CN201960709U - 注塑模具定距拉钩斜滑槽侧抽芯机构 - Google Patents

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Inventor
梁正华
李过
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Zhejiang Kaihua Mould Co Ltd
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Abstract

注塑模具定距拉钩斜滑槽侧抽芯机构,包括上、下复板,上复板下连接定模板,下复板上安装动模板,动模板上制有型芯,动模板上安装中模板,中模板上设置型腔模框,型芯与型腔模框之间有成型垃圾桶,垃圾桶底部制有底脚,底脚与桶体之间构成倒扣,在型芯中安装气嘴,所述的型腔模框中滑动设置斜滑块,斜滑块的一侧与倒扣相接触,所述的定模板下连接斜导块,斜导块的一侧制有斜滑槽,斜滑块的另一侧连接斜滑槽,在型腔模框的一侧壁上安装卡舌,动模板的一侧壁上安装拉钩,定模板的一侧壁上安装压杆,压杆和拉钩分别与卡舌相配合,型腔模框的一侧中制有限位槽,定模板的另一侧中连接定距拉杆,定距拉杆与限位槽相配合。

Description

注塑模具定距拉钩斜滑槽侧抽芯机构
技术领域
本实用新型涉及一种注塑模具定距拉钩斜滑槽侧抽芯机构,属于塑料模具领域。
背景技术
采用注塑模具生产塑料产品,如塑料垃圾桶等,垃圾桶的底部制有底脚,底脚与桶体之间构成倒扣,产品在脱模时不能直接脱出。已有技术采用油缸侧抽芯机构,其存在的缺点是:油缸抽芯效率低,抽芯时油缸活塞杆需要来回动作,所需时间间隔长,影响模具开合模速度,生产效率低。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服已有技术的缺点,提供一种采用斜滑槽侧抽芯方式,利用模具开合模力,与模具开合模同步抽芯,提高生产效率的注塑模具定距拉钩斜滑槽侧抽芯机构。
本实用新型注塑模具定距拉钩斜滑槽侧抽芯机构的技术方案是:包括上复板和下复板,上复板下连接定模板,下复板上安装动模板,动模板上制有型芯,动模板上安装中模板,中模板上设置型腔模框,型芯穿过中模板,型芯与型腔模框之间有成型塑料垃圾桶,垃圾桶的底部制有底脚,底脚与桶体之间构成倒扣,在型芯中安装气嘴,气嘴的出气口连通垃圾桶,气嘴的进气口连通气路,其特征在于所述的型腔模框中滑动设置斜滑块,斜滑块的一侧与倒扣相接触,所述的定模板下连接斜导块,斜导块的一侧制有斜滑槽,斜滑块的另一侧连接斜滑槽,在型腔模框的一侧壁上安装卡舌,动模板的一侧壁上安装拉钩,定模板的一侧壁上安装压杆,压杆和拉钩分别与卡舌相配合,型腔模框的一侧中制有限位槽,定模板的另一侧中连接定距拉杆,定距拉杆与限位槽相配合。
本实用新型的注塑模具定距拉钩斜滑槽侧抽芯机构,脱模时,首先由注塑机动力带动动模板与定模板开模,由于卡舌与拉钩的作用,动模板带着型腔模框一起向下开模,型腔模框带动斜滑块沿着斜滑槽向外向下滑动,与倒扣脱离接触,再模具继续开模,压杆与卡舌相配合,将卡舌压缩,卡舌与拉钩脱离接触,在定距拉杆的作用下拉住型腔模框,再继续开模,动模板上的型芯镶块带着垃圾桶与型腔模框脱模,最后由气嘴将垃圾桶从型芯镶块上吹出,垃圾桶从模具中脱模完成。本方案采用斜滑槽侧抽芯方式,利用模具开合模力,斜滑块与模具开合模同步抽芯,再利用拉钩和压杆与卡舌的配合,在定距拉杆的作用下,产品从型腔模框中脱出,模具无需专用顶出机构,简化模具结构,降低成本投资,节省抽芯时间,提高生产效率。
附图说明
图1是本实用新型注塑模具定距拉钩斜滑槽侧抽芯机构结构示意图。
具体实施方式
本实用新型涉及一种注塑模具定距拉钩斜滑槽侧抽芯机构,如图1所示,包括上复板1和下复板2,上复板下连接定模板3,下复板2上安装动模板5,动模板5上制有型芯6,动模板5上安装中模板7,中模板7上设置型腔模框4,型芯6穿过中模板7,型芯6与型腔模框4之间有成型塑料垃圾桶8,垃圾桶的底部制有底脚9,底脚与桶体之间构成倒扣10,在型芯6中安装气嘴20,气嘴20的出气口连通垃圾桶8,气嘴20的进气口连通气路,其特征在于所述的型腔模框4中滑动设置斜滑块11,斜滑块11的一侧与倒扣10相接触,所述的定模板3下连接斜导块12,斜导块12的一侧制有斜滑槽13,斜滑块11的另一侧连接斜滑槽13,在型腔模框4的一侧壁上安装卡舌15,动模板5的一侧壁上安装拉钩16,定模板3的一侧壁上安装压杆17,压杆17和拉钩16分别与卡舌15相配合,型腔模框4的一侧中制有限位槽18,定模板3的另一侧中连接定距拉杆19,定距拉杆19与限位槽18相配合。脱模时,首先由注塑机动力带动动模板与定模板开模,由于卡舌与拉钩的作用,动模板带着型腔模框4一起向下开模,型腔模框4带动斜滑块11沿着斜滑槽13向外向下滑动,与倒扣脱离接触,模具继续开模,压杆与卡舌相配合,卡舌15有压缩弹簧,将卡舌压缩,卡舌与拉钩脱离接触,在定距拉杆的作用下拉住型腔模框4,再继续开模,动模板上的型芯镶块6带着垃圾桶与型腔模框4脱模,最后由气嘴将垃圾桶从型芯镶块6上吹出,垃圾桶从模具中脱模完成。本方案采用斜滑槽侧抽芯方式,利用模具开合模力,斜滑块与模具开合模同步抽芯,再利用拉钩和压杆与卡舌的配合,在定距拉杆的作用下,产品从型腔模框中脱出,模具无需专用顶出机构,简化模具结构,降低成本投资,节省抽芯时间,提高生产效率。

Claims (1)

1.注塑模具定距拉钩斜滑槽侧抽芯机构,包括上复板(1)和下复板(2),上复板下连接定模板(3),下复板(2)上安装动模板(5),动模板(5)上制有型芯(6),动模板(5)上安装中模板(7),中模板(7)上设置型腔模框(4),型芯(6)穿过中模板(7),型芯(6)与型腔模框(4)之间有成型塑料垃圾桶(8),垃圾桶的底部制有底脚(9),底脚与桶体之间构成倒扣(10),在型芯(6)中安装气嘴(20),气嘴(20)的出气口连通垃圾桶(8),气嘴(20)的进气口连通气路,其特征在于所述的型腔模框(4)中滑动设置斜滑块(11),斜滑块(11)的一侧与倒扣(10)相接触,所述的定模板(3)下连接斜导块(12),斜导块(12)的一侧制有斜滑槽(13),斜滑块(11)的另一侧连接斜滑槽(13),在型腔模框(4)的一侧壁上安装卡舌(15),动模板(5)的一侧壁上安装拉钩(16),定模板(3)的一侧壁上安装压杆(17),压杆(17)和拉钩(16)分别与卡舌(15)相配合,型腔模框(4)的一侧中制有限位槽(18),定模板(3)的另一侧中连接定距拉杆(19),定距拉杆(19)与限位槽(18)相配合。
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