3的封闭式盒状空间。表面金属层2和背部支撑层4可采用机械折边形成，若在表面金属层2上通过模具对其进行冲压，形成的凹凸花纹也可起到装饰的作用。
本金属夹层发泡复合板制作时，其具体过程为：先对表面金属层2的表面进行处理，再经过机械折边成型(或者先机械折边成型后再表面处理)，表面金属层2形成开放式的盒状结构；然后通过机械折边成型的方法把背部支撑层4也制作成开放式的盒状结构，使背部支撑层4的各折边正好嵌于表面金属层2内部，并与表面金属层2的各折边贴紧；将聚氨酯发泡材料中的黑料、白料、阻燃剂按1∶0.9∶0.15的质量比调好后，经过发泡剂喷在已成型的表面金属层2的盒状空间内，迅速盖上背部支撑层4，将表面金属层2和背部支撑层4固定好，发泡材料在封闭式的盒状空间内发泡完成即可。
实施例2
本实施例一种建筑装饰用的金属夹层发泡复合板，与实施例1相比较，其不同之处在于，表面金属层2的四周折边中，相对的两个折边上设有方便复合板安装用的安装机构。如图2所示，安装机构为适用于有缝填胶安装形式的角码式安装机构，包括两个直角支架5，各直角支架5的一个垂直面与相应折边的外侧面固定连接。
实施例3
本实施例一种建筑装饰用的金属夹层发泡复合板，与实施例1相比较，其不同之处在于，表面金属层2的四周折边中，相对的两个折边上设有方便复合板安装用的安装机构。如图3所示，安装机构为适用于拼密安装形式的勾搭式安装机构，包括两个直角支架5，各直角支架5的一个垂直面与相应折边成同一直线固定连接。
如上所述，便可较好地实现本实用新型，上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非用来限定本实用新型的实施范围；即凡依本实用新型内容所作的均等变化与修饰，都为本实用新型权利要求所要求保护的范围所涵盖。
Claims (10)
1.建筑装饰用的金属夹层发泡复合板，包括依次连接的表面金属层、填充层和背部支撑层，其特征在于，所述填充层为发泡结构，采用添加了阻燃剂的聚氨酯发泡材料或酚醛发泡材料，填充层厚度至少为10mm。
2.根据权利要求1所述建筑装饰用的金属夹层发泡复合板，其特征在于，所述填充层的厚度为10～50mm。
3.根据权利要求1所述建筑装饰用的金属夹层发泡复合板，其特征在于，所述表面金属层的外表面上还设有装饰层，装饰层为油漆涂层或贴合层；贴合层的材料为塑料膜、布、皮草、厚度为3～10mm的木板、厚度为3～10mm的陶瓷片或厚度为3～10mm的石材片。
4.根据权利要求1所述建筑装饰用的金属夹层发泡复合板，其特征在于，所述表面金属层采用厚度为0.4～4mm的铝板或者0.3～2mm的铁板。
5.根据权利要求1所述建筑装饰用的金属夹层发泡复合板，其特征在于，所述表面金属层采用不锈钢板。
6.根据权利要求1所述建筑装饰用的金属夹层发泡复合板，其特征在于，所述背部支撑层采用厚度为0.1～1.5mm的铝板或铁板。
7.根据权利要求1所述建筑装饰用的金属夹层发泡复合板，其特征在于，所述表面金属层和背部支撑层分别为四周折边的开放式盒状结构，表面金属层四周的折边与背部支撑层四周的折边固定连接，表面金属层与背部支撑层之间形成用于设置填充层的封闭式盒状空间。
8.根据权利要求7所述建筑装饰用的金属夹层发泡复合板，其特征在于，所述表面金属层的四周折边中，相对的两个折边上设有方便复合板安装用的安装机构。
9.根据权利要求8所述建筑装饰用的金属夹层发泡复合板，其特征在于，所述安装机构为角码式安装机构，包括两个直角支架，各直角支架的一个垂直面与相应折边的外侧面固定连接。
10.根据权利要求8所述建筑装饰用的金属夹层发泡复合板，其特征在于，所述安装机构为勾搭式安装机构，包括两个直角支架，各直角支架的一个垂直面与相应折边成同一直线固定连接。
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